一种散热效率高的翅片管制造技术

一种散热效率高的翅片管，包括管件，管件上均匀设置有散热片，管件两端头处均设置有衔接板，衔接板上相互远离的两侧均固定连接有固定板，固定板通过铸造一体成型有弧形管，弧形管与管件相通，固定板上固定连接有限位杆，限位杆插接衔接板，限位杆一侧贯穿有第一通孔，第一通孔内插接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接衔接板，两个衔接板上均固定连接有两个衔接管，衔接管内圈固定连接有第一轴承，拆卸螺纹杆，能够使得弧形管可以上下移动，从而与管件分离，能够便于对管件内部进行清理；同时通过驱动电机带动第一齿轮及第二齿轮转动，并通过第一轴承内圈驱动管件转动，配合固定不动的支杆及毛刷，从而能够便于对翅片管外部进行清理。从而能够便于对翅片管外部进行清理。从而能够便于对翅片管外部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效率高的翅片管


[0001]本技术涉及翅片管
，具体涉及一种散热效率高的翅片管。

技术介绍

[0002]翅片管是一种表面固定有翅片的换热元件，具备将热量传输出来，能够强化传热，降低流动阻力，并广泛用于各种锅炉中。
[0003]现阶段的翅片管在长期的使用过程中，其表面和内部容易附着灰尘和粉尘，同时拆卸不方便导致其传热效率受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的翅片管在长期的使用过程中，其表面和内部容易附着灰尘和粉尘，同时拆卸不方便导致其传热效率受到影响的问题，因此提出一种散热效率高的翅片管。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种散热效率高的翅片管，包括管件，所述管件上均匀设置有散热片，所述管件两端头处均设置有衔接板，所述衔接板上相互远离的两侧均固定连接有固定板，所述固定板通过铸造一体成型有弧形管，所述弧形管与管件相通，所述固定板上固定连接有限位杆，所述限位杆插接衔接板，所述限位杆一侧贯穿有第一通孔，所述第一通孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接衔接板。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，两个所述衔接板上均固定连接有两个衔接管，所述衔接管内圈固定连接有第一轴承，能够便于转动。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一轴承内圈固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接衔接板，能够通过驱动电机驱动两个管件转动。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，两个所述衔接板之间设置有衔接杆，所述衔接杆上均匀设置有支杆且支杆上胶连接有毛刷，能够对接触物进行清理。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有定位栓，能够便于拆卸清理毛刷。
[0010]本技术具有以下优点：拆卸螺纹杆，能够使得弧形管可以上下移动，从而与管件分离，能够便于对管件内部进行清理；同时通过驱动电机带动第一齿轮及第二齿轮转动，并通过第一轴承内圈驱动管件转动，配合固定不动的支杆及毛刷，从而能够便于对翅片管外部进行清理。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种散热效率高的翅片管的侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种散热效率高的翅片管的管件三维立体结构
示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种散热效率高的翅片管的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、管件；2、衔接板；3、固定板；4、弧形管；5、限位杆；6、螺纹杆；7、衔接管；8、第一轴承；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、驱动电机；12、衔接杆；13、毛刷；14、固定块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种散热效率高的翅片管，包括管件1，管件1上均匀设置有散热片，能够便于传热，管件1两端头处均设置有衔接板2，衔接板2上相互远离的两侧均固定连接有固定板3，固定板3通过铸造一体成型有弧形管4，弧形管4与管件1相通，固定板3上固定连接有限位杆5，限位杆5插接衔接板2，限位杆5一侧贯穿有第一通孔，第一通孔内插接有螺纹杆6，螺纹杆6与限位杆5螺纹连接，螺纹杆6螺纹连接衔接板2，能够便于拆卸管件1，从而便于清理。
[0019]其中，第一轴承8固定连接衔接管7内圈，衔接管7固定连接在两个衔接板2上，使得管件1可以转动。
[0020]其中，衔接板2固定连接驱动电机11，驱动电机11固定连接在第二齿轮10上，第二齿轮10啮合第一齿轮9，第一齿轮9固定连接第一轴承8的内圈，能够通过齿轮之间的传动，带动两个管件1转动。
[0021]其中，毛刷13胶连接在支杆上，支杆位于衔接杆12上，衔接杆12位于两个衔接板2之间，在管件1转动的情况下，能够对管件1的表面进行清理。
[0022]其中，定位栓螺纹连接在固定块14上，固定块14固定连接在衔接杆12的两端，能够便于拆卸清理毛刷13。
[0023]具体的，在翅片管工作一段时间后，松开螺纹杆6，使得限位杆5可以上下移动，同时将衔接杆12放置在两个衔接板2之间，并使毛刷13与管件1表面的散热片对应，通过固定块14和定位栓进行限位，启动驱动电机11，驱动电机11带动第二齿轮10和第一齿轮9转动，同时第一轴承8内圈固定连接第一齿轮9，能够驱动管件1转动，从而能够使得管件1表面散
热片不断与毛刷13接触，从而能够便于清理，提升散热效率。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效率高的翅片管，包括管件(1)，所述管件(1)上均匀设置有散热片，所述管件(1)两端头处均设置有衔接板(2)，所述衔接板(2)上相互远离的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)通过铸造一体成型有弧形管(4)，其特征在于，所述弧形管(4)与管件(1)相通，所述固定板(3)上固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)插接衔接板(2)，所述限位杆(5)一侧贯穿有第一通孔，所述第一通孔内插接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹连接衔接板(2)。2.如权利要求1所述的一种散热效率高的翅片管，其特征在于，两个所述衔接板(2)上均固定连接有两个衔接管(7)，所述衔接管(7)内圈固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明云，李于亮，王军，
申请(专利权)人：扬州昊然机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：