一种新型旋转密封连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体旋转密封连接技术领域，具体是一种新型旋转密封连接装置，包括可相互套接的第一接管和第二接管，在所述第一接管和所述第二接管之间设置有密封机构，使得所述第一接管和所述第二接管相互旋转时不会造成内部介质泄漏；所述密封机构包括套接于所述第二接管侧壁的挡环、密封圈和压兰，所述压兰与所述第一接管的端部固接。本装置与现在广泛使用的旋转密封连接装置或直接采用金属软管相比，具有体积小、重量轻、安装简便、不积灰、密封严密、造价成本低以及维护少、寿命长等优点。寿命长等优点。寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转密封连接装置


[0001]本技术涉及气体旋转密封连接
，尤其涉及一种新型旋转密封连接装置。

技术介绍

[0002]在炼钢(铁)生产中，钢(铁)水包、中间包用于炼钢厂、炼铁厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢(铁)水进行作业的重要设备，其在制作完成或承接钢(铁)水前必须进行必要的烘烤。
[0003]烘烤装置方式有多种，其中立式翻转(0
°
～90
°
)的烘烤方式是目前国内钢(铁)水包、中间包烘烤装置普遍使用技术，烘烤所需要的常温气体介质(煤气、助燃空气)也大都采用旋转密封连接装置进行输送。
[0004]传统的旋转密封连接装置大都采用石墨盘根作为密封材料，但是，由于石墨盘根作为密封材料不具有耐高温等特性，进而导致在使用一段时间后很容易发生损毁，采取的措施为需要人工再次压紧或直接更换，无形中增加了生产成本。
[0005]此外，随着高效节能的蓄热燃烧技术在立式钢(铁)水包、中间包烘烤装置的成功应用，不仅有常温的煤气、助燃空气需要通过旋转密封连接装置进行输送，还有平均约150℃的烟气也需要通过旋转连接装置与引风机连接进行蓄热排放，目前普遍采用的措施是通过金属软管进行连接输送，但是金属软管经过长时间使用后可能会因疲劳等原因导致缺陷处出现裂纹或断裂的情况。
[0006]针对上述两种方案存在得到缺陷，如果在工作过程中由于密封材料损毁或金属软管疲劳断裂造成管道内气体泄漏，不仅影响工作进度，而且会给操作人员带来安全隐患。
[0007]因此，急需一种新的技术方案来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种新型旋转密封连接装置，用以解决现有技术中存在的使用石墨盘根作为密封材料不耐高温，以及使用金属软管容易因疲劳出现裂纹或断裂，进而会造成管道内气体泄漏，不仅影响工作进度，而且会给操作人员带来安全隐患的技术问题。
[0009]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0010]一种新型旋转密封连接装置，包括可相互套接的第一接管和第二接管，在所述第一接管和所述第二接管之间设置有密封机构，使得所述第一接管和所述第二接管相互旋转时不会造成内部介质泄漏；所述密封机构包括套接于所述第二接管侧壁的挡环、密封圈和压兰，所述压兰与所述第一接管的端部固接。
[0011]进一步地，所述密封机构还包括开设于所述第一接管内壁的环形直角凹槽，所述挡环可与所述环形直角凹槽的底边抵触。
[0012]进一步地，所述压兰成工字型，包括相互连接的压料环、支撑环和外接环，所述压
料环的内圈侧壁与所述第二接管的外壁套接，所述压料环的外圈侧壁与所述环形直角凹槽的内壁抵触；所述外接环通过螺栓与所述第一接管连接。
[0013]进一步地，在所述第一接管的侧边上开设有若干第一螺栓孔，对应的，在所述外接环上开设有若干第二螺栓孔，所述螺栓贯穿所述第二螺栓孔后与所述第一螺栓孔连接，实现将所述压兰与所述第一接管固定。
[0014]进一步地，所述外接环的外径＞所述第一接管的内径＞所述环形直角凹槽的内径＞所述压料环的外径＞所述支撑环的外径。
[0015]进一步地，所述密封圈置于所述挡环与所述压料环之间，所述密封圈的外圈侧壁与所述环形直角凹槽的内壁抵触。
[0016]进一步地，所述密封圈为V型密封圈。
[0017]进一步地，所述第一接管为固定管，对应的，所述第二接管为活动旋转管。
[0018]进一步地，所述第一接管为活动旋转管，对应的，所述第二接管为固定管。
[0019]进一步地，所述第一接管或所述第二接管的另一端用于与外管固接。
[0020]有益效果
[0021]本技术所述提供的一种新型旋转密封连接装置，当立式钢包等烘烤装置通过旋转轴旋转0
°
～90
°
以便实现在平放工作状态或在抬起非工作状态之间切换时，气体介质(如煤气、空气或烟气)可以分别通过本方案提供的旋转密封连接装置进行安全输送，与现在广泛使用的旋转密封连接装置或直接采用金属软管相比，具有体积小、重量轻、安装简便、不积灰、密封严密、造价成本低以及维护少、寿命长等优点。
附图说明
[0022]图1为本技术所述一种新型旋转密封连接装置的结构剖视图；
[0023]图2为本技术所述一种新型旋转密封连接装置的密封圈剖视图；
[0024]图3为本技术所述一种新型旋转密封连接装置的工作示意图。
[0025]图示标记：
[0026]1‑
第一接管、2
‑
第二接管、3
‑
挡环、4
‑
密封圈、5
‑
压兰、6
‑
环形直角凹槽、7
‑
螺栓、8
‑
第一螺栓孔、9
‑
第二螺栓孔、10
‑
压料环、11
‑
支撑环、12
‑
外接环。
具体实施方式
[0027]下面结合图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1和3所示，一种新型旋转密封连接装置，包括可相互套接的第一接管1和第二接管2，在所述第一接管1和所述第二接管2之间设置有密封机构，使得所述第一接管1和所述第二接管2相互套接后能提供可供介质流通的通道，而且相互旋转时不会造成内部介质泄漏。
[0029]具体的，所述密封机构包括套接于所述第二接管2侧壁的挡环3、密封圈4和压兰5，所述压兰5与所述第一接管1的端部固接。
[0030]所述密封机构还包括开设于所述第一接管1的内壁的环形直角凹槽6，所述挡环3可与所述环形直角凹槽6的底边抵触，可用于对所述挡环3进行有效的限位。
[0031]本实施例中所述压兰5成工字型，包括相互连接的压料环10、支撑环11和外接环
12，其各自的连接形式为：所述压料环10的内圈侧壁与所述第二接管2的外壁套接，所述压料环10的外圈侧壁与所述环形直角凹槽6的内壁抵触。
[0032]所述外接环12通过螺栓7与所述第一接管1连接。
[0033]具体的，在所述第一接管1的侧边上开设有若干第一螺栓孔8，对应的，在所述外接环12上开设有若干第二螺栓孔9，所述螺栓7贯穿所述第二螺栓孔9后与所述第一螺栓孔8连接，实现将所述压兰5与所述第一接管1固定。此时，所述密封圈4置于所述挡环3与所述压料环10之间，所述密封圈4的外圈侧壁与所述环形直角凹槽6的内壁抵触。
[0034]如图2所示，在本实施例中，所述密封圈4的四周受力，包括所述挡环3和所述压兰5给予的两侧边的压力，使得所述密封圈可紧贴与所述第二接管2的外壁与所述环形直角凹槽6的内壁之间，以此形成密封，可有效阻断接管内外的接触。
[0035]其中，本实施例中所述密封圈4优选V型密封圈，V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转密封连接装置，其特征在于，包括可相互套接的第一接管和第二接管，在所述第一接管和所述第二接管之间设置有密封机构，使得所述第一接管和所述第二接管相互旋转时不会造成内部介质泄漏；所述密封机构包括套接于所述第二接管侧壁的挡环、密封圈和压兰，所述压兰与所述第一接管的端部固接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转密封连接装置，其特征在于，所述密封机构还包括开设于所述第一接管内壁的环形直角凹槽，所述挡环可与所述环形直角凹槽的底边抵触。3.根据权利要求2所述的一种新型旋转密封连接装置，其特征在于，所述压兰成工字型，包括相互连接的压料环、支撑环和外接环，所述压料环的内圈侧壁与所述第二接管的外壁套接，所述压料环的外圈侧壁与所述环形直角凹槽的内壁抵触；所述外接环通过螺栓与所述第一接管连接。4.根据权利要求3所述的一种新型旋转密封连接装置，其特征在于，在所述第一接管的侧边上开设有若干第一螺栓孔，对应的，在所述外接环上开设有若干第二螺栓孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小军，许礼干，
申请(专利权)人：宜兴市乾旭节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：