一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构制造技术

技术编号:38114419 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-07 22:51
本实用新型专利技术公开了一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,涉及到平面磨床机技术领域,包括磨床本体,磨床本体上设有挡板与储存箱,磨床本体上固定安装有循环结构,磨床本体上活动安装有过滤结构,磨床本体上活动安装有限位结构,循环结构包括水泵,水泵固定安装在储存箱的一侧,水泵上固定安装有切削液流通管,切削液流通管上固定安装有蓄水箱,蓄水箱上固定安装有进水管,进水管固定安装在挡板上。本实用新型专利技术中,通过水泵、过滤板、蓄水箱等的设置,磨床本体产生的切削液与钢材碎屑的混合物通过蓄水箱内的过滤板过滤之后,水泵抽取过滤之后的切削液进入储存箱内,从而实现了切削液的循环利用,节约了加工成本。节约了加工成本。节约了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构


[0001]本技术涉及平面磨床机
,尤其涉及一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]现有技术中,现有的磨床在使用过程中会使用切削液对刀具和工件进行冷却和润滑,切削液使用之后会与钢材碎屑混合排出,无法循环使用,增加了成本,因此需要一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,以解决上述
技术介绍
中提出的切削液使用之后就被排出,无法循环使用,增加了成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,包括磨床本体,所述磨床本体上设有挡板与储存箱,所述磨床本体上固定安装有循环结构,磨床本体上活动安装有过滤结构,磨床本体上活动安装有限位结构,限位结构包括固定轴,固定轴固定安装在蓄水箱的一侧,固定轴的一侧固定安装有固定片,固定轴上滑动安装有滑动板,滑动板的一侧固定安装有限位块,在使用磨床本体的时候,切削液与钢材碎屑的混合物会通过进水管流向蓄水箱内,通过过滤板的设置,使得切削液与钢材碎屑的混合物分离开来,再启动水泵通过切削液流通管把切削液吸收回储存箱内,从而实现切削液的循环利用,节约了成本,固定框内堆积钢材碎屑过多时,拉动滑动板,滑动板的移动通过滑动槽在固定轴上进行移动,滑动板的移动对弹簧进行压缩,滑动板的移动同时带动限位块远离限位槽,从而解除了对固定框的限制,拉动把手,使得T型块通过T型槽带动固定框进行移动,从而稳固了固定框的移动,取出固定框之后可以将钢材碎屑倒出进行回收二次利用。
[0006]优选的,所述滑动板上开设有滑动槽,固定轴滑动安装在滑动槽内,固定轴上滑动套接有弹簧,弹簧的两端分别固定安装在固定片与滑动板相互靠近的一侧,滑动板的移动通过滑动槽在固定轴上进行移动,滑动板的移动对弹簧进行压缩。
[0007]优选的,所述循环结构包括水泵,水泵固定安装在储存箱的一侧,水泵上固定安装有切削液流通管,切削液流通管上固定安装有蓄水箱,蓄水箱上固定安装有进水管,进水管
固定安装在挡板上,切削液与钢材碎屑的混合物会通过进水管流向蓄水箱内,启动水泵通过切削液流通管把切削液吸收回储存箱内,从而实现切削液的循环利用,节约了成本。
[0008]优选的,所述挡板上开设有出水孔,进水管固定安装在出水孔内,切削液通过出水孔流入进水管内。
[0009]优选的,所述过滤结构包括固定框,固定框的底侧固定安装有过滤板,固定框上固定安装有T型块,固定框的一侧固定安装有把手,拉动把手,使得T型块通过T型槽带动固定框进行移动,从而稳固了固定框的移动,取出固定框之后可以将钢材碎屑倒出进行回收二次利用。
[0010]优选的,所述蓄水箱上开设有T型槽,T型块滑动安装在T型槽内,T型块通过T型槽带动固定框进行移动,从而稳固了固定框的移动。
[0011]优选的,所述固定框上开设有限位槽,限位块活动安装在限位槽内,滑动板的移动同时带动限位块远离限位槽,从而解除了对固定框的限制。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过水泵、过滤板、蓄水箱等的设置,磨床本体产生的切削液与钢材碎屑的混合物通过蓄水箱内的过滤板过滤之后,水泵抽取过滤之后的切削液进入储存箱内,从而实现了切削液的循环利用,节约了加工成本。
[0014]本技术中,通过固定框、弹簧、固定轴等的设置,通过拉动滑动块使得限位块远离了限位槽,再拉动把手把固定框抽取出来,对钢材碎屑进行回收处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构的后视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构的过滤板部分的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构的固定轴部分的剖面结构示意图。
[0019]图中:100、磨床本体;101、挡板;102、储存箱;200、水泵;201、切削液流通管;202、蓄水箱;203、进水管;204、出水孔;300、固定框;301、过滤板;302、T型块;303、把手;304、T型槽;400、固定轴;401、固定片;402、滑动板;403、限位块;404、滑动槽;405、弹簧;406、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,包括磨床本体100,所述磨床本体100上设有挡板101与储存箱102,所述磨床本体100上固定安装有循环
结构,磨床本体100上活动安装有过滤结构,磨床本体100上活动安装有限位结构,限位结构包括固定轴400,固定轴400固定安装在蓄水箱202的一侧,固定轴400的一侧固定安装有固定片401,固定轴400上滑动安装有滑动板402,滑动板402的一侧固定安装有限位块403,在使用磨床本体100的时候,切削液与钢材碎屑的混合物会通过进水管203流向蓄水箱202内,通过过滤板301的设置,使得切削液与钢材碎屑的混合物分离开来,再启动水泵200通过切削液流通管201把切削液吸收回储存箱102内,从而实现切削液的循环利用,节约了成本,固定框300内堆积钢材碎屑过多时,拉动滑动板402,滑动板402的移动通过滑动槽404在固定轴400上进行移动,滑动板402的移动对弹簧405进行压缩,滑动板402的移动同时带动限位块403远离限位槽406,从而解除了对固定框300的限制,拉动把手303,使得T型块302通过T型槽304带动固定框300进行移动,从而稳固了固定框300的移动,取出固定框300之后可以将钢材碎屑倒出进行回收二次利用。
[0022]进一步的,滑动板402上开设有滑动槽404,固定轴400滑动安装在滑动槽404内,固定轴400上滑动套接有弹簧405,弹簧405的两端分别固定安装在固定片401与滑动板402相互靠近的一侧,滑动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,包括磨床本体(100),所述磨床本体(100)上设有挡板(101)与储存箱(102),其特征在于:所述磨床本体(100)上固定安装有循环结构,磨床本体(100)上活动安装有过滤结构,磨床本体(100)上活动安装有限位结构,限位结构包括固定轴(400),固定轴(400)固定安装在蓄水箱(202)的一侧,固定轴(400)的一侧固定安装有固定片(401),固定轴(400)上滑动安装有滑动板(402),滑动板(402)的一侧固定安装有限位块(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,其特征在于:所述滑动板(402)上开设有滑动槽(404),固定轴(400)滑动安装在滑动槽(404)内,固定轴(400)上滑动套接有弹簧(405),弹簧(405)的两端分别固定安装在固定片(401)与滑动板(402)相互靠近的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的卧轴矩台平面磨床切削液回收结构,其特征在于:所述循环结构包括水泵(200),水泵(200)固定安装在储存箱(102)的一侧,水泵(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁雅红
申请(专利权)人:深圳泓信特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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