一种金属波纹管膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及金属波纹管膨胀节技术领域，且公开了一种金属波纹管膨胀节。该金属波纹管膨胀节，包括膨胀节管，膨胀节管上设置有设置有多个间隙；膨胀节管上设置有防护吹屑机构，防护吹屑机构包括安装在膨胀节管上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间滑动连接有支撑块，第一支撑板和第二支撑板依据膨胀节管的收缩形变量进行运动，第一支撑板和第二支撑板上均开设有进气口和排气口，进气口用于进入气体，排气口用于将气体排出。本实用新型专利技术通过第一支撑板和第二支撑板跟随膨胀节管向外拉伸运动，气体由进气口进入，通过气体吹出并接触膨胀节管上的间隙，清除间隙上附着的异物，保证膨胀节管在后续收缩膨胀时不受影响。不受影响。不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管膨胀节


[0001]本技术涉及金属波纹管膨胀节
，具体是一种金属波纹管膨胀节。

技术介绍

[0002]金属波纹管膨胀节作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上，在泵的进、出口管路上安装的通用型(即万能式)膨胀节来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动，在工作时金属波纹管会进行收缩，收缩会使金属波纹管的管壁磨损，如果长时间摩擦金属波纹管容易出现破裂；
[0003]因此，中国专利公开了一种金属波纹管膨胀节(授权公告号为CN215928763U的)金属波纹管膨胀节的管壁抗挤压变形结构，包括金属波纹管，金属波纹管的两侧对称安装有法兰盘，法兰盘的两侧安装有螺纹杆，金属波纹管的内腔设置有橡胶板，内块的外壁对称固定连接有磁铁块，磁铁块的侧壁与金属波纹管的内壁相吸附。橡胶板的中心处具有空洞，不影响金属波纹管的正常使用，橡胶板之间有弹簧进行支撑，弹簧之间连接有内块，内块通过磁铁块与金属波纹管进行吸附，在金属波纹管压缩时先将板会一同移动，然后在金属波纹管展开时由弹簧进行复位，可以在金属波纹管的内壁进行有效的防护，同时不影响正常工作，降低金属波纹管的管壁磨损，避免金属波纹管容易出现破裂，该专利技术能够降低金属波纹管膨胀节的管壁磨损，但是金属波纹管膨胀节在使用的过程中，金属波纹管膨胀节中的伸缩位置内因存在凹陷区域，凹陷区域会掉入异物，异物的存在影响金属波纹管膨胀节的收缩以及膨胀量，因此，本领域技术人员提供了一种金属波纹管膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属波纹管膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属波纹管膨胀节，包括膨胀节管，所述膨胀节管上设置有设置有多个间隙，通过所述间隙使膨胀节管发生拉伸形变；
[0007]所述膨胀节管上设置有防护吹屑机构，所述防护吹屑机构包括安装在膨胀节管上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别设置在膨胀节管的两端，所述第一支撑板和第二支撑板之间滑动连接有支撑块，所述第一支撑板和第二支撑板依据膨胀节管的收缩形变量进行运动，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有进气口和排气口，所述进气口用于进入气体，所述排气口用于将气体排出，气体排出时吹落间隙上附着的异物。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板上的排气口均设置有多个，气体通过排气口分散吹出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中的两个所述排气口上安装有排气管道，所
述排气管道上开设有出气口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板和支撑块之间以及第二支撑板和支撑块之间均设置有弹簧。通过弹簧的设置，保证第一支撑板和第二支撑板运动稳定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述弹簧内设置有外限制轴，所述外限制轴和支撑块连接，所述外限制轴上滑动设置有内限制轴，每个所述内限制轴分别和第一支撑板以及第二支撑板连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑块上安装有固定板，所述固定板上铰接有连接板，所述连接板与膨胀节管固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有连接槽；所述第一支撑板和第二支撑板上均插接有密封板，所述密封板用于对进气口阻挡。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一支撑板、第二支撑板和支撑块对膨胀节管限制，限制膨胀节管发生过大的拉伸量，避免膨胀节管因拉伸量过大发生损伤；通过第一支撑板和第二支撑板跟随膨胀节管向外拉伸运动，气体由进气口进入，并在支撑块靠近第一支撑板和第二支撑板时，支撑块压出气体通过排气口排出，气体吹出并接触膨胀节管上的间隙，清除间隙上附着的异物，保证膨胀节管在后续收缩膨胀时不受影响。
[0016]2、本技术通过外限制轴与内限制轴的设置，使第一支撑板和第二支撑板运动平稳。
附图说明
[0017]图1为一种金属波纹管膨胀节的整体结构示意图；
[0018]图2为一种金属波纹管膨胀节中防护吹屑机构结构示意图；
[0019]图3为一种金属波纹管膨胀节中防护吹屑机构结构剖面图之一；
[0020]图4为一种金属波纹管膨胀节中图3的A处结构放大图；
[0021]图5为一种金属波纹管膨胀节中防护吹屑机构结构剖面图之二。
[0022]图中：1、膨胀节管；2、间隙；3、防护吹屑机构；301、第一支撑板；302、第二支撑板；303、支撑块；304、进气口；305、排气口；306、排气管道；307、弹簧；308、外限制轴；309、内限制轴；310、固定板；311、连接板；312、连接槽；313、密封板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
图5，一种金属波纹管膨胀节，包括膨胀节管1，膨胀节管1上设置有设置有多个间隙2，通过间隙2使膨胀节管1发生拉伸形变；
[0024]膨胀节管1上设置有防护吹屑机构3，防护吹屑机构3包括安装在膨胀节管1上的第一支撑板301和第二支撑板302，第一支撑板301和第二支撑板302分别设置在膨胀节管1的两端，第一支撑板301和第二支撑板302之间滑动连接有支撑块303，第一支撑板301和第二支撑板302依据膨胀节管1的收缩形变量进行运动，第一支撑板301和第二支撑板302上均开设有进气口304和排气口305，进气口304用于进入气体，排气口305用于将气体排出，气体排出时吹落间隙2上附着的异物。
[0025]本实施例中，通过第一支撑板301和第二支撑板302均与支撑块303滑动连接，使第
一支撑板301、第二支撑板302和支撑块303对膨胀节管1进行限制，限制膨胀节管1发生过大的拉伸量，并限制膨胀节管1的运动角度，避免膨胀节管1因拉伸量过大发生损伤，通过第一支撑板301和第二支撑板302跟随膨胀节管1向外拉伸运动，支撑块303远离进气口304时，气体由进气口304进入，并在支撑块303靠近第一支撑板301和第二支撑板302时，支撑块303压出气体通过排气口305排出，气体吹出并接触膨胀节管1上的间隙2，清除间隙2上附着的异物，异物如：砂石灰尘等，保证膨胀节管1在后续收缩膨胀时不受影响。
[0026]具体的，第一支撑板301和第二支撑板302上的排气口305均设置有多个，气体通过排气口305分散吹出。
[0027]通过上述技术方案，通过多个排气口305，使气体由多个位置吹出接触间隙2，快速清除间隙2上的异物。
[0028]具体的，其中的两个排气口305上安装有排气管道306，排气管道306上开设有出气口。
[0029]通过上述技术方案，部分气体通过排气管道306通过，并通过出气口排出吹落间隙2上的异物。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管膨胀节，包括膨胀节管(1)，其特征在于：所述膨胀节管(1)上设置有设置有多个间隙(2)，通过所述间隙(2)使膨胀节管(1)发生拉伸形变；所述膨胀节管(1)上设置有防护吹屑机构(3)，所述防护吹屑机构(3)包括安装在膨胀节管(1)上的第一支撑板(301)和第二支撑板(302)，所述第一支撑板(301)和第二支撑板(302)分别设置在膨胀节管(1)的两端，所述第一支撑板(301)和第二支撑板(302)之间滑动连接有支撑块(303)，所述第一支撑板(301)和第二支撑板(302)依据膨胀节管(1)的收缩形变量进行运动，所述第一支撑板(301)和第二支撑板(302)上均开设有进气口(304)和排气口(305)，所述进气口(304)用于进入气体，所述排气口(305)用于将气体排出，气体排出时吹落间隙(2)上附着的异物。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节，其特征在于：所述第一支撑板(301)和第二支撑板(302)上的排气口(305)均设置有多个，气体通过排气口(305)分散吹出。3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节，其特征在于：其中的两个所述排气口(305...

【专利技术属性】
技术研发人员：季啸，季帮军，
申请(专利权)人：泰州市季氟隆塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：