本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂离心分离装置，包括支撑座、装配体、分离管、支撑架、电机、连接器、第二过滤层、第一过滤层、开盖机构。本实用新型专利技术通过转动摇杆，使得蜗轮转动，带动与其啮合的蜗杆转动，进而带动与其螺纹配合的连接器在支撑体上进行上下移动，进而使得盖体同步上下移动，使其离开装配体，避免盖体丢失，提高了盖体的安全性，有利于保护聚氨酯树脂离心分离装置的完整性，通过移动块在与丝杆的螺纹配合下，以及在限位管的限制作用下，移动块在限位管上的通孔限位下，达到通孔顶端时，移动块跟随通孔向左移动，进而使得与连接器连接的盖体向右移动，离开装配体的顶端，便于倒入聚氨酯树脂，有利于提高装置的便利性。有利于提高装置的便利性。有利于提高装置的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂离心分离装置
[0001]本技术涉及聚氨酯树脂相关领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂离心分离装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料；聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
[0003]在聚氨酯树脂离心分离装置的使用中，通常需要将盖体拿起，再倒入聚氨酯树脂，但是在该操作中，盖体表现为随处放置，较为不便，并且容易丢失盖体。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种聚氨酯树脂离心分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种聚氨酯树脂离心分离装置，包括支撑座、装配体、分离管、支撑架、电机、连接器、第二过滤层、第一过滤层、开盖机构，所述支撑座的内部与装配体的外侧相固定，所述分离管的顶端与装配体的底端相连通，所述支撑架的底端与装配体的顶端相固定，所述电机的底端与支撑座的顶端相固定，且其左端采用联轴器与连接器的右端内部传动连接，所述连接器的顶端与第二过滤层的底端相连接，且其内部与第二过滤层的底端传动连接，所述开盖机构的底端与支撑架的顶端相固定，所述开盖机构包括底座、摇杆、支撑体、连接器、弹簧、盖体、蜗轮、蜗杆、丝杆，所述底座的底端与支撑架的顶端相固定，所述摇杆的后端与底座的前端转动连接，所述支撑体的底端与底座的顶端相固定，所述连接器的右端内部与支撑体的外侧滑动连接，所述连接器的左端底部采用弹簧与盖体的顶端弹性连接，所述盖体的顶端通过螺母与连接器的左侧顶端相固定，所述蜗轮的后端与底座的内部后端转动连接，且其前端与摇杆的后端传动连接，所述蜗杆的底端与底座的内部底端转动连接，且其中部与蜗轮啮合传动，所述蜗杆的顶端与丝杆的底端相固定，所述丝杆的外侧与连接器的内侧螺纹配合，所述盖体的外侧与装配体的顶端内侧相连接。
[0006]优选的，所述连接器包括限位管、移动块、第一连接块、第二连接块，所述限位管的底端与底座的顶端相固定，所述移动块的内侧与丝杆的外侧螺纹配合，且其右端外侧与限位管的内侧滑动连接，所述移动块的右侧顶端与第一连接块的右侧底端相固定，所述第一连接块的内侧与第二连接块的右端外侧相固定，所述第二连接块的右端内部与移动块的外侧相固定，且其左端与盖体的外侧相连接。
[0007]在进一步中优选的是，所述开盖机构的横截面呈“n”状。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑体的呈中空状。
[0009]在进一步中优选的是，所述支撑体的外侧呈光滑状，有利于连接器的滑动。
[0010]在进一步中优选的是，所述限位管的表面设置有呈“7”状的通孔，且该通孔设置有两组，对称分布于限位管的两侧，有利于对移动块进行导向和限位。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接器的右端从内到外依次设置有第一连接块、第二连接块、移动块。
[0012]在进一步中优选的是，所述第二连接块的右端为矩形状，且该矩形表现为左小右大状。
[0013]在进一步中优选的是，所述支撑体由不锈钢制成，强度大。
[0014]在进一步中优选的是，所述移动块由钨钢制成。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过转动摇杆，使得蜗轮转动，带动与其啮合的蜗杆转动，进而使得丝杆同步转动，带动与其螺纹配合的连接器在支撑体上进行上下移动，进而使得盖体同步上下移动，使其离开装配体，便于倒入聚氨酯树脂，并且避免盖体丢失，提高了盖体的安全性，有利于保护聚氨酯树脂离心分离装置的完整性。
[0017]本技术通过移动块在与丝杆的螺纹配合下，以及在限位管的限制作用下，移动块带动第一连接块移动，进而带动第二连接块移动，在限位管上的通孔限位下，达到通孔顶端时，移动块跟随通孔向左移动，进而使得与连接器连接的盖体向右移动，离开装配体的顶端，便于倒入聚氨酯树脂，有利于提高装置的便利性。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术开盖机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术开盖机构剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术连接器立体结构示意图；
[0023]图6是本技术连接器细节结构示意图；
[0024]图7是本技术连接器剖面结构示意图。
[0025]其中：支撑座
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1、装配体
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2、分离管
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3、支撑架
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4、电机
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5、连接器
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6、第二过滤层
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7、第一过滤层
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8、开盖机构
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9、底座
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91、摇杆
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92、支撑体
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93、连接器
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94、弹簧
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95、盖体
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96、蜗轮
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97、蜗杆
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98、丝杆
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99、限位管
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941、移动块
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942、第一连接块
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943、第二连接块
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944。
具体实施方式
[0026]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种聚氨酯树脂离心分离装置，包括支撑座1、装配体2、分离管3、支撑架4、电机5、连接器6、第二过滤层7、第一过滤层8，支撑座1的内部与装配体2的外侧相固定，分离管3的顶端与装配体2的底端相连通，支撑架4的底端与装配体2的顶端相固定，电机5的底端与支撑座1的顶端相固定，且其左端采用联轴器与连接器6的右端内部传动连接，连接器6的顶端与第二过滤层7的底端相连接，且其内部与第二过滤层7的底端传动连接。
[0028]请参阅图3
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4，本技术提供一种聚氨酯树脂离心分离装置，包括开盖机构9，开盖机构9的底端与支撑架4的顶端相固定，开盖机构9包括底座91、摇杆92、支撑体93、连接器
94、弹簧95、盖体96、蜗轮97、蜗杆98、丝杆99，底座91的底端与支撑架4的顶端相固定，摇杆92的后端与底座91的前端转动连接，支撑体93的底端与底座91的顶端相固定，连接器94的右端内部与支撑体93的外侧滑动连接，连接器94的左端底部采用弹簧95与盖体96的顶端弹性连接，盖体96的顶端通过螺母与连接器94的左侧顶端相固定，蜗轮97的后端与底座91的内部后端转动连接，且其前端与摇杆92的后端传动连接，蜗杆98的底端与底座91的内部底端转动连接，且其中部与蜗轮97啮合传动，蜗杆98的顶端与丝杆99的底端相固定，丝杆99的外侧与连接器94的内侧螺纹配合，盖体96的外侧与装配体2的顶端内侧相连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂离心分离装置，包括支撑座(1)、装配体(2)、分离管(3)、支撑架(4)、电机(5)、连接器(6)、第二过滤层(7)、第一过滤层(8)，所述支撑座(1)的内部与装配体(2)的外侧相固定，所述分离管(3)的顶端与装配体(2)的底端相连通，所述支撑架(4)的底端与装配体(2)的顶端相固定，所述电机(5)的底端与支撑座(1)的顶端相固定，且其左端采用联轴器与连接器(6)的右端内部传动连接，所述连接器(6)的顶端与第二过滤层(7)的底端相连接，且其内部与第二过滤层(7)的底端传动连接；其特征在于：还包括开盖机构(9)，所述开盖机构(9)的底端与支撑架(4)的顶端相固定，所述开盖机构(9)包括底座(91)、摇杆(92)、支撑体(93)、连接器(94)、弹簧(95)、盖体(96)、蜗轮(97)、蜗杆(98)、丝杆(99)，所述底座(91)的底端与支撑架(4)的顶端相固定，所述摇杆(92)的后端与底座(91)的前端转动连接，所述支撑体(93)的底端与底座(91)的顶端相固定，所述连接器(94)的右端内部与支撑体(93)的外侧滑动连接，所述连接器(94)的左端底部采用弹簧(95)与盖体(96)的顶端弹性连接，所述盖体(96)的顶端通过螺母与连接器(94)的左侧顶端相固定，所述蜗轮(97)的后端与底座(91)的内部后端转动连接，且其前端与摇杆(92)的后端传动连接，所述蜗杆(98)的底端与底座(91)的内部底端转动连接，且其中部与蜗轮(97)啮合传动，所述蜗杆(98)的顶端与丝杆(99)的底端相固定，所述丝杆(99)的外侧与连接器(94)的内侧螺纹配合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈雁宾，孙世文，韩方平，杨文君，石磊，纪尚超，
申请(专利权)人：台州禾欣高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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