一种夹角式双蓄热低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁企业烘烤装备技术领域，具体是一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，包括相互连接的组合箱体和烧嘴砖，所述组合箱体内设置有相互独立的空气蓄热室和煤气蓄热室，所述空气蓄热室的前端设置有空气通道，所述煤气蓄热室的前端设置有煤气通道；所述烧嘴砖上开设有可与所述空气通道连通的空气喷口，和可与所述煤气通道连通的煤气喷口；所述组合箱体与所述烧嘴砖成角度设置。本不仅具有烘烤温度高、烘烤时间短的效果，且使用寿命长，最显著的优点是低燃料成本、节能、低氮环保。低氮环保。低氮环保。

【技术实现步骤摘要】
一种夹角式双蓄热低氮燃烧器


[0001]本技术涉及钢铁企业烘烤装备
，尤其涉及一种夹角式双蓄热低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]高炉煤气作为钢铁企业最常见的低发热值副产煤气，其低发热值大约为3300Kj/m3左右，在空、煤气不预热时，理论燃烧温度大约在1400℃左右，按炉温系数折算后，实际炉温仅有1000℃左右，一般不能作为加热温度要求较高窑炉的燃料直接使用。
[0003]蓄热式燃烧技术由于其节能效率高，且能利用低热值燃料等优点，在国内多种窑炉上得到了广泛应用，当然蓄热式燃烧技术应用于立式钢(铁)水包烘烤也有很多案例，但其普遍存在蓄热体易碎，烧嘴砖、包盖易损坏等诸多问题，也就是说比较成功的或者应用效果比较理想的却不多，究其原因主要在于燃烧器形式。
[0004]当前，在炼钢(铁)生产中，钢(铁)水包用于炼钢厂、炼铁厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢(铁)水进行作业的重要设备，其在制作完成或承接钢(铁)水前必须进行必要的烘烤。其烘烤装置方式有多种，燃料也有多种，其中直接燃烧方式烘烤(即空、煤气不预热)、高炉(或转炉)煤气、空气双蓄热和转炉(或焦炉、天然气)煤气单蓄热燃烧方式是目前国内钢(铁)水包烘烤装置普遍使用技术。
[0005]若直接燃烧方式烘烤(即空气、高炉煤气不预热)必然造成烘烤温度低、时间长且能耗高等缺点；而蓄热燃烧方式普遍采用的是：在现有立式钢(铁)水包的包盖上设置的蓄热燃烧器与包盖连接时大都采用垂直或水平直角安装方式，当包盖通过旋转装置旋转(0
°
～90r/>°
)时，蓄热室内的蓄热体因包盖旋转而上下频繁滑动不仅造成自身冲击损坏，还造成包盖和烧嘴砖的损坏，从而影响了设备使用寿命。
[0006]因此，急需一种新的技术方案来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，用以解决现有技术中存在的烘烤温度低、时间长且能耗高，以及蓄热室内的蓄热体因包盖旋转而上下频繁滑动不仅造成自身冲击损坏，还造成包盖和烧嘴砖的损坏，从而影响了设备使用寿命的技术问题。
[0008]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0009]一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，包括相互连接的组合箱体和烧嘴砖，所述组合箱体内设置有相互独立的空气蓄热室和煤气蓄热室，所述空气蓄热室的前端设置有空气通道，所述煤气蓄热室的前端设置有煤气通道；所述烧嘴砖上开设有可与所述空气通道连通的空气喷口，和可与所述煤气通道连通的煤气喷口；所述组合箱体与所述烧嘴砖成角度设置。
[0010]进一步地，在所述空气蓄热室与所述空气通道之间设置有空气室过渡段，在所述
煤气蓄热室与所述煤气通道之间设置有煤气室过渡段；所述空气室过渡段与所述煤气室过渡段均带有相同的夹角。
[0011]进一步地，所述夹角度数为90
°
～180
°
。
[0012]进一步地，所述空气通道包括位于所述组合箱体内的第一空气通道，和位于所述烧嘴砖内的第二空气通道，所述第一空气通道与所述第二空气通道相互连通，所述第二空气通道与所述空气喷口连通；所述煤气通道包括位于所述组合箱体内的第一煤气通道，和位于所述烧嘴砖内的第二煤气通道，所述第一煤气通道与所述第二煤气通道相互连通，所述第二煤气通道与所述煤气喷口连通。
[0013]进一步地，所述空气喷口与所述煤气喷口的外部延伸线可形成喷嘴夹角。
[0014]进一步地，所述喷嘴夹角为10
°
～60
°
。
[0015]进一步地，所述空气蓄热室的端部设置有空气接口，所述煤气蓄热室的端部设置有煤气接口。
[0016]进一步地，所述空气蓄热室和所述煤气蓄热室相互并列设置于所述组合箱体中。
[0017]进一步地，所述空气喷口和所述煤气喷口成竖直向设置。
[0018]有益效果
[0019]本技术所述提供的一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，不仅可以利用低热值、低成本的高炉煤气就可实现高热值煤气(比如天然气)才能达到的烘烤温度高、烘烤时间短的效果，还能实现低氮环保排放。而且与现在广泛使用的采用高炉煤气直接烘烤(空、煤气不预热)或采用高炉煤气、空气双蓄热技术烘烤的燃烧器相比，不仅具有烘烤温度高、烘烤时间短的效果，且使用寿命长，最显著的优点是低燃料成本、节能、低氮环保。
附图说明
[0020]图1为本技术所述一种夹角式双蓄热低氮燃烧器的侧视图；
[0021]图2为本技术所述一种夹角式双蓄热低氮燃烧器的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术所述一种夹角式双蓄热低氮燃烧器的使用状态第一视角图；
[0023]图4为本技术所述一种夹角式双蓄热低氮燃烧器的使用状态第二视角图。
[0024]图示标记：
[0025]1‑
组合箱体、2
‑
烧嘴砖、3
‑
空气蓄热室、4
‑
煤气通道、5
‑
空气通道、6
‑
煤气喷口、7
‑
空气喷口、8
‑
煤气喷口、9
‑
空气室过渡段、10
‑
煤气室过渡段、11
‑
夹角、12
‑
空气接口、13
‑
煤气接口、14
‑
第一空气通道、15
‑
第二空气通道、16
‑
第一煤气通道、17
‑
第二煤气通道。
具体实施方式
[0026]下面结合图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0027]如图1所示，一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，包括相互连接的组合箱体1和烧嘴砖2，所述组合箱体1内设置有相互独立的空气蓄热室3和煤气蓄热室4，所述空气蓄热室3的前端设置有空气通道5，所述煤气蓄热室4的前端设置有煤气通道6；所述烧嘴砖2上开设有可与所述空气通道5连通的空气喷口7，和可与所述煤气通道6连通的煤气喷口8；所述组合箱体1与所述烧嘴砖2成角度设置。
[0028]具体的，如图3和4所示，本实施例通过组合箱体1将空气蓄热室3、煤气蓄热室4合
理组合成一个整体，结构紧凑、体积小、重量轻，便于直接安装在空间狭小的立式钢(铁)水包烘烤器的包盖上。
[0029]所述组合箱体1与所述烧嘴砖2成角度设置，该角度为90
°
～180
°
，采用组合箱体1与烧嘴砖2带有90
°
～180
°
夹角3布置，当将其安装在立式钢(铁)水包烘烤的包盖上时，因组合箱体1内的蓄热体与烧嘴砖2分开安装，避免因蓄热体上下滑动对包盖和烧嘴砖的频繁冲击而造成包盖或烧嘴砖的损坏。
[0030]所述空气蓄热室3和所述煤气蓄热室4相互并列设置于所述组合箱体1中在所述空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，其特征在于，包括相互连接的组合箱体和烧嘴砖，所述组合箱体内设置有相互独立的空气蓄热室和煤气蓄热室，所述空气蓄热室的前端设置有空气通道，所述煤气蓄热室的前端设置有煤气通道；所述烧嘴砖上开设有可与所述空气通道连通的空气喷口，和可与所述煤气通道连通的煤气喷口；所述组合箱体与所述烧嘴砖成角度设置。2.根据权利要求1所述的一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，其特征在于，在所述空气蓄热室与所述空气通道之间设置有空气室过渡段，在所述煤气蓄热室与所述煤气通道之间设置有煤气室过渡段；所述空气室过渡段与所述煤气室过渡段均带有相同的夹角。3.根据权利要求2所述的一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，其特征在于，所述夹角度数为90
°
～180
°
。4.根据权利要求2所述的一种夹角式双蓄热低氮燃烧器，其特征在于，所述空气通道包括位于所述组合箱体内的第一空气通道，和位于所述烧嘴砖内的第二空气通道，所述第一空气通道与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小军，
申请(专利权)人：宜兴市乾旭节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：