一种抗变形翅片管制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片管技术领域，提出了一种抗变形翅片管，包括管体，管体的外部等距设置有散热翅片，散热翅片的内部呈圆周整列固定连接有支撑柱，支撑柱依次贯穿每个散热翅片，每两个散热翅片之间均呈圆周整列且与支撑柱交错固定连接有散热管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的翅片仅通过激光焊接与管体进行固定，翅片与翅片之间不包括连接加强结构，并且无法对自身进行散热，当翅片管在运输过程中容易产生颠簸晃动，若不对翅片进行连接加强，则有可能因晃动导致形变甚至开裂，且当翅片管在换热过程中，翅片本身的温度容易过高，当到达一定温度时，翅片本身容易因高温产生形变，从而导致影响了翅片管的换热效率。从而导致影响了翅片管的换热效率。从而导致影响了翅片管的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形翅片管


[0001]本技术涉及翅片管
，具体地，涉及一种抗变形翅片管。

技术介绍

[0002]翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标，包括高的稳定性、防腐性能和抗形变性能。
[0003]中国专利公开了一种翅片管(授权公告号CN206095021U)，该专利技术包括基管以及螺旋缠绕并焊接在基管上的翅片，基管与翅片采用激光焊接的方式进行连接，基管与翅片激光焊接形成有熔体，激光焊接中的激光束沿着基管与翅片交界的位置倾斜射入；具有翅片底部和基管平滑的地焊接，无褶皱，焊接率达到100％的效果，但是，该技术中的翅片仅通过激光焊接与管体进行固定，翅片与翅片之间不包括连接加强结构，并且无法对自身进行散热，当翅片管在运输过程中容易产生颠簸晃动，若不对翅片进行连接加强，则有可能因晃动导致形变甚至开裂，且当翅片管在换热过程中，翅片本身的温度容易过高，当到达一定温度时，翅片本身容易因高温产生形变，从而导致影响了翅片管的换热效率。因此，本领域技术人员提供了一种抗变形翅片管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种抗变形翅片管，解决了相关技术中的翅片仅通过激光焊接与管体进行固定，翅片与翅片之间不包括连接加强结构，并且无法对自身进行散热，当翅片管在运输过程中容易产生颠簸晃动，若不对翅片进行连接加强，则有可能因晃动导致形变甚至开裂，且当翅片管在换热过程中，翅片本身的温度容易过高，当到达一定温度时，翅片本身容易因高温产生形变，从而导致影响了翅片管的换热效率的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种抗变形翅片管，包括管体，所述管体的外部等距设置有散热翅片，所述散热翅片的内部呈圆周整列固定连接有支撑柱，所述支撑柱依次贯穿每个散热翅片，每两个所述散热翅片之间均呈圆周整列且与支撑柱交错固定连接有散热管；
[0006]优选的，所述散热管为中空结构；
[0007]优选的，所述管体一端的内部两侧均开设有安装槽，所述管体远离安装槽外部一端的两侧均固定连接有与安装槽相配合地安装块；
[0008]优选的，所述安装块一端的内部开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的两端且位于拆卸槽的内部设有弹簧，两个所述弹簧远离固定块的一端均设有卡块，且所述卡块与拆卸槽滑动连接；
[0009]优选的，所述安装槽与安装块均为L型结构，所述卡块为半圆型结构，所述安装槽的内部一侧开设有与卡块相配合的卡槽；
[0010]优选的，所述管体的内部等距固定连接有加固杆。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：管体外部安装的散热翅片便于增加管体的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，散热翅片之间连接的散热管便于对散热翅片进行快速散热，防止散热翅片本体温度过高产生形变，散热翅片内部固定的支撑柱有利于提升散热翅片的整体强度，进一步防止了散热翅片产生形变。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术的图1中B处放大图。
[0017]图中：1、管体；2、散热翅片；3、支撑柱；4、散热管；5、安装槽；6、安装块；7、拆卸槽；8、固定块；9、弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、加固杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1～图4所示，本实施例提出了一种抗变形翅片管，包括管体1，管体1的外部等距设置有散热翅片2，散热翅片2的内部呈圆周整列固定连接有支撑柱3，支撑柱3依次贯穿每个散热翅片2，每两个散热翅片2之间均呈圆周整列且与支撑柱3交错固定连接有散热管4。
[0021]本实施例中，管体1外部的散热翅片2便于增加管体1的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，散热翅片2之间连接的散热管4便于对散热翅片2进行快速散热，防止散热翅片2本体温度过高产生形变，散热翅片2内部固定的支撑柱3有利于提升散热翅片2的整体强度，进一步防止了散热翅片2产生形变。
[0022]实施例2
[0023]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种抗变形翅片管，散热管4为中空结构，管体1一端的内部两侧均开设有安装槽5，管体1远离安装槽5外部一端的两侧均固定连接有与安装槽5相配合的安装块6，安装块6一端的内部开设有拆卸槽7，拆卸槽7的内部固定连接有固定块8，固定块8的两端且位于拆卸槽7的内部设有弹簧9，两个弹簧9远离固定块8的一端均设有卡块10，且卡块10与拆卸槽7滑动连接，安装槽5与安装块6均为L型结构，卡块10为半圆型结构，安装槽5的内部一侧开设有与卡块10相配合的卡槽11，管体1的内部等距固定连接有加固杆12。
[0024]本实施例中，需要将两个管体1相互连接时，将其中一个管体1带有安装块6的一端对准另外一个带有安装槽5的一端，然后将安装块6插入安装槽5内，当安装块6完全插入安装槽5的第一段后手动转动管体1，可带动安装块6的顶端继续往安装槽5内部的第二段移
动，同时安装槽5可对卡块10挤压，卡块10再压缩弹簧9，当安装块6完全插入安装槽5的最顶部后卡块10可在弹簧9的反弹力下弹入卡槽11内，同时配合安装块6与安装槽5之间的摩擦力可对两个管体1进行固定，管体1内部的加固杆12可进一步提升管体1本体的强度，防止管体1因过热产生形变。
[0025]工作原理：
[0026]管体1外部的散热翅片2便于增加管体1的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，散热翅片2之间连接的散热管4便于对散热翅片2进行快速散热，防止散热翅片2本体温度过高产生形变，散热翅片2内部固定的支撑柱3有利于提升散热翅片2的整体强度，进一步防止了散热翅片2产生形变，需要将两个管体1相互连接时，将其中一个管体1带有安装块6的一端对准另外一个带有安装槽5的一端，然后将安装块6插入安装槽5内，当安装块6完全插入安装槽5的第一段后手动转动管体1，可带动安装块6的顶端继续往安装槽5内部的第二段移动，同时安装槽5可对卡块10挤压，卡块10再压缩弹簧9，当安装块6完全插入安装槽5的最顶部后卡块10可在弹簧9的反弹力下弹入卡槽11内，同时配合安装块6与安装槽5之间的摩擦力可对两个管体1进行固定，管体1内部的加固杆12可进一步提升管体1本体的强度，防止管体1因过热产生形变。
[0027]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形翅片管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外部等距设置有散热翅片(2)，所述散热翅片(2)的内部呈圆周整列固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)依次贯穿每个散热翅片(2)，每两个所述散热翅片(2)之间均呈圆周整列且与支撑柱(3)交错固定连接有散热管(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形翅片管，其特征在于，所述散热管(4)为中空结构。3.根据权利要求1所述的一种抗变形翅片管，其特征在于，所述管体(1)一端的内部两侧均开设有安装槽(5)，所述管体(1)远离安装槽(5)外部一端的两侧均固定连接有与安装槽(5)相配合的安装块(6)。4.根据权利要求3所述的一种抗变...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣德敏，
申请(专利权)人：上海奕翔换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：