一种原料储存料仓及其设备制造技术

一种原料储存料仓，其中料仓本体呈中空容器结构，其内壁处涂抹设有氨基复合材料涂层，对接法兰无缝焊接设于料仓本体上开口处，其法兰表面及内壁皆涂有氨基复合材料涂层，密封圈设于对接法兰外表面处。利用氨基复合材料优异的抗拉强度及韧性，在对大面积料仓内壁实施一次性涂覆工艺时不易产生接缝缺陷，同时氨基复合材料涂层快速固化的物理性质不易产生流挂现象，可利于曲面、斜面及垂直面上的喷涂成型，有效减少了大体积料仓容器的涂层工艺缺陷，并以相同涂层材质且带有密封圈的对接法兰无缝焊于端口处，确保中间反应原料在与优质涂层保护膜接触的同时实现密闭储存，保障反应原料长期封存的高纯度状态，提高锂电电解液及终端产品的使用性能。品的使用性能。品的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种原料储存料仓及其设备


[0001]本技术属于锂电产业设备
，具体涉及一种中间原料储存料仓。

技术介绍

[0002]锂电池是新能源设备中应用最广泛、需求量最大的重要部件，具有能量密度高、使用寿命长、充放电迅速、原材料环保、重量轻便等多种优点。在锂电池的生产工艺中，锂盐是配制电解液必需应用到的关键原料之一，锂电池电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质、添加剂等原料配制而成，为获得高纯度电解质原料，需要以锂盐、前驱体、添加剂溶于中间介质中进行充分混合反应。为保障后续制备电解质纯度及锂电池产品的正常功能，需确保各种反应原料具备极高的纯度，一旦中间反应原料与设备内壁发生刮蹭、摩擦而混入少量金属杂质，即使混入的杂质量极少，也会对锂电池成品的使用性能造成严重干扰，由于整个反应工艺需经过储存、计量、输送、混合、反应等多个步骤，因此，需在各个工艺环节的设备内壁处涂抹非金属涂层，以此保障中间反应原料及生成物的纯度质量。
[0003]现有技术虽能通过非金属涂层来避免反应中间原料受到污染，然而，由于工艺设备中的储存料仓内壁面积大、曲面覆盖率高，常规非金属涂料在涂抹大面积的曲面、弯折面时，因涂料柔韧性及固化速度的不足，容易产生接缝、流挂等缺陷，令中间原料从接缝处渗入与料仓的金属器壁接触，或因流挂现象而令涂料本身成为杂质隐患并降低物料纯度。此外，当中间原料通过气力或重力输送至储存料仓中，有时需保持较长的储存、缓存时间，为防止锂盐、前驱体等原料因长期储存而发生受潮或氧化变质，储存料仓必须设有密封结构来维持容器内腔的密闭性，而密封对接部位的涂料形态又会存在较大工艺缺陷，此类缺陷依然会成为降低中间原料纯度的干扰因素。因此，需要一种新的技术方案加以解决。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种中间原料储存料仓，用以有效克服现有锂电生产工艺中储存料仓的涂层工艺技术瓶颈，有效减少料仓涂层的工艺缺陷及其影响，并以此保持中间反应原料长期密封储存的高纯度状态。
[0005]本技术通过以下技术方案实施：一种中间原料储存料仓，包括料仓本体、氨基复合材料涂层、对接法兰、密封圈。其中，所述料仓本体呈中空容器结构，其内壁处涂抹设有所述氨基复合材料涂层，所述对接法兰无缝焊接设于所述料仓本体上开口处，其法兰外表面及内孔孔壁上也涂有氨基复合材料，所述密封圈设于所述对接法兰外表面处，所述密封圈圈体装配位置与所述对接法兰内孔同心。
[0006]进一步的，所述料仓本体底部还设有下开口，所述下开口处也通过无缝焊接设有一个所述对接法兰，同时以所述密封圈设于所述对接法兰的外表面处，所述密封圈圈体装配位置与所述对接法兰内孔同心。
[0007]进一步的，所述密封圈类型为非金属材质密封圈。
[0008]进一步的，所述料仓本体与所述对接法兰的无缝焊接类型为单边V形坡口焊。
[0009]进一步的，所述对接法兰表面设有外凸缘，所述外凸缘的内径大于所述对接法兰的内径。
[0010]进一步的，所述密封圈内径小于所述对接法兰1～3mm。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本装置通过在料仓本体设置氨基复合材料保护膜，利用氨基复合材料一次涂覆附着能力强的特性，在对大面积料仓内壁实施一次性涂覆工艺时，不易产生接缝缺陷，同时，氨基复合材料快速固化的物理性质不易产生流挂现象，可利于曲面、斜面及垂直面上的喷涂成型，有效减少了大体积料仓容器的涂层工艺缺陷，并以相同涂层材质且带有密封圈的对接法兰无缝焊于端口处，确保中间反应原料在与优质涂层保护膜接触的同时实现密闭储存，以此保障反应原料长期封存的高纯度状态，提高锂电电解液及终端产品的使用性能。
[0013]2.本装置借由密封圈材质、尺寸及贴合结构的设计，有效消除了密封对接处的工艺缺陷所带来的影响，当对接法兰与外置设备的法兰面对接时，通过外凸缘的支撑贴合令密封圈进入挤压状态，由于密封圈的设计内径略小于对接法兰内径，受到挤压的密封圈内侧面将会遮掩覆盖法兰拐角处的涂层工艺缺陷，令输送而来的反应原料无法与缺陷部位接触，同时密封圈自身也为非金属材质，即使与反应原料发生触碰也能保持其高纯度状态，令料仓密封对接部位也能形成较好的涂层保护，进一步提升了整体料仓的储存工艺品质。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术一实施例的对接状态示意图。
[0016]图中：1
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料仓本体、1a
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上开口、1b
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下开口、1c
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单边V形坡口焊、2
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氨基复合材料涂层、3
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对接法兰、3a
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外凸缘、4
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密封圈。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步的详细描述。
[0018]下面分实施例对本技术进行进一步的说明。本技术实施例不限定于以下的具体实施例。在不改变权利要求主张的范围内，可以适当的进行变更实施。
[0019]在本技术用于锂电池生产的设备中，提供一种原料储存料仓，包括料仓本体，所述料仓本体呈中空容器结构，其内壁处设有所述氨基复合材料涂层。在本技术中，所述氨基复合材料涂层是由材料A和材料B生产的一类化合物，其中材料A为二异氰酸酯预聚物，材料B为端胺基聚醚。具体而言，所述氨基复合材料涂层指的是由材料A和材料B生成的一类化合物，并在壁上内表面覆有一次成型的氨基复合材料涂层，厚度为800
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2500微米，例如较佳可喷涂2.0mm(毫米)氨基复合材料涂层，而且不会随着所述料仓的物料冲击成片剥落，使得物料接触到金属异物，影响最终锂电池产品品质。
[0020]需要注意的是，在锂电池行业中，所述原料储存料仓为用于储存或缓存正负极粉体材料、或者正负极粉体材料生产过粉料的仓体，由于正负极粉体材料、或者正负极粉体材料生产过粉料应尽量不接触金属材质(铅铜锌镍等)，在所述料仓本体内壁处设有以上氨基复合材料涂层，所述氨基复合材料涂层具有附着力强、耐摩擦以及硬度强的特点，能够根据所需求的厚度一次成型，不存在反复喷涂造成的附着力下降导致涂层会随着物料冲击成片
剥落，影响锂电池生产过程中接触到金属异物造成的产品质量问题。
[0021]下面分实施例对本技术实施例进行进一步的说明。本技术实施例不限定于以下的具体实施例。在不改变权利要求主张的范围内，可以适当的进行变更实施。
[0022]如图1所示，在本技术的一个实施例中，一种原料储存料仓，包括料仓本体1、氨基复合涂层2、二个对接法兰3、二个密封圈4。其中料仓本体1呈中空容器结构，其内壁处涂抹设有氨基复合材料涂层2，对接法兰3无缝焊接设于料仓本体1上开口1a处，其法兰外表面及内孔孔壁处也涂有氨基复合材料涂层2，非金属材质的密封圈4设于对接法兰3外表面处。料仓本体1底部还设有下开口1b，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产设备的原料储存料仓，包括料仓本体，其特征在于：所述料仓本体呈中空容器结构，所述料仓内表面设有氨基复合材料涂层，所述原料储存料仓还包括二个对接法兰和二个密封圈,所述对接法兰分别无缝焊接设于所述料仓本体上开口处、下开口处，其法兰外表面及内孔孔壁上也涂有氨基复合材料涂层，二个所述密封圈分别设于二个所述对接法兰外表面处，所述密封圈圈体装配位置与所述对接法兰内孔同心，所述密封圈类型为非金属材质密封圈，所述对接法兰表面设有外凸缘，所述外凸缘的内径大于所述对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志宝，包佩，谢泽伟，
申请(专利权)人：上海晋瑄智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：