一种拆胎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种拆胎机，包括：机架；轮胎夹持臂，设置于所述机架上；拆胎臂，设置于所述机架上；润滑液喷出装置，用于向被拆卸轮胎喷洒润滑液，设置于所述机架上，所述润滑液喷出装置包括：储液盒，用于储存润滑液；喷头；喷雾器，用于吸取润滑液，并用于将润滑液泵出至所述喷头的喷口外；所述喷雾器设置于所述拆胎臂上，所述喷雾器的进液端与所述储液盒的内腔通过管道相连通，所述喷头的进液端与所述喷雾器的出液端相连通。在拆胎作业过程中本实用新型专利技术实施例拆胎机能够将润滑液喷涂至被拆卸轮胎与轮毂之间，提高了拆胎作业效率。提高了拆胎作业效率。提高了拆胎作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拆胎机


[0001]本技术实施例涉及轮胎拆卸
，尤其涉及一种拆胎机。

技术介绍

[0002]当前，用户在采用现有的拆胎机拆卸轮胎时，往往需要一只手操纵拆胎机，需要另一只手同步地在轮胎与轮毂之间涂抹润滑液，以促进轮胎与轮毂相脱离。
[0003]采用现有的拆胎机拆卸轮胎，需要人工涂抹润滑液，拆胎效率低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种拆胎机，以解决采用现有的拆胎机拆卸轮胎，需要人工涂抹润滑液，拆胎效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供了一种拆胎机，包括：
[0007]机架；
[0008]轮胎夹持臂，设置于所述机架上；
[0009]拆胎臂，设置于所述机架上；
[0010]润滑液喷出装置，用于向被拆卸轮胎喷洒润滑液，设置于所述机架上，所述润滑液喷出装置包括：
[0011]储液盒，用于储存润滑液；
[0012]喷头；
[0013]喷雾器，用于吸取润滑液，并用于将润滑液泵出至所述喷头的喷口外；所述喷雾器设置于所述拆胎臂上，所述喷雾器的进液端与所述储液盒的内腔通过管道相连通，所述喷头的进液端与所述喷雾器的出液端相连通。
[0014]可选地，
[0015]所述喷雾器为气动喷雾器；
[0016]所述润滑液喷出装置，还包括：
[0017]阀门，所述阀门的进气端与气源连通，所述阀门的出气端与所述喷雾器的进气端通过管道连通；所述阀门打开时，来自所述气源的气体进入所述喷雾器；
[0018]开关，用于控制所述阀门的打开或者关闭，与所述阀门电性连接。
[0019]可选地，
[0020]所述阀门为电磁阀门。
[0021]可选地，
[0022]所述开关为旋钮式开关。
[0023]可选地，
[0024]所述润滑液喷出装置，还包括：
[0025]过滤器，用于过滤气体中杂质，所述过滤器的进气端与所述气源连通，所述过滤器
的出气端与所述阀门的进气端相连通。
[0026]可选地，
[0027]所述机架，包括：
[0028]底板；
[0029]立架，设置于所述底板的一侧边部；
[0030]所述轮胎夹持臂设置于所述立架上，能够沿第一方向相对所述立架滑动；
[0031]所述拆胎臂设置于所述立架上，既能够沿第一方向相对所述立架滑动，又能够绕第一轴线相对所述立架转动；
[0032]所述第一轴线沿所述第一方向延伸，并且平行于所述底板的板面。
[0033]可选地，
[0034]所述立架，包括：
[0035]连接梁，沿所述第一方向延伸；
[0036]所述轮胎夹持臂，包括：
[0037]第一支撑臂；
[0038]第二支撑臂，位于所述第一支撑臂的上侧，一端部与所述第一支撑臂的一端部转动连接，另一端部设置有用于夹持轮胎的卡爪；
[0039]套接组件，设置于所述第一支撑臂不与所述第二支撑臂连接的另一端部；
[0040]所述第一支撑臂通过所述套接组件套接于所述连接梁上，并能够沿所述连接梁的延伸方向相对所述连接梁滑动。
[0041]可选地，
[0042]所述连接梁的中心线与所述第一轴线相互平行；并且，所述第一轴线相对所述板面的垂直间距大于所述连接梁的中心线相对所述板面的垂直间距。
[0043]可选地，
[0044]所述套接组件，包括：
[0045]第一套接件，与所述第一支撑臂固定连接；
[0046]第二套接件，与所述第一套接件可拆卸地连接，并与所述第一套接件合围形成一套腔；所述第一支撑臂通过所述套腔套接于所述连接梁上。
[0047]可选地，
[0048]所述立架，还包括：
[0049]支撑座，用于将所述拆胎臂支撑于工作倾角，所述支撑座位于所述拆胎臂的下侧，所述拆胎臂与所述支撑座相抵靠。
[0050]在本技术实施例中，拆胎机具有用于向被拆卸轮胎喷洒润滑液的润滑液喷出装置，润滑液喷出装置包括：用于储存润滑液的储液盒、喷头以及用于吸取润滑液并用于将润滑液泵出至喷头的喷口外的喷雾器，喷雾器设置于拆胎臂上，喷雾器的进液端与储液盒的内腔通过管道相连通，喷头的进液端与喷雾器的出液端相连通，在拆胎作业过程中本技术实施例拆胎机能够将润滑液喷涂至被拆卸轮胎与轮毂之间，提高了拆胎作业效率。
附图说明
[0051]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0052]图1为本技术实施例拆胎机的三维立体示意图之一；
[0053]图2为对应于图1中A区域的本技术实施例拆胎机的局部放大示意图；
[0054]图3为被拆卸轮胎与轮毂之间贴合面的示意图；
[0055]图4为本技术实施例拆胎机中润滑液喷出装置的三维立体示意图；
[0056]图5为本技术实施例拆胎机的三维立体示意图之二；
[0057]图6为本技术实施例拆胎机的结构拆分示意图；
[0058]图7为本技术实施例拆胎机中轮胎夹持臂的结构拆分示意图；
[0059]其中：
[0060]100、机架；200、被拆卸轮胎；201、外胎体；203、贴合面；
[0061]1、底板；
[0062]2、立架；21、连接梁；22、支撑座；
[0063]3、轮胎夹持臂；31、第一支撑臂；32、第二支撑臂；33、套接组件；331、第一套接件；332、第二套接件；33a、套腔；333、橡胶垫；35、卡爪；
[0064]4、拆胎臂；41、臂杆；42、连接杆；
[0065]7、润滑液喷出装置；71、储液盒；72、喷头；73、喷雾器；74、阀门；75、开关；76、过滤器；
[0066]a、第一轴线；b、中心线。
具体实施方式
[0067]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0068]本技术实施例提供了一种拆胎机，参见图1、图2及图4所示，拆胎机包括：
[0069]机架100；
[0070]轮胎夹持臂3，设置于机架100上；
[0071]拆胎臂4，设置于机架100上；
[0072]润滑液喷出装置7，用于向被拆卸轮胎喷洒润滑液，设置于机架100上，润滑液喷出装置7包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆胎机，其特征在于，包括：机架；轮胎夹持臂，设置于所述机架上；拆胎臂，设置于所述机架上；润滑液喷出装置，用于向被拆卸轮胎喷洒润滑液，设置于所述机架上，所述润滑液喷出装置包括：储液盒，用于储存润滑液；喷头；喷雾器，用于吸取润滑液，并用于将润滑液泵出至所述喷头的喷口外；所述喷雾器设置于所述拆胎臂上，所述喷雾器的进液端与所述储液盒的内腔通过管道相连通，所述喷头的进液端与所述喷雾器的出液端相连通。2.根据权利要求1所述的拆胎机，其特征在于：所述喷雾器为气动喷雾器；所述润滑液喷出装置，还包括：阀门，所述阀门的进气端与气源连通，所述阀门的出气端与所述喷雾器的进气端通过管道连通；所述阀门打开时，来自所述气源的气体进入所述喷雾器；开关，用于控制所述阀门的打开或者关闭，与所述阀门电性连接。3.根据权利要求2所述的拆胎机，其特征在于：所述阀门为电磁阀门。4.根据权利要求2所述的拆胎机，其特征在于：所述开关为旋钮式开关。5.根据权利要求2所述的拆胎机，其特征在于：所述润滑液喷出装置，还包括：过滤器，用于过滤气体中杂质，所述过滤器的进气端与所述气源连通，所述过滤器的出气端与所述阀门的进气端相连通。6.根据权利要求1至5中任一项所述的拆胎机，其特征在于：所述机架，包括：底板；立架，设置于所述底板的一侧边部；所述轮胎夹持臂设置于所述立架上，能够沿第一方向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恩贵，
申请(专利权)人：营口市光明仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：