高精度粉体计量喂料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，公开一种高精度粉体计量喂料设备，包括进料仓、搅拌破拱机、主喂料机、辅喂料机和称重结构及计量仓，搅拌破拱机位于进料仓的下方，转动轴上设有破拱叶轮，破拱叶轮和转动轴之间为可拆卸连接，辅喂料机位于主喂料机下方，称重结构位于辅喂料机下方，根据称重传感器对计量仓称到重量传递给PLC，然后根据之前设定的值，当称重传感器测得的数据达到设定的值的时候，控制主喂料变频电机停止转动，开启辅喂料变频电机，防止进料过程中造成过大的误差，提高进料的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
高精度粉体计量喂料设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体是一种高精度粉体计量喂料设备。

技术介绍

[0002]在各行各业的生产过程中，需要多种不同的物料进行混合，然后经过一系列复杂的工艺制程后，生产出成品，而成品的优劣跟各种原料的称重精度息息相关，而因为各种原料的特性均会有所不同，比如吸水性、堆积密度、流动性，在配料时需要根据不同特性的物料，要有不同的喂料方式，才可以保证喂料的精度，以往的喂料机只有一个可以进行喂料，喂料的精度较低。
[0003]在文件CN 207430133 U中，公开了具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，虽然也带有搅拌破拱的作用，但是在料粉进行搅拌破拱之后，直接就进行喂料机喂料，喂料机喂料完成之后，直接进行出料，由于喂料机的个数且大小只有一个，对于喂料的重量精度来说较为粗糙，无法达到高精度的作用。
[0004]为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术公开了一种高精度粉体计量喂料设备，对粉料进行破拱的同时，还能提高喂料的精度。
[0006]本技术的技术方案为：高精度粉体计量喂料设备，包括进料仓、搅拌破拱机、主喂料机、辅喂料机和称重结构及计量仓，搅拌破拱机位于进料仓的下方，转动轴上设有破拱叶轮，破拱叶轮和转动轴之间为可拆卸连接，辅喂料机位于主喂料机下方，称重结构位于辅喂料机下方。
[0007]进一步地，搅拌破拱机的转动轴贯穿初级搅拌筒，初级搅拌筒位于进料仓的底部，转动轴通过搅拌电机进行驱动，初级搅拌筒的出料口位于主喂料机及辅喂料机的进料口。
[0008]进一步地，主喂料机的螺旋搅拌轴通过主喂料变频电机进行驱动，螺旋搅拌轴位于主喂料筒内。
[0009]进一步地，初级搅拌筒和主喂料筒的一侧连通，主喂料筒的另一侧设有透气口，主喂料机底部的出料口通向计量仓。
[0010]进一步地，辅喂料机的螺旋搅拌轴通过辅喂料变频电机驱动，螺旋搅拌轴位于辅喂料筒内，辅喂料筒的进料口和主喂料筒的出料口连通。
[0011]进一步地，辅喂料筒的末端设有下料口，下料口和主喂料筒的底部连通。
[0012]进一步地，下料口位于称重结构的计量仓的正上方，计量仓的两侧设有连接耳，连接耳下方设有称重传感器，称重传感器连接进料仓或计量仓，称重传感器和外部的PLC连接，PLC分别对主喂料变频电机和辅辅喂料变频电机进行控制。
[0013]进一步地，破拱叶轮为首尾相连的Z字型或间隔设置的桨叶型或间隔设置的犁刀型。
[0014]本技术的有益之处：1、根据称重传感器对计量仓称到重量传递给PLC，然后根据之前设定的值，当称重传感器测得的数据达到设定的值的时候，控制主喂料变频电机停止转动，开启辅喂料变频电机，防止进料过程中造成过大的误差，提高进料的精度。
[0015]2、本技术通过在进料仓的下方设置搅拌破拱机，对于一些吸水性较强，或者不好进行下料的原料，通过搅拌破拱机进行破拱，防止在下料的过程中发生结块，提高计量出料均匀和称量的精度，并对粉料进行进一步地的破拱。
[0016]3、本技术通过在搅拌破拱机的下方增设主喂料机，通过搅拌破拱机破拱之后的原料进入到主喂料机，对下一步进行喂料，提高喂料的精度。
[0017]4、本技术通过在主喂料机的下方设辅喂料机，可以根据主喂料机的出料情况，再结合辅喂料机，有效提高粉体的喂料精度和喂料的速度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌破拱机的结构示意图；
[0020]图3为本技术主喂料机的结构示意图；
[0021]图4为本技术辅喂料机的结构示意图；
[0022]图5为本技术为Z字型的破拱叶轮结构示意图；
[0023]图6为本技术为Z字型的破拱叶轮位于搅拌破拱机的结构示意图；
[0024]图7为本技术为桨叶型的破拱叶轮的结构示意图；
[0025]图8为本技术为桨叶型的破拱叶轮位于搅拌破拱机的结构示意图；
[0026]图9为本技术为犁刀型的破拱叶轮的结构示意图；
[0027]图10为本技术为犁刀型的破拱叶轮位于搅拌破拱机的结构示意图。
[0028]其中：1、进料仓，2、初级搅拌筒，3、搅拌破拱机，3
‑
1、搅拌电机，3
‑
2、转动轴，3
‑
3、破拱叶轮，4、主喂料机，4
‑
1、主喂料筒，4
‑
2、透气口，5、主喂料变频电机，6、辅喂料机，6
‑
1、辅喂料筒，6
‑
2、辅喂料变频电机，7、辅喂料螺旋，8、计量仓，8
‑
1、连接耳，9、称重传感器，10、搅拌电机，11、下料口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0030]如图1
‑
4所示，高精度粉体计量喂料设备，包括进料仓、搅拌破拱机3、主喂料机4、辅喂料机6和称重结构及计量仓，搅拌破拱机3位于进料仓1的下方，转动轴3
‑
2上设有破拱叶轮3
‑
3，破拱叶轮3
‑
3和转动轴3
‑
2之间为可拆卸连接，主喂料机4位于搅拌破拱机3的下方，辅喂料机6位于主喂料机4下方，称重结构位于辅喂料机6下方，通过搅拌破拱机3能够实现对一些吸水性较强的原料，或者是一些不好进行下料的原料进行打散破拱，方便下一道工序的喂料，然后通过主喂料机4和辅喂料机6能够实现对粉体进行充分的混合加强喂料的精度。
[0031]搅拌破拱机3的转动轴3
‑
2贯穿初级搅拌筒2，初级搅拌筒2位于进料仓1的底部，转动轴3
‑
2通过搅拌电机3
‑
1进行驱动，初级搅拌筒2的出料口位于主喂料机4及辅喂料机6的
进料口，能够将原料通过搅拌破拱机3初级破拱之后，方便下一级的主喂料机4进行喂料。
[0032]主喂料机4的螺旋搅拌轴通过主喂料变频电机5进行驱动，螺旋搅拌轴位于主喂料筒4
‑
1内，主喂料筒4
‑
1对原料进行输送，增加喂料的精度。
[0033]初级搅拌筒2和主喂料筒4
‑
1的一侧连通，主喂料筒4
‑
1的另一侧设有透气口4
‑
2，主喂料机4底部的出料口通向计量仓8，主喂料筒4
‑
1上的透气口4
‑
2能够使得内部的压强和外部的压强保持一致，防止出现内外压强差。
[0034]辅喂料机6的螺旋搅拌轴通过辅喂料变频电机6
‑
2驱动，螺旋搅拌轴位于辅喂料筒6
‑
1内，辅喂料筒6
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度粉体计量喂料设备，包括进料仓、搅拌破拱机、主喂料机、辅喂料机和称重结构及计量仓，所述搅拌破拱机位于进料仓的下方，所述搅拌破拱机的转动轴贯穿初级搅拌筒，其特征在于：所述转动轴上设有破拱叶轮，所述破拱叶轮和转动轴之间为可拆卸连接，所述辅喂料机位于主喂料机下方，所述称重结构位于辅喂料机下方。2.根据权利要求1所述的高精度粉体计量喂料设备，其特征在于：所述初级搅拌筒位于进料仓的底部，所述转动轴通过搅拌电机进行驱动，所述初级搅拌筒的出料口位于主喂料机及辅喂料机的进料口。3.根据权利要求2所述的高精度粉体计量喂料设备，其特征在于：所述主喂料机的螺旋搅拌轴通过主喂料变频电机进行驱动，所述螺旋搅拌轴位于主喂料筒内。4.根据权利要求3所述的高精度粉体计量喂料设备，其特征在于：所述初级搅拌筒和主喂料筒的一侧连通，所述主喂料筒的另一侧设有透气口，所述主喂料机底部的出料口通向计量仓。5.根据权利要求4所述的高精度粉体计量喂料设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包佩，董卫兵，谢泽伟，
申请(专利权)人：上海晋瑄智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：