凹凸棒路面标线涂料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒路面标线涂料的生产方法是：配料、粉碎、磨粉、配料、搅拌混合后包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。凹凸棒路面标线涂料是由提纯后的凹凸棒、水性固体丙烯酸树脂、铝酸锶、聚乙烯醇超细粉末、金红石型钛白粉、固体有机硅消泡剂和反光玻璃微珠组成。采用凹凸棒路面标线涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果。凹凸棒路面标线涂料在使用过程中，涂膜不断地磨损，加入涂料中的反光玻璃微珠持续地露出，确保标线在整个使用过程中保持良好的反光效果，以提高标线夜间的视认性，适用于制作道路标线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，具体涉及一种。
技术介绍
随着我国交通行业的日益发展，高速公路建设的不断增加，对道路标线的 需求也越来越多。因此，道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值， 还具有广阔的应用前景。对于道路标线涂料的要求首先是具有耐候性、耐车辆 冲击性，其次要求道路标线涂料干燥时间短、粘结力强、能见度高，含有反光 材料的道路标线涂料还能够指引司机的夜间行车。路面标线涂料的涂膜经过水的长期浸泡，基料溶涨会使体积膨胀许多，从 而在路面与涂膜的界面上产生应力，当应力达到一定程度时，涂膜就会从路面 上剥离，因此需要提高路面标线涂料涂膜的耐水性、耐磨性、耐沾污性和耐冻 融性。中国专利公开号为CN101125992，公开日2008年2月20日，名称为"一 种水性道路标线涂料"，公开了 " 一种水性道路标线涂料，包括水、填料、颜 料和助剂，各组分重量份数为水l 0 0 3 0 0份，丙烯酸乳液2 0 0 5 0 0份，二氧化硅9 0 1 8 0份，云母粉3 0 6 0份，颜料1 8 0 3 0 0 份，表面活性剂1 5 6 0份，粘合剂1 0 2 0份，触变剂2 0 3 0份， 增稠剂l 0 1 5份等。本涂料施工时可用水来调整所需的粘度，只需对路面 稍加清洗即可施工。本涂料经交通部交通工程监理检测中心检测，其粘度、密 度、耐磨等1 4项技术指标均符合国家行业标准J T ， T 2 8 0 — 2 0 0 4《路 面标线涂料》标准规定。"上述专利的不足之处是该项技术生产的道路标线涂料耐磨性、耐沾污性和 耐冻融性需要进一步的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒路面标线涂料 的生产方法。是配料、粉碎、磨粉、配料、搅拌混合 后包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。凹凸棒路面标线涂料是由提纯后的凹凸棒、水性固体丙烯酸树脂、铝酸锶、 聚乙烯醇超细粉末、金红石型钛白粉、固体有机硅消泡剂和反光玻璃微珠组成。凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上时，其比表面积较大，可达500 m7g以上。 使用"凹凸棒湿法选矿工艺"，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳 酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种提纯后的凹凸棒。凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高内墙粉末涂料对建筑物墙面的附着力，提纯后 的凹凸棒加入涂料溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有 较好的粘滞性和触变性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的显微照片显示，其晶体呈网 状排列，均匀地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。水性固体丙烯酸树脂具有高光泽、透明度好、干燥速度快、耐水性和耐碾 磨性优异的特点。铝酸锶是一种粉末状蓄光发光材料，通过吸收各种可见光实现发光功能，尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可多次循环使用。聚乙烯醇超细粉末，具有良好的冷水速溶性、优异的成膜性、较强的粘接 性和渗透性，能提高凹凸棒路面标线涂料的附着力和耐摩擦性能，防止涂料施 工后产生粉化、龟裂和剥离。金红石型钛白粉耐光性非常强，对涂料的装饰性、耐候性、耐化学稳定性 等方面起着关键作用。固体有机硅消泡剂是由改性聚硅氧烷、羟基硅油等多种成份复配而成，外 观为白色粉末状固体颗粒，具有使用便捷，贮运方便、不怕高温和严寒，不受 环境、温度影响，不易变质等优点。反光玻璃微珠用于改善路面标线涂料逆反射性能，汽车夜间行驶时，车灯 照在带有玻璃微珠的标志线上，可使车灯的光线又平行反射回来，使司机看清 前进方向，提高夜间行车的安全性。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、是(l)将凹凸棒路面标线涂料半成品的 配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.250毫 米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒 细度小于0.015毫米；(2)按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒路面标线涂料半成品75 95%和反光玻璃微珠5 25%。所述凹凸棒路面标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成提 纯后的凹凸棒15 45%、水性固体丙烯酸树脂10 35%、铝酸锶10 30%、聚 乙烯醇超细粉末1 15%、金红石型钛白粉0. 1 5%和固体有机硅消泡剂0.01 5%。所述提纯后的凹凸棒是使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡24小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，15小时后放出多余的水，经过2-3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯 后的凹凸棒；上述工艺是采用由本专利技术人于2003年9月18日申请的"凹凸棒湿法选矿工 艺"，中国专利授权公告号为CN1224463，授权公告日2005年10月26日。 使用方法将凹凸棒路面标线涂料放入容器内，添加水浸润0. 5 2小时，凹凸棒路面标线涂料与水的比例为1: 1.5 1: 4，凹凸棒路面标线涂料的水溶液经过充分高速搅拌均匀后，就可以进行喷涂。采用凹凸棒路面标线涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间 和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果。凹凸棒路面标线涂料在使用过程中，涂膜不断地磨损，加入涂料中的反光 玻璃微珠持续地露出，确保标线在整个使用过程中保持良好的反光效果，以提 高标线夜间的视认性。凹凸棒路面标线涂料附着力好，具有较好的耐水性、耐磨性、耐沾污性和 耐冻融性。凹凸棒路面标线涂料适用于制作道路标线。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、是将凹凸棒路面标线涂料半成品的配 料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将 粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米；按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹 凸棒路面标线涂料的成品。所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒路面标线涂料半成品82%和反光玻璃微珠18%。所述凹凸棒路面标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸棒32%、水性固体丙烯酸树脂30%、铝酸锶23%、聚乙烯醇超细粉 末12%、金红石型钛白粉2. 8%和固体有机硅消泡剂0. 2%。权利要求1、一种，其特征在于，(1)将凹凸棒路面标线涂料半成品的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米；(2)按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品；所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒路面标线涂料半成品75～9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法，其特征在于，（１）将凹凸棒路面标线涂料半成品的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于０．２５０毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于０．０１５毫米；（２）按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品；　所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒路面标线涂料半成品７５～９５％和反光玻璃微珠５～２５％；　所述凹凸棒路面 标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒１５～４５％、水性固体丙烯酸树脂１０～３５％、铝酸锶１０～３０％、聚乙烯醇超细粉末１～１５％、金红石型钛白粉０．１～５％和固体有机硅消泡剂０．０１～５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，
申请(专利权)人：许庆华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]