【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨匣钵，特别涉及一种石墨匣钵掏芯装置。
技术介绍
1、在目前的技术应用中，石墨匣钵在压铸过程中的使用存在一些限制，其中一个主要的问题就是不能方便地调节压铸的力度。
2、石墨匣钵通常由压铸工艺制成，主要被用于容纳待铸造的金属材料。然而，这样的制造方式往往让我们难以灵活调整压铸的力度，这是因为石墨匣钵本身的物理性质，比如硬度、强度等，使得它在受到外部力时的反应并不容易改变。
3、压铸力度对于压铸产品的质量起着至关重要的作用，不同的压铸力度可以影响产品的成型效果、内部结构以及表面质量等，如果不能在压铸过程中灵活调节压铸力度，可能会导致产品出现内部气孔、缩孔、破裂等质量问题，或者是产品的尺寸精度无法满足要求，从而影响到产品的综合性能。
4、此外，由于石墨匣钵在压铸过程中不能方便调节压铸力度，这也可能会对压铸设备产生更大的负担，可能会导致设备的过早磨损，从而增加了设备的维护成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种石墨匣钵掏芯装置，旨在解决现有技术中，因为石墨匣钵本身的物理性质，不能方便地调节压铸的力度，影响产品成型后的质量，进而导致影响到产品的综合性能、以及使压铸设备产生更大的负担技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下技术方案来实现的：
3、一种石墨匣钵掏芯装置，包括容纳机构、朝向所述容纳机构设置的压铸机构、以及用于驱动所述压铸机构朝所述容纳机构伸缩的驱动机构，所述容纳机构包括用
4、进一步的，所述抵触板和所述固定板分别位于所述成型壳和所述成型块的外侧面，所述松紧组件包括位于所述传感器上的外螺纹、及套设于所述传感器上的螺母。
5、进一步的，所述石墨匣钵掏芯装置还包括位于所述容纳机构下方的支撑架，所述调节组件包括位于所述成型壳下方的调节板、位于所述调节板下方的中间板、及分别与所述调节板和所述中间板螺纹连接的调节螺杆。
6、进一步的，所述调节螺杆包括由内而外依次设置的螺纹杆、卡环、调节杆、及旋钮，所述螺纹杆插入所述调节板的侧面，所述调节板的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹块，所述调节板的侧面设有卡块，所述卡块上开设有用于卡紧所述卡环的卡槽，旋动所述旋钮，以使所述调节板水平滑动。
7、进一步的，所述调节螺杆包括由内而外依次设置的螺纹杆、卡环、调节杆、及旋钮，所述螺纹杆插入所述中间板的侧面，所述中间板的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹块，所述中间板的侧面设有卡块，所述卡块上开设有用于卡紧所述卡环的卡槽，旋动所述旋钮，以使所述中间板水平滑动。
8、进一步的，靠近所述调节板和所述中间板的侧面设有多个限位卡套。
9、进一步的，所述压铸机构还包括依次位于所述成型块远离所述成型壳一端的限位板、中间座、及升降板。
10、进一步的，所述调节板的侧面设有承托所述成型壳的定位板。
11、进一步的，所述驱动机构包括位于所述支撑架上方的液压缸、及设于所述升降板上的多根导向柱，所述液压缸的伸出端与所述升降板固定连接，所述液压缸驱动所述升降板沿所述导向柱升降。
12、进一步的，所述传感器包括贯穿所述固定板设置的伸出杆、及设于所述伸出杆靠近所述抵触板一端的感应部，所述外螺纹设于所述伸出杆上。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、通过在成型壳和成型块上分别设有抵触板和固定板，其中抵触板和固定板对应设置，并在固定板上设有可调节与抵触板之间相对距离的传感器，当传感器与抵触板接触时，可控制驱动机构停止，进而停止压铸作业，因此当需要控制对石墨匣钵的压铸力度时，可相应调节传感器在固定板上的位置，以间接调整传感器与抵触板之间的距离，进而控制压铸力度，提升产品的质量；同时在成型壳的下方设有可控制成型壳移动的调节组件，通过调节组件对成型壳的位置进行微调，从而提升了压铸的精度，进一步提升了产品的质量。
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1.一种石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，包括容纳机构、朝向所述容纳机构设置的压铸机构、以及用于驱动所述压铸机构朝所述容纳机构伸缩的驱动机构，所述容纳机构包括用于容纳未成型的石墨匣钵的成型壳、位于所述成型壳上的抵触板、及使所述成型壳相对所述压铸机构移动的调节组件，所述压铸机构包括用于压铸未成型的石墨匣钵的成型块、位于所述成型块上的固定板、及设于所述固定板上的传感器，所述固定板与所述抵触板对应设置，所述传感器通过松紧组件靠近或远离所述抵触板，所述传感器与所述驱动机构电性连接，所述驱动机构驱动所述成型块朝向所述成型壳移动，以使所述固定板上的传感器与所述抵触板接触。
2.根据权利要求1所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述抵触板和所述固定板分别位于所述成型壳和所述成型块的外侧面，所述松紧组件包括位于所述传感器上的外螺纹、及套设于所述传感器上的螺母。
3.根据权利要求1所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述石墨匣钵掏芯装置还包括位于所述容纳机构下方的支撑架，所述调节组件包括位于所述成型壳下方的调节板、位于所述调节板下方的中间板、及分别与所述调节板和所述中间板螺纹连
4.根据权利要求3所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述调节螺杆包括由内而外依次设置的螺纹杆、卡环、调节杆、及旋钮，所述螺纹杆插入所述调节板的侧面，所述调节板的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹块，所述调节板的侧面设有卡块，所述卡块上开设有用于卡紧所述卡环的卡槽，旋动所述旋钮，以使所述调节板水平滑动。
5.根据权利要求3所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述调节螺杆包括由内而外依次设置的螺纹杆、卡环、调节杆、及旋钮，所述螺纹杆插入所述中间板的侧面，所述中间板的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹块，所述中间板的侧面设有卡块，所述卡块上开设有用于卡紧所述卡环的卡槽，旋动所述旋钮，以使所述中间板水平滑动。
6.根据权利要求3所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，靠近所述调节板和所述中间板的侧面设有多个限位卡套。
7.根据权利要求3所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述压铸机构还包括依次位于所述成型块远离所述成型壳一端的限位板、中间座、及升降板。
8.根据权利要求4所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述调节板的侧面设有承托所述成型壳的定位板。
9.根据权利要求7所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述支撑架上方的液压缸、及设于所述升降板上的多根导向柱，所述液压缸的伸出端与所述升降板固定连接，所述液压缸驱动所述升降板沿所述导向柱升降。
10.根据权利要求2所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述传感器包括贯穿所述固定板设置的伸出杆、及设于所述伸出杆靠近所述抵触板一端的感应部，所述外螺纹设于所述伸出杆上。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，包括容纳机构、朝向所述容纳机构设置的压铸机构、以及用于驱动所述压铸机构朝所述容纳机构伸缩的驱动机构，所述容纳机构包括用于容纳未成型的石墨匣钵的成型壳、位于所述成型壳上的抵触板、及使所述成型壳相对所述压铸机构移动的调节组件，所述压铸机构包括用于压铸未成型的石墨匣钵的成型块、位于所述成型块上的固定板、及设于所述固定板上的传感器，所述固定板与所述抵触板对应设置，所述传感器通过松紧组件靠近或远离所述抵触板，所述传感器与所述驱动机构电性连接，所述驱动机构驱动所述成型块朝向所述成型壳移动，以使所述固定板上的传感器与所述抵触板接触。
2.根据权利要求1所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述抵触板和所述固定板分别位于所述成型壳和所述成型块的外侧面，所述松紧组件包括位于所述传感器上的外螺纹、及套设于所述传感器上的螺母。
3.根据权利要求1所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述石墨匣钵掏芯装置还包括位于所述容纳机构下方的支撑架，所述调节组件包括位于所述成型壳下方的调节板、位于所述调节板下方的中间板、及分别与所述调节板和所述中间板螺纹连接的调节螺杆。
4.根据权利要求3所述的石墨匣钵掏芯装置，其特征在于，所述调节螺杆包括由内而外依次设置的螺纹杆、卡环、调节杆、及旋钮，所述螺纹杆插入所述调节板的侧面，所述调节板的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽伟，朱志宝，包佩，
申请(专利权)人：上海晋瑄智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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