一种滚衬PE管配件制造技术

技术编号:37883524 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 21:13
本实用新型专利技术涉及PE管配件技术领域,且公开了一种滚衬PE管配件,包括管件,所述管件的中端固定连接有波纹管本体,所述管件的内侧设置有连接管,所述连接管的一端固定连接有连接头,所述波纹管本体包括聚酯薄膜层、波纹软管基层和聚四氟乙烯薄膜层,所述连接管包括聚偏二氟乙烯膜层、聚氯乙烯薄膜层和聚乙烯薄膜层。该滚衬PE管配件,通过聚酯薄膜层的设置,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性优良,通过TPU薄膜层的设置,解决了现有技术在调节管件弯度的时候,很容易导致内部破裂以及磨损严重的现象,从而导致长时间工作发生破损泄漏的问题。损泄漏的问题。损泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚衬PE管配件


[0001]本技术涉及PE管配件
,具体是一种滚衬PE管配件。

技术介绍

[0002]给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。
[0003]给水管工作领域需要使用PE管配件,中国专利公开了一种PE管件(授权公告号:CN214222368U),该专利技术所述熔接端的内壁设有与球形端相匹配的球形面,第一管体的球形端伸于第二管体的熔接端内且球形端与熔接端之间为活动连接,熔接端的内壁布设有第一电热丝,所述第一管体的外部设有两个第一电熔连接端,每个第一电熔连接端内各设有一第一接线柱,第一电热丝的两端各与一个第一接线柱连接。第一管体的外壁上设有一弧形管,第二管体的外壁上设有一弧形柱。本技术为了解决现有的标准角度的弯头管件较受限制的问题,提出一种可调角度的PE(聚乙烯)管件,但是现有技术在调节管件弯度的时候,很容易导致内部破裂以及磨损严重的现象,从而导致长时间工作发生破损泄漏的问题出现。因此,本领域技术人员提供了一种滚衬PE管配件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚衬PE管配件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种滚衬PE管配件,包括管件,所述管件的中端固定连接有波纹管本体,所述管件的内侧设置有连接管,所述连接管的一端固定连接有连接头,所述波纹管本体包括聚酯薄膜层、波纹软管基层和聚四氟乙烯薄膜层,所述连接管包括聚偏二氟乙烯膜层、聚氯乙烯薄膜层和聚乙烯薄膜层;
[0007]所述连接头包括TPU薄膜层、聚酯胎层和聚碳酸酯薄膜层,所述TPU薄膜层的表面固定连接于聚酯胎层的表面,所述聚酯胎层的表面固定连接于聚碳酸酯薄膜层的表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述TPU薄膜层的厚度小于聚酯胎层的厚度,所述聚酯胎层的厚度大于聚碳酸酯薄膜层的厚度。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述聚酯薄膜层的表面固定连接于波纹软管基层的表面,所述波纹软管基层的表面固定连接于聚四氟乙烯薄膜层的表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述聚酯薄膜层的厚度小于波纹软管基层的厚度,所述波纹软管基层的厚度大于聚四氟乙烯薄膜层的厚度。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述聚乙烯薄膜层的表面固定连接于聚氯乙烯
薄膜层的表面,所述聚氯乙烯薄膜层的表面固定连接于聚偏二氟乙烯膜层的表面。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述聚偏二氟乙烯膜层的厚度小于聚氯乙烯薄膜层的厚度,所述聚氯乙烯薄膜层的厚度大于聚乙烯薄膜层的厚度。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述连接头的上下两端均螺纹连接有紧固螺栓,其紧固螺栓的数量为四个,且均匀分布于连接头的四角。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过聚酯薄膜层的设置,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性优良,通过TPU薄膜层的设置,具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时它具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能,通过聚酯胎层的设置,具有高强度、高延伸和抗拉强度高,耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀,防水等优点,通过聚碳酸酯薄膜层的设置,耐紫外光,韧性极好,强度高,不易撕裂破损,解决了现有技术在调节管件弯度的时候,很容易导致内部破裂以及磨损严重的现象,从而导致长时间工作发生破损泄漏的问题。
[0016]2、本技术通过聚四氟乙烯薄膜层的设置,有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,而且还耐磨损性、耐腐蚀性、耐热和耐低温特性,通过聚偏二氟乙烯膜层的设置,机械强度与坚韧度高、防霉菌性、高耐磨性、抗紫外线和核辐射性、抗冲击性能和耐候性,通过聚氯乙烯薄膜层的设置,具备隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀等特点。
附图说明
[0017]图1为一种滚衬PE管配件的结构主视图;
[0018]图2为一种滚衬PE管配件中结构剖视图;
[0019]图3为一种滚衬PE管配件中结构连接管剖视图;
[0020]图4为一种滚衬PE管配件中结构连接头剖视图。
[0021]图中:1、管件;2、波纹管;3、连接管;4、连接头;41、TPU薄膜层;42、聚酯胎层;43、聚碳酸酯薄膜层;5、聚酯薄膜层;6、波纹软管基层;7、聚四氟乙烯薄膜层;8、聚偏二氟乙烯膜层;9、聚氯乙烯薄膜层;10、聚乙烯薄膜层。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

图4,一种滚衬PE管配件,包括管件1,管件1的中端固定连接有波纹管本体2,管件1的内侧设置有连接管3,连接管3的一端固定连接有连接头4,波纹管本体2包括聚酯薄膜层5、波纹软管基层6和聚四氟乙烯薄膜层7,连接管3包括聚偏二氟乙烯膜层8、聚氯乙烯薄膜层9和聚乙烯薄膜层10;
[0023]连接头4包括TPU薄膜层41、聚酯胎层42和聚碳酸酯薄膜层43,TPU薄膜层41的表面固定连接于聚酯胎层42的表面,聚酯胎层42的表面固定连接于聚碳酸酯薄膜层43的表面。
[0024]具体的,TPU薄膜层41的厚度小于聚酯胎层42的厚度,聚酯胎层42的厚度大于聚碳酸酯薄膜层43的厚度。
[0025]通过上述技术方案,通过TPU薄膜层41的设置,具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时它具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保
暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能,通过聚酯胎层42的设置,具有高强度、高延伸和抗拉强度高,耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀,防水等优点,通过聚碳酸酯薄膜层43的设置,耐紫外光,韧性极好,强度高,不易撕裂破损。
[0026]具体的,聚酯薄膜层5的表面固定连接于波纹软管基层6的表面,波纹软管基层6的表面固定连接于聚四氟乙烯薄膜层7的表面。
[0027]通过上述技术方案,通过聚酯薄膜层5的设置,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性优良。
[0028]具体的,聚酯薄膜层5的厚度小于波纹软管基层6的厚度,波纹软管基层6的厚度大于聚四氟乙烯薄膜层7的厚度。
[0029]通过上述技术方案,通过聚四氟乙烯薄膜层7的设置,有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,而且还耐磨损性、耐腐蚀性、耐热和耐低温特性。
[0030]具体的,聚乙烯薄膜层10的表面固定连接于聚氯乙烯薄膜层9的表面,聚氯乙烯薄膜层9的表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚衬PE管配件,包括管件(1),其特征在于:所述管件(1)的中端固定连接有波纹管本体(2),所述管件(1)的内侧设置有连接管(3),所述连接管(3)的一端固定连接有连接头(4),所述波纹管本体(2)包括聚酯薄膜层(5)、波纹软管基层(6)和聚四氟乙烯薄膜层(7),所述连接管(3)包括聚偏二氟乙烯膜层(8)、聚氯乙烯薄膜层(9)和聚乙烯薄膜层(10);所述连接头(4)包括TPU薄膜层(41)、聚酯胎层(42)和聚碳酸酯薄膜层(43),所述TPU薄膜层(41)的表面固定连接于聚酯胎层(42)的表面,所述聚酯胎层(42)的表面固定连接于聚碳酸酯薄膜层(43)的表面。2.根据权利要求1所述的一种滚衬PE管配件,其特征在于:所述TPU薄膜层(41)的厚度小于聚酯胎层(42)的厚度,所述聚酯胎层(42)的厚度大于聚碳酸酯薄膜层(43)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种滚衬PE管配件,其特征在于:所述聚酯薄膜层(5)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:季啸季帮军
申请(专利权)人:泰州市季氟隆塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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