一种钢铝复合翅片管制造技术

技术编号:36867054 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 19:17
本实用新型专利技术公开了一种钢铝复合翅片管,所述第一翅片管包括第一复合管以及第一翅片,所述第一复合管的外表面固定连接有第一翅片,所述第一翅片管的一端外表面设置有卡槽机构,第一翅片管的一端设置有第二翅片管,所述第二翅片管包括第二复合管以及第二翅片,所述第二复合管的外表面固定连接有第二翅片,所述第二翅片管靠近第一翅片管的一端外表面固定连接有卡锁机构;通过卡槽机构和卡锁机构的设置,在该装置的使用过程中将翅片管之间进行快速安装连接,在装修完成的室内安装时,提高了安装时的便携性,节省了安装时间,进而提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝复合翅片管


[0001]本技术涉及翅片管相关
,具体为一种钢铝复合翅片管。

技术介绍

[0002]翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积或内表面积,从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。
[0003]现有技术公开号为CN 213067230 U的专利文献提供了钢铝复合翅片管,该装置通过加强筋条线的设计让碳钢基管和铝翅片管贴合度更紧密,传热性能也更佳,翅片体避开径向加强筋条分段设计,不仅避免压损径向加强筋条,而且能让翅片体更有效散热。但该装置及市面上的大多数此类装置都很难对翅片管之间进行快速安装连接,使用者只能将翅片管焊接进行固定,十分繁琐,虽然现有技术CN 213067230 U中能够通过加强筋条线的设计让碳钢基管和铝翅片管贴合度更紧密,但翅片管之间仍需采用焊接固定,在翅片管的安装使用过程中,需要将多个翅片管之间进行连接,尤其是在装修完成的室内,使用焊接不仅操作繁琐还容易对室内造成损伤。鉴于此,我们提出一种钢铝复合翅片管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢铝复合翅片管,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的钢铝复合翅片管,在使用过程中不能有效的防止工作人员误触控制面板,在使用过程中常常因为工作人员误触控制面板而影响使用,实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢铝复合翅片管,包括第一翅片管,所述第一翅片管包括第一复合管以及第一翅片,所述第一复合管的外表面固定连接有第一翅片,所述第一翅片管的一端外表面设置有卡槽机构,第一翅片管的一端设置有第二翅片管,所述第二翅片管包括第二复合管以及第二翅片,所述第二复合管的外表面固定连接有第二翅片,所述第二翅片管靠近第一翅片管的一端外表面固定连接有卡锁机构。
[0006]优选的,所述卡槽机构包括卡槽套、螺纹环槽以及限位环槽,所述第一翅片管的一端外表面固定连接有卡槽套,所述卡槽套靠近第二翅片管的一侧开设有螺纹环槽,所述第一翅片管的一端开设有限位环槽。
[0007]优选的,所述第一翅片管的一端粘接有第一密封圈,所述第一密封圈与限位环槽相适配。
[0008]优选的,所述卡锁机构包括卡锁套、螺纹环壁以及限位环壁,所述第二翅片管靠近第一翅片管的一端外表面固定连接有卡锁套,所述卡锁套靠近第一翅片管的一侧固定连接有螺纹环壁,所述第二翅片管靠近第一翅片管的一端开设有限位环壁。
[0009]优选的,所述第二翅片管靠近第一翅片管的一端粘接有第二密封圈,所述第二密封圈与限位环壁相适配。
[0010]优选的,所述卡槽套与卡锁套相适配,所述螺纹环槽与螺纹环壁相适配,所述限位环槽与限位环壁相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该钢铝复合翅片管,通过卡槽机构和卡锁机构的设置,在该装置的使用过程中将翅片管之间进行快速安装连接,在装修完成的室内安装时,提高了安装时的便携性,节省了安装时间,进而提高了工作效率;
[0013]2、该钢铝复合翅片管,通过第一密封圈和第二密封圈的设置,在该装置的使用过程中增加翅片管的密封性,防止翅片管在使用过程中发生泄漏,提高设备使用安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中:1、第一翅片管;2、第一复合管;3、第一翅片;4、第二翅片管;5、第二复合管;6、第二翅片;7、卡槽机构;8、卡槽套;9、螺纹环槽;10、限位环槽;11、第一密封圈;12、卡锁机构;13、卡锁套;14、螺纹环壁;15、限位环壁;16、第二密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种钢铝复合翅片管,包括第一翅片管1,第一翅片管1包括第一复合管2以及第一翅片3,第一复合管2的外表面固定连接有第一翅片3,第一翅片管1的一端外表面设置有卡槽机构7,第一翅片管1的一端设置有第二翅片管4,第二翅片管4包括第二复合管5以及第二翅片6,第二复合管5的外表面固定连接有第二翅片6,第二翅片管4靠近第一翅片管1的一端外表面固定连接有卡锁机构12,将第一翅片管1与第二翅片管4对齐,然后将第二翅片管4的卡锁机构12转动拧进第一翅片管1的卡槽机构7中,在装修完成的室内安装时,提高了安装时的便携性,节省了安装时间,进而提高了工作效率。
[0020]进一步,卡槽机构7包括卡槽套8、螺纹环槽9以及限位环槽10,第一翅片管1的一端外表面固定连接有卡槽套8,卡槽套8靠近第二翅片管4的一侧开设有螺纹环槽9,第一翅片管1的一端开设有限位环槽10,通过卡槽套8开设的螺纹环槽9与第二翅片管4螺纹连接,使得第一翅片管1与第二翅片管4螺纹连接,同时设置的限位环槽10增加第一翅片管1与第二翅片管4的卡合效果,提高了安装时的便携性,节省了安装时间,进而提高了工作效率。
[0021]进一步,第一翅片管1的一端粘接有第一密封圈11,第一密封圈11与限位环槽10相适配,通过第一密封圈11的设置增加第一翅片管1的密封性,提高设备使用安全性。
[0022]进一步,卡锁机构12包括卡锁套13、螺纹环壁14以及限位环壁15,第二翅片管4靠近第一翅片管1的一端外表面固定连接有卡锁套13,卡锁套13靠近第一翅片管1的一侧固定连接有螺纹环壁14,第二翅片管4靠近第一翅片管1的一端开设有限位环壁15,通过卡锁套13上固定安装的螺纹环壁14与第一翅片管1螺纹连接,使得第二翅片管4与第一翅片管螺纹
连接,同时设置的限位环壁15增加第一翅片管1与第二翅片管4的卡合效果,提高了安装时的便携性,节省了安装时间,进而提高了工作效率。
[0023]进一步,第二翅片管4靠近第一翅片管1的一端粘接有第二密封圈16,第二密封圈16与限位环壁15相适配,通过第二密封圈16的设置增加第二翅片管4的密封性,提高设备使用安全性。
[0024]进一步,卡槽套8与卡锁套13相适配,螺纹环槽9与螺纹环壁14相适配,限位环槽10与限位环壁15相适配,相适配的零件使得设备之间的连接更加紧密,提高设备使用安全性。
[0025]工作原理:在使用过程中,将第一翅片管1与第二翅片管4对齐,然后将螺纹环壁14旋转进螺纹环槽9中,使得第一翅片管1与第二翅片管4螺纹连接,同时当螺纹环壁14旋转进螺纹环槽9中时,将限位环壁15挤压进限位环槽10中,提高固定效果,在装修完成的室内安装时,提高了安装时的便携性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝复合翅片管,包括第一翅片管(1),其特征在于:所述第一翅片管(1)包括第一复合管(2)以及第一翅片(3),所述第一复合管(2)的外表面固定连接有第一翅片(3),所述第一翅片管(1)的一端外表面设置有卡槽机构(7),第一翅片管(1)的一端设置有第二翅片管(4),所述第二翅片管(4)包括第二复合管(5)以及第二翅片(6),所述第二复合管(5)的外表面固定连接有第二翅片(6),所述第二翅片管(4)靠近第一翅片管(1)的一端外表面固定连接有卡锁机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合翅片管,其特征在于:所述卡槽机构(7)包括卡槽套(8)、螺纹环槽(9)以及限位环槽(10),所述第一翅片管(1)的一端外表面固定连接有卡槽套(8),所述卡槽套(8)靠近第二翅片管(4)的一侧开设有螺纹环槽(9),所述第一翅片管(1)的一端开设有限位环槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种钢铝复合翅片管,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田东彪王忠学郭新华
申请(专利权)人:乐陵新华节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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