换热器及其翅片制造技术

本申请提供一种用于换热器的翅片，所述翅片包括数个翅片子单元，所述数个翅片子单元并排布置，所述每一个所述翅片子单元包括：数个孔，数个平坦区和波纹区，所述数个平坦区中的每一个围绕相应的孔布置；波纹区，所述波纹区围绕所述数个平坦区设置，所述波纹区具有自所述平坦区所在的平面向上凸起而形成的一对波纹单元，其中，在所述翅片子单元的宽度方向上，每个所述波纹单元包括依次连接的第一波谷部分、第一倾斜部分、波峰部分、第二倾斜部分和第二波谷部分，所述第一波谷部分、波峰部分和第二波谷部分平行于所述平坦区延伸，所述第一倾斜部分和第二倾斜部分的相对于所述平坦区倾斜延伸。本申请中的翅片具有较高的换热性能。本申请中的翅片具有较高的换热性能。本申请中的翅片具有较高的换热性能。

【技术实现步骤摘要】
换热器及其翅片


[0001]本申请涉及翅片，尤其涉及翅片管式换热器用的翅片的改进。

技术介绍

[0002]翅片管式换热器是一种在工业(例如冰箱、空调、食品处理、化学处理等)中广泛应用的换热器，它能够以较小的体积提供较大的换热面积。翅片管式换热器具有一系列间隔开布置的板状的翅片，以及和贯通这一系列翅片延伸的多个换热管。换热管中流通的流体(通常为制冷剂)与在翅片之间流动的流体(通常为空气)之间进行热交换，以达到换热的目的。翅片为平板状，上面开设有百叶窗，用于提高制冷剂与空气的换热效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种波纹翅片，所述翅片包括数个翅片子单元，所述数个翅片子单元并排布置，每一个所述翅片子单元包括：数个孔、数个平坦区和波纹区，所述数个孔沿着翅片子单元的长度方向布置，所述数个孔的中心位于所述翅片子单元的中心线上；所述数个平坦区中的每一个围绕相应的孔布置；所述波纹区围绕所述数个平坦区设置，所述波纹区具有自所述平坦区所在的平面向上凸起而形成的一对波纹单元，所述一对波纹单元沿着所述翅片子单元的宽度方向并排布置，并相对于所述翅片子单元的中心线对称，每个所述波纹单元的波纹形状沿着所述翅片子单元的宽度方向延伸；其中，在所述翅片子单元的宽度方向上，每个所述波纹单元包括依次连接的第一波谷部分、第一倾斜部分、波峰部分、第二倾斜部分和第二波谷部分，所述第一波谷部分、波峰部分和第二波谷部分平行于所述平坦区延伸，所述第一倾斜部分和第二倾斜部分相对于所述平坦区倾斜延伸。
[0004]根据以上所述的翅片，所述第一波谷部分、第一倾斜部分、波峰部分、第二倾斜部分和第二波谷部分中的每个部分为平板状。
[0005]根据以上所述的翅片，在所述翅片子单元的宽度方向的横截面上，所述第一倾斜部分的宽度小于所述第二倾斜部分的宽度。
[0006]如上所述的翅片，所述第一波谷部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.05
‑
0.09；所述第一倾斜部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.42
‑
0.51。所述第二倾斜部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.466
‑
0.571，所述第二波谷部分与所述孔的内径的比值范围为0.022
‑
0.038。所述波峰部分到所述平坦区所在的平面的距离与所述孔的直径的比值范围为：0.1
‑
0.123，所述平坦区的外径与所述孔的内径的比值范围为：1.5
‑
1.85。
[0007]如上所述的翅片，所述翅片具有自所述平坦区的外边缘向上并向外延伸而形成的侧壁，所述侧壁相对于所述平坦区所在的平面的倾斜角为60
°‑
75
°
；所述孔的直径范围为5
‑
7mm，在一个翅片子单元中，相邻的孔的中心之间的距离为18
‑
20mm。
[0008]如上所述的翅片，所述平坦区的外轮廓为椭圆形，所述椭圆形的长轴沿着翅片子单元的宽度方向延伸。
[0009]如上所述的翅片，所述波纹区的一对波纹单元中的每一个包括通风通道，所述通风通道自所述波纹区的顶部向下凹陷形成，从而形成底部以及一对侧部，所述通风通道沿着所述一对波纹单元宽度方向延伸。
[0010]如上所述的翅片，所述通风通道的底部与所述平坦区齐平，所述通风通道的一对侧部自所述底部向上并朝向远离彼此的方向延伸。
[0011]如上所述的翅片，所述底部具有一对波浪形的侧边，一对波浪形侧边中的每一条侧边具有依次连接的第一直线段、第一圆弧段和第二圆弧段，所述第二圆弧段的弯曲方向与第一圆弧段的弯曲方向相反。
[0012]本申请还提供一种换热器，包括数个根据以上所述的翅片，所述数个翅片并排布置，并且相邻的翅片之间相互间隔一定的距离；以及
[0013]数个管，所述数个管中的每个管通过每个所述翅片的所述孔贯穿所述述数个翅片延伸。
[0014]本申请中的翅片具有多个翅片子单元，每个翅片子单元具有波纹区。本申请中通过翅片子单元中波纹区的形状设置提高了翅片表面的空气扰动，从而能够提高由本申请中翅片制成的换热器的换热效率。
附图说明
[0015]图1A是根据本申请的翅片管式换热器的一个实施例的立体图；
[0016]图1B是图1A中翅片管式换热器的局的示意图；
[0017]图2A是根据本申请的翅片的第一实施例的局部立体图；
[0018]图2B是图2A中一个翅片子单元的立体图；
[0019]图3是图2B中翅片子单元沿着A
‑
A线的截面视图；
[0020]图4是图2B中翅片子单元沿着J
‑
J线的截面视图；
[0021]图5A是本申请中翅片第二实施例的局部立体图；
[0022]图5B是图5A中翅片的一个翅片子单元的立体图；
[0023]图6是图5B中平坦区与侧壁的示意图；
[0024]图7是图5B中翅片子单元的局部俯视图；
[0025]图8示出通风通道的侧边的示意图；
具体实施方式
[0026]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
[0027]图1A是根据本申请的翅片管式换热器100的一个实施例的立体图，图1B是图1A中翅片管式换热器的局的示意图。如图1A和图1B所示，翅片管式换热器100包括数个换热管110和翅片部140。翅片部140具有第一侧141和第二侧142。翅片部140数个相互平行地并排布置的翅片190的翅片组件。数个翅片190中的每一个沿着自翅片部140的第一侧141向翅片
部140的第二侧142的方向延伸。相邻的翅片之间间隔一定的距离，以在其间形成供第一流体(例如空气)流过的翅片流体通道196，从而第一流体能够流通经过翅片部140。数个换热管191贯穿各个翅片190延伸。数个换热管191中每个换热管通过弯管192与相邻的换热管连通，从而形成换热管流体通道197。换热管流体通道内能够流通第二流体(例如冷却剂)，换热管流体通道197内的第二流体能够通过换热管110以及翅片190与翅片流体通道196中流动的第一流体进行热量交换。
[0028]换热管191可以具有任何合适的尺寸。换热管191的数量可以是任意的。换热管191可以由具有良好传热性能的任何合适的材料制成。翅片190的数量也可以是任意的。翅片190也可以具有任意合适的尺寸。翅片190可以由铝或者任何具有良好传热性能的合适的金属材料制成。
[0029]图2A是根据本申请的翅片的第一实施例的局部立体图，示出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的翅片，其特征在于：所述翅片包括数个翅片子单元，所述数个翅片子单元并排布置，每一个所述翅片子单元包括：数个孔，所述数个孔沿着翅片子单元的长度方向布置，所述数个孔的中心位于所述翅片子单元的中心线上；数个平坦区，所述数个平坦区中的每一个围绕相应的孔布置；波纹区，所述波纹区围绕所述数个平坦区设置，所述波纹区具有自所述平坦区所在的平面向上凸起而形成的一对波纹单元，所述一对波纹单元沿着所述翅片子单元的宽度方向并排布置，并相对于所述翅片子单元的中心线对称，每个所述波纹单元的波纹形状沿着所述翅片子单元的宽度方向延伸；其中，在所述翅片子单元的宽度方向上，每个所述波纹单元包括依次连接的第一波谷部分、第一倾斜部分、波峰部分、第二倾斜部分和第二波谷部分，所述第一波谷部分、波峰部分和第二波谷部分平行于所述平坦区延伸，所述第一倾斜部分和第二倾斜部分相对于所述平坦区倾斜延伸。2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于：所述第一波谷部分、第一倾斜部分、波峰部分、第二倾斜部分和第二波谷部分中的每个部分为平板状。3.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于：在所述翅片子单元的宽度方向的横截面上，所述第一倾斜部分的宽度小于所述第二倾斜部分的宽度。4.根据权利要求3所述的翅片，其特征在于：所述第一波谷部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.05
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0.09；所述第一倾斜部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.42
‑
0.51。所述第二倾斜部分的宽度与所述孔的内径的比值范围为：0.466
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0.571，所述第二波谷部分与所述孔的内径的比值范围为0.022
‑
0.038。所述波峰部分到所述平坦区所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世峰，马小魁，孙新颖，王利，
申请(专利权)人：江森自控泰科知识产权控股有限责任合伙公司，
类型：发明
国别省市：