一种高效率翅片管制造技术

一种高效率翅片管，包括直管，直管上均匀设置有散热片，直管上下两端均固定连接有支撑板，两个相邻的直管上固定连接有衔接管，直管上下两端口处均开设有卡口，直管远离衔接管的另一端固定连接有衔接板，衔接板两端均固定连接有凸起，凸起卡接在卡口内，凸起上插接有定位杆，定位杆上开设有通孔，定位杆的通孔内有固定杆，固定杆螺纹连接凸起，衔接板一侧固定连接衔接环，衔接环底侧固定连接有支撑杆，通过在直管内安装可拆卸的凸起结构，并通过定位杆及固定杆进行安装，提升安装和拆卸效率；且将衔接板拆卸时会使得衔接环及清洁块脱出，从而能够便于清理直管内壁；同时设置相错的斜板，提升烟气通过的时间，从而能够提升换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率翅片管


[0001]本技术涉及翅片管
，具体涉及一种高效率翅片管。

技术介绍

[0002]翅片管是为了提升换热效率而生产出来的一种散热元件，可以通过管件上的翅片，增大换热管的表面积，从而提升换热效率。
[0003]现阶段的翅片管在使用时间长时需要对翅片管的内部进行拆卸和清理，从而能够提升效率，而现有的翅片管安装和拆卸较为麻烦，同时换热效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的翅片管在使用时间长时需要对翅片管的内部进行拆卸和清理，从而能够提升效率，而现有的翅片管安装和拆卸较为麻烦，同时换热效率不高的问题，因此提出一种高效率翅片管。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种高效率翅片管，包括直管，所述直管上均匀设置有散热片，所述直管上下两端均固定连接有支撑板，两个相邻的所述直管上固定连接有衔接管，所述直管上下两端口处均开设有卡口，所述直管远离衔接管的另一端固定连接有衔接板，所述衔接板两端均固定连接有凸起，所述凸起卡接在卡口内。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述凸起上插接有定位杆，所述定位杆上开设有通孔，所述定位杆的通孔内有固定杆，所述固定杆螺纹连接凸起，能够便于拆卸直管。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接板一侧固定连接衔接环，所述衔接环底侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有圆环，所述圆环上胶连接有清洁块，能够便于清理直管内壁。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接环底端两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上均匀固定连接有斜板，两个所述限位杆上的斜板呈相错排列，能够阻挡烟气的通行，从而提升散热效率。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接板中心处贯穿有第一通孔，所述第一通孔内插接有过滤网，能够对烟气中的大颗粒物进行阻挡。
[0010]本技术具有以下优点：通过在直管内安装可拆卸的凸起结构，并通过定位杆及固定杆进行安装，提升安装和拆卸效率；且将衔接板拆卸时会使得衔接环及清洁块脱出，从而能够便于清理直管内壁；同时设置相错的斜板，提升烟气通过的时间，从而能够提升换热效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种高效率翅片管的侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种高效率翅片管的衔接板处三维立体结构示
意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种高效率翅片管的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、直管；2、散热片；3、支撑板；4、衔接管；5、衔接板；6、凸起；7、定位杆；8、固定杆；9、衔接环；10、支撑杆；11、圆环；12、限位杆；13、斜板；14、过滤网。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种高效率翅片管，包括直管1，直管1上均匀设置有散热片2，直管1上下两端均固定连接有支撑板3，两个相邻的直管1上固定连接有衔接管4，通过衔接管4与直管1的合并，能够形成传输通道，直管1上下两端口处均开设有卡口，直管1远离衔接管4的另一端固定连接有衔接板5，衔接板5两端均固定连接有凸起6，凸起6卡接在卡口内，能够便于衔接，配合斜板13，能够提升换热效率。
[0019]其中，凸起6螺纹连接固定杆8，固定杆8位于定位杆7的通孔内，通孔位于定位杆7上，定位杆7插接凸起6，能够便于拆卸，方便安装。
[0020]其中，清洁块胶连接在圆环11上，圆环11固定连接在支撑杆10上，支撑杆10固定连接衔接环9，衔接环9固定连接在衔接板5一侧，能够在取出衔接板5时对直管1内壁进行清理，防止灰尘沾粘在直管1内壁，影响加热效果。
[0021]其中，斜板13呈相错排列，斜板13固定连接在限位杆12上，限位杆12固定连接在衔接环9底端，能够阻挡烟气的的传输速度，从而提升换热效率。
[0022]其中，过滤网14插接第一通孔内，第一通孔位于衔接板5中心，能够对烟气中的大颗粒物进行过滤。
[0023]具体的，将直管1放置在两个支撑板3之间，放置衔接板5在支撑板3的另一侧，并通过定位杆7及固定杆8进行固定和限位，能够便于拆卸，同时直管1与衔接管4将限位杆12及斜板13卡在直管1内，在烟气经过时会被斜板13所阻挡，能够提升换热效率，同时在取出时能够通过衔接环9及清洁块对直管1内壁进行清理，能够提升换热效率，且通过过滤网14对烟气中的灰尘进行清理，能够在拆卸时集中清理，比较方便。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率翅片管，包括直管(1)，所述直管(1)上均匀设置有散热片(2)，所述直管(1)上下两端均固定连接有支撑板(3)，两个相邻的所述直管(1)上固定连接有衔接管(4)，其特征在于，所述直管(1)上下两端口处均开设有卡口，所述直管(1)远离衔接管(4)的另一端固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)两端均固定连接有凸起(6)，所述凸起(6)卡接在卡口内。2.如权利要求1所述的一种高效率翅片管，其特征在于，所述凸起(6)上插接有定位杆(7)，所述定位杆(7)上开设有通孔，所述定位杆(7)的通孔内有固定杆(8)，所述固定杆(8)螺纹连接凸起(6)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：武兴宇，张贵林，包生绘，
申请(专利权)人：扬州昊然机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：