一种卧式带锯床钢材切割冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，涉及到卧式带锯床领域，包括锯床本体，锯床本体上设有底座与挡板，底座的一侧固定安装有切削液储存箱，锯床本体上固定安装有循环结构，锯床本体上固定安装有过滤结构，锯床本体上固定安装有排油结构，循环结构包括流通管，流通管固定安装在挡板的一侧。本实用新型专利技术中，通过油水分离箱、油水分离滤网、深层过滤板等的设置，通过油水分离过滤网与深层过滤板的配合，使得切削液与废油分离开，分离后的切削液再经过深层过滤板的再次过滤，使得纯净的切削液通过水泵抽入至切削液储存箱内，提高了锯片的使用寿命以及可靠性，改善了零件的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带锯床钢材切割冷却结构


[0001]本技术涉及卧式带锯床
，尤其涉及一种卧式带锯床钢材切割冷却结构。

技术介绍

[0002]卧式带锯床，带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。
[0003]现有技术中，现有的卧式带锯床使用的时候都需要使用切削液对工件以及锯片进行保护，切削液通常都会循环使用，循环使用的时候会掺杂油污等杂质，长时间使用掺杂油污的冷却液会影响刀具使用寿命，同时也影响成本的质量，因此需要一种卧式带锯床钢材切割冷却结构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的切削液通常都会循环使用，循环使用的时候会掺杂油污等杂质，长时间使用掺杂油污的冷却液会影响刀具使用寿命，同时也影响成本的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，包括锯床本体，所述锯床本体上设有底座与挡板，底座的一侧固定安装有切削液储存箱，所述锯床本体上固定安装有循环结构，锯床本体上固定安装有过滤结构，锯床本体上固定安装有排油结构，使用锯床本体的时候，切削液混合物从挡板上的流通孔流向流通管，再从流通管流向过滤箱内，通过过滤板的设置，使得混合物中的铁屑等废料残渣被过滤板过滤，过滤后的混合物再通过进水管流向油水分离箱内，经过油水分离滤网的过滤，使得切削液与锯床本体产生的废油分离，再通过排油管把废油排放到储油箱内，切削液混合物再经过深层过滤板过滤，得到纯净的切削液，启动水泵，使得提纯后的切削液通过水泵抽取到切削液储存箱内，从而在实现切削液的循环利用的同时也对切削液混合的油进行分离，避免切削液变质，提高了锯片的使用寿命，改善了零件的加工质量，拉动把手，使得活动框通过T型槽带动T型块进行移动，从而使得活动框移动受限，只能进行水平移动，可以实现对过滤板上的铁屑等废料残渣进行二次回收利用。
[0006]优选的，所述循环结构包括流通管，流通管固定安装在挡板的一侧，流通管的一侧固定安装有过滤箱，过滤箱的一侧固定安装有进水管，进水管的一侧固定安装有油水分离箱，油水分离箱的一侧固定安装有出水管，出水管的一侧固定安装有水泵，水泵固定安装在切削液储存箱上，油水分离箱的一侧固定安装有排油管，排油管的一侧固定安装有储油箱，切削液混合物从挡板上的流通孔流向流通管，再从流通管流向过滤箱内，过滤后的混合物再通过进水管流向油水分离箱内，通过排油管把废油排放到储油箱内，启动水泵，使得提纯后的切削液通过出水管抽取到切削液储存箱内，从而在实现切削液的循环利用的同时也对切削液混合的油进行分离，避免切削液变质，提高了锯片的使用寿命，改善了零件的加工质
量。
[0007]优选的，所述挡板上开设有流通孔，流通管固定安装在流通孔内，切削液混合物从挡板上的流通孔流向流通管。
[0008]优选的，所述油水分离箱上开设有进水孔与出水孔，进水管固定安装在进水孔内，出水管固定安装在出水孔内，过滤后的混合物再通过进水管流向油水分离箱内。
[0009]优选的，所述油水分离箱上开设有排油孔，排油管固定安装在排油孔内。
[0010]优选的，所述过滤结构包括活动框，活动框活动安装在过滤箱上，活动框的底侧固定安装有过滤板，活动框上固定安装有T型块，活动框的一侧固定安装有把手，通过过滤板的设置，使得混合物中的铁屑等废料残渣被过滤板过滤，拉动把手，使得活动框通过T型槽带动T型块进行移动，从而使得活动框移动受限，只能进行水平移动，可以实现对过滤板上的铁屑等废料残渣进行二次回收利用。
[0011]优选的，所述过滤箱上开设有T型槽，T型块滑动安装在T型槽内，拉动把手，使得活动框通过T型槽带动T型块进行移动，从而使得活动框移动受限，只能进行水平移动。
[0012]优选的，所述排油结构包括油水分离滤网，油水分离滤网固定安装在油水分离箱的内壁上，油水分离箱上固定安装有深层过滤板，经过油水分离滤网的过滤，使得切削液与锯床本体产生的废油分离，切削液混合物再经过深层过滤板过滤，得到纯净的切削液。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过油水分离箱、油水分离滤网、深层过滤板等的设置，通过油水分离过滤网与深层过滤板的配合，使得切削液与废油分离开，分离后的切削液再经过深层过滤板的再次过滤，使得纯净的切削液通过水泵抽入至切削液储存箱内，提高了锯片的使用寿命以及可靠性，改善了零件的加工质量。
[0015]本技术中，通过过滤板、排油管、储油箱等的设置，通过拉动把手，使得把手带动活动框进行移动，从而可以将活动框内的废料残渣进行二次回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构的T型块部分的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构的油水分离箱部分的剖面结构示意图。
[0020]图中：100、锯床本体；101、底座；102、挡板；103、切削液储存箱；200、流通管；201、过滤箱；202、进水管；203、油水分离箱；204、出水管；205、水泵；206、排油管；207、储油箱；208、流通孔；209、进水孔；210、出水孔；211、排油孔；300、活动框；301、过滤板；302、T型块；303、把手；304、T型槽；400、油水分离滤网；401、深层过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，包括锯床本体100，锯床本体100上设有底座101与挡板102，底座101的一侧固定安装有切削液储存箱103，锯床本体100上固定安装有循环结构，锯床本体100上固定安装有过滤结构，锯床本体100上固定安装有排油结构，使用锯床本体100的时候，切削液混合物从挡板102上的流通孔208流向流通管200，再从流通管200流向过滤箱201内，通过过滤板301的设置，使得混合物中的铁屑等废料残渣被过滤板301过滤，过滤后的混合物再通过进水管202流向油水分离箱203内，经过油水分离滤网400的过滤，使得切削液与锯床本体100产生的废油分离，再通过排油管211把废油排放到储油箱207内，切削液混合物再经过深层过滤板401过滤，得到纯净的切削液，启动水泵205，使得提纯后的切削液通过水泵205抽取到切削液储存箱103内，从而在实现切削液的循环利用的同时也对切削液混合的油进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，包括锯床本体(100)，所述锯床本体(100)上设有底座(101)与挡板(102)，底座(101)的一侧固定安装有切削液储存箱(103)，其特征在于：所述锯床本体(100)上固定安装有循环结构，锯床本体(100)上固定安装有过滤结构，锯床本体(100)上固定安装有排油结构。2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，其特征在于：所述循环结构包括流通管(200)，流通管(200)固定安装在挡板(102)的一侧，流通管(200)的一侧固定安装有过滤箱(201)，过滤箱(201)的一侧固定安装有进水管(202)，进水管(202)的一侧固定安装有油水分离箱(203)，油水分离箱(203)的一侧固定安装有出水管(204)，出水管(204)的一侧固定安装有水泵(205)，水泵(205)固定安装在切削液储存箱(103)上，油水分离箱(203)的一侧固定安装有排油管(206)，排油管(206)的一侧固定安装有储油箱(207)。3.根据权利要求2所述的一种卧式带锯床钢材切割冷却结构，其特征在于：所述挡板(102)上开设有流通孔(208)，流通管(200)固定安装在流通孔(208)内。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雅红，
申请(专利权)人：深圳泓信特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：