喷码连续输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷码连续输送机构，包括：并行间隔设置的左侧板、右侧板以及左输送皮带、右输送皮带，左侧板面向右侧板的侧表面两端分别设置有前左导轮、后左导轮，右侧板面向左侧板的侧表面两端分别设置有前右导轮、后右导轮；至少1根光杆两端分别嵌入左侧板、右侧板各自相应的孔内，至少一根丝杆一端与左侧板旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板上的丝杆螺母内，一第二电机连接到丝杆的另一端。本实用新型专利技术喷码连续输送机构可根据PCB电路板尺寸在线动态调节输送机构的宽度，既提高了工作效率，也降低了生产成本。也降低了生产成本。也降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
喷码连续输送机构


[0001]本技术涉及喷码
，尤其涉及一种喷码连续输送机构。

技术介绍

[0002]喷码机是一种使用非接触方式在产品上进行标识的设备，现有技术中PCB电路板需要在上喷码，方便生产和跟踪，现有喷码机中输送机构往往针对PCB板宽度相对单一，如果遇到不同尺寸的PCB电路板往往借用标准的载具，将PCB电路板先放到载具上，再将载具放置到输送机构进行运动，传送到相应的喷码区域，让喷码头进行喷码操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种喷码连续输送机构，该喷码连续输送机构可根据PCB电路板尺寸在线动态调节输送机构的宽度，既提高了工作效率，也降低了生产成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种内部结构组件，包括：并行间隔设置的左侧板、右侧板以及左输送皮带、右输送皮带，所述左侧板面向右侧板的侧表面两端分别设置有前左导轮、后左导轮，所述右侧板面向左侧板的侧表面两端分别设置有前右导轮、后右导轮，所述左输送皮带套装于前左导轮、后左导轮上，所述右输送皮带套装于前右导轮、后右导轮上，一安装于左侧板且与左电机连接的左主动轮与左输送皮带压持接触，一安装于右侧板且与右电机连接的右主动轮与右输送皮带压持接触；
[0005]至少1根光杆两端分别嵌入左侧板、右侧板各自相应的孔内，至少一根丝杆一端与左侧板旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板上的丝杆螺母内，一第二电机连接到丝杆的另一端。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1、上述方案中，所述左主动轮两侧分别具有2个与左输送皮带顶压接触的左侧导轮。
[0008]2、上述方案中，所述右主动轮两侧分别具有2个与右输送皮带顶压接触的右侧导轮。
[0009]3、上述方案中，所述光杆的数目为2根呈间隔设置，所述丝杆的数目为2根呈间隔设置。
[0010]4、上述方案中，2根所述光杆位于2根丝杆之间。
[0011]5、上述方案中，一支撑座位于右侧板与左侧板相背的一侧，所述丝杆的另一端嵌入支撑座内。
[0012]6、上述方案中，2根呈间隔设置的所述丝杆另一端均设置有一齿轮，2个所述齿轮通过一第二皮带与第二电机连接。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术喷码连续输送机构，其左输送皮带套装于前左导轮、后左导轮上，右输送皮带套装于前右导轮、后右导轮上，一安装于左侧板且与左电机连接的左主动轮与左输
送皮带压持接触，一安装于右侧板且与右电机连接的右主动轮与右输送皮带压持接触；光杆两端分别嵌入左侧板、右侧板各自相应的孔内，丝杆一端与左侧板旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板上的丝杆螺母内，一第二电机连接到丝杆的另一端；可以根据PCB电路板尺寸在线动态调节输送机构的宽度，既提高了工作效率，也降低了生产成本。
附图说明
[0015]附图1为本技术喷码连续输送机构的第一立体结构示意图；
[0016]附图2为本技术喷码连续输送机构的第二立体结构示意图；
[0017]附图3为本技术喷码连续输送机构的局部结构示意图一；
[0018]附图4为本技术喷码连续输送机构的局部结构示意图一。
[0019]以上附图中：1、左侧板；101、前左导轮；102、后左导轮；2、右侧板；201、前右导轮；202、后右导轮；3、左输送皮带；4、右输送皮带；51、左电机；52、右电机；61、左主动轮；62、右主动轮；71、左侧导轮；72、右侧导轮；8、光杆；9、丝杆；91、丝杆螺母；10、第二电机；11、支撑座；13、齿轮；14、第二皮带。
具体实施方式
[0020]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0021]实施例1：一种喷码连续输送机构，包括：并行间隔设置的左侧板1、右侧板2以及左输送皮带3、右输送皮带4，所述左侧板1面向右侧板2的侧表面两端分别设置有前左导轮101、后左导轮102，所述右侧板2面向左侧板1的侧表面两端分别设置有前右导轮201、后右导轮202，所述左输送皮带3套装于前左导轮101、后左导轮102上，所述右输送皮带4套装于前右导轮201、后右导轮202上，一安装于左侧板1且与左电机51连接的左主动轮61与左输送皮带3压持接触，一安装于右侧板2且与右电机52连接的右主动轮62与右输送皮带4压持接触；
[0022]至少1根光杆8两端分别嵌入左侧板1、右侧板2各自相应的孔内，至少一根丝杆9一端与左侧板1旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板2上的丝杆螺母91内，一第二电机10连接到丝杆9的另一端。
[0023]上述左主动轮61两侧分别具有2个与左输送皮带3顶压接触的左侧导轮71，上述右主动轮62两侧分别具有2个与右输送皮带4顶压接触的右侧导轮72，有利于提高输送皮带的张紧度，更方便PCB电路板传输。
[0024]一支撑座11位于右侧板2与左侧板1相背的一侧，所述丝杆9的另一端嵌入支撑座11内。
[0025]实施例2：一种喷码连续输送机构，包括：并行间隔设置的左侧板1、右侧板2以及左输送皮带3、右输送皮带4，所述左侧板1面向右侧板2的侧表面两端分别设置有前左导轮101、后左导轮102，所述右侧板2面向左侧板1的侧表面两端分别设置有前右导轮201、后右导轮202，所述左输送皮带3套装于前左导轮101、后左导轮102上，所述右输送皮带4套装于前右导轮201、后右导轮202上，一安装于左侧板1且与左电机51连接的左主动轮61与左输送皮带3压持接触，一安装于右侧板2且与右电机52连接的右主动轮62与右输送皮带4压持接
触；
[0026]至少1根光杆8两端分别嵌入左侧板1、右侧板2各自相应的孔内，至少一根丝杆9一端与左侧板1旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板2上的丝杆螺母91内，一第二电机10连接到丝杆9的另一端。
[0027]上述左主动轮61两侧分别具有2个与左输送皮带3顶压接触的左侧导轮71，上述右主动轮62两侧分别具有2个与右输送皮带4顶压接触的右侧导轮72，有利于提高输送皮带的张紧度，更方便PCB电路板传输。
[0028]上述光杆8的数目为2根呈间隔设置，所述丝杆9的数目为2根呈间隔设置。
[0029]2根所述光杆8位于2根丝杆9之间， 2根呈间隔设置的所述丝杆9另一端均设置有一齿轮13，2个所述齿轮13通过一第二皮带14与第二电机10连接。
[0030]本技术的工作原理为：
[0031]PCB电路板两侧端分别放置于左输送皮带3、右输送皮带4上，左电机51驱动左主动轮61旋转，带动左输送皮带3在前左导轮101、后左导轮102之间运动，右电机52驱动右主动轮62旋转，带动右输送皮带4在前右导轮201、后右导轮202之间运动，从而使得PCB电路板运动；
[0032]当PCB电路板的尺寸发生变化，例如宽度尺寸发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码连续输送机构，其特征在于：包括：并行间隔设置的左侧板（1）、右侧板（2）以及左输送皮带（3）、右输送皮带（4），所述左侧板（1）面向右侧板（2）的侧表面两端分别设置有前左导轮（101）、后左导轮（102），所述右侧板（2）面向左侧板（1）的侧表面两端分别设置有前右导轮（201）、后右导轮（202），所述左输送皮带（3）套装于前左导轮（101）、后左导轮（102）上，所述右输送皮带（4）套装于前右导轮（201）、后右导轮（202）上，一安装于左侧板（1）且与左电机（51）连接的左主动轮（61）与左输送皮带（3）压持接触，一安装于右侧板（2）且与右电机（52）连接的右主动轮（62）与右输送皮带（4）压持接触；至少1根光杆（8）两端分别嵌入左侧板（1）、右侧板（2）各自相应的孔内，至少一根丝杆（9）一端与左侧板（1）旋转连接，另一端嵌入一安装于右侧板（2）上的丝杆螺母（91）内，一第二电机（10）连接到丝杆（9）的另一端。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宙，
申请(专利权)人：大塔智能制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：