一种可调式翅片管轧制机制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片管轧制设备技术领域，提出了一种可调式翅片管轧制机，包括操作台主体、轧制箱、调节组件和传动组件，操作台主体顶部的一侧设置有动力箱，操作台主体顶部远离动力箱的一侧设置有凹槽，且凹槽内部设置有轧制箱，轧制箱两侧对称开设有通孔，动力箱靠近轧制箱的一侧转动连接有连接杆，轧制箱内部通过调节组件连接有上轧辊和下轧辊，调节组件通过传动组件传动。通过调节组件和传动组件同时对上轧辊和两个下轧辊进行调节，适用于不同直径大小的翅片管的加工，解决了现有技术中翅片管轧制机在使用时，一般只对上面的刀具进行调节，调节范围小，可适用的钢管型号小，无法同时对三组刀具同时进行调节的问题。对三组刀具同时进行调节的问题。对三组刀具同时进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式翅片管轧制机


[0001]本技术涉及翅片管轧制设备
，具体地，涉及一种可调式翅片管轧制机。

技术介绍

[0002]翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。翅片管的轧制，是将铝管内衬铜管或钢管(亦称基管)，通过机组内刀具进行轧制复合，一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。现有的翅片管轧制机在使用时，通常采用三组刀具进行轧制，一般只对上面的刀具进行调节，调节范围小，可适用的钢管型号小，无法同时对三组刀具同时进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种可调式翅片管轧制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种可调式翅片管轧制机，解决了相关技术中翅片管轧制机在使用时，通常采用三组刀具进行轧制，一般只对上面的刀具进行调节，调节范围小，可适用的钢管型号小，无法同时对三组刀具同时进行调节的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种可调式翅片管轧制机，包括操作台主体、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式翅片管轧制机，包括操作台主体(1)、轧制箱(2)、调节组件(6)和传动组件(7)，其特征在于，所述操作台主体(1)顶部的一侧设置有动力箱(3)，所述操作台主体(1)顶部远离动力箱(3)的一侧设置有凹槽，且凹槽内部设置有轧制箱(2)，所述轧制箱(2)两侧对称开设有通孔(21)，所述动力箱(3)靠近轧制箱(2)的一侧转动连接有连接杆(8)，所述轧制箱(2)内部通过调节组件(6)连接有上轧辊(4)和下轧辊(5)，所述调节组件(6)通过传动组件(7)传动；所述调节组件(6)包括螺纹杆(61)，所述操作台主体(1)顶部螺纹连接有螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的一端延伸至轧制箱(2)内部且螺纹连接有滑套(62)，所述滑套(62)底部通过一号移动块(63)连接有上轧辊(4)，所述通孔(21)靠近动力箱(3)的一侧设置有竖槽，所述上轧辊(4)靠近竖槽的一端延伸至竖槽内部活动连接，所述轧制箱(2)内部固定安装有安装框(64)，所述安装框(64)靠近上轧辊(4)的一侧转动连接有双向丝杠(65)，所述双向丝杠(65)两侧对称通过二号移动块(66)连接有下轧辊(5)，所述通孔(21)靠近动力箱(3)的一侧设置有滑槽(67)，所述下轧辊(5)的一端延伸至滑槽(67)内部且与滑槽(67)活动连接，所述二号移动块(66)与双向丝杠(65)螺纹连接，所述连接杆(8)分别与上轧辊(4)和两个下轧辊(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式翅片管轧制机，其特征在于，所述传动组件(7)包括支撑框(71)，所述轧制箱(2)顶部固定安装有支撑框(71)，所述支撑框(71)顶部固定安装有电机(72)，所述轧制箱(2)的一侧固定安装有安装箱(73)，所述安装箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣德敏，
申请(专利权)人：上海奕翔换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：