一种高分子塑料制品的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料制品的成型模具，包括底板、伸缩机构和定位导孔，所述底板的两端上部固定有侧板，且侧板的上端分布有下模板，所述下模板的两端上部固定有定位导柱，且定位导柱的上部分布有上模板，所述定位导孔开设于上模板的两端内部，且上模板的中部内部开设有内槽，所述内槽的中部分布有降温导管，且降温导管的两侧设置有限位卡块，所述降温导管的一端分布有进水口，且降温导管的另一端分布有出水口，所述上模板的上部设置有顶板。该高分子塑料制品的成型模具设置有降温导管，通过降温导管能够对成型的高分子塑料制品进行快速冷却，大大缩短冷却时间，并且通过压缩弹簧带动顶针本体便于对成品进行取出，给工作人员带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料制品的成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种高分子塑料制品的成型模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，而塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。市场上的高分子塑料制品的成型模具大多都没有设置快速冷却结构，使得在加工成型后需要较长时间的冷却等待，大大降低工作效率，并且大多都不便于对成品进行取出，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种高分子塑料制品的成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子塑料制品的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高分子塑料制品的成型模具大多都没有设置快速冷却结构，使得在加工成型后需要较长时间的冷却等待，大大降低工作效率，并且大多都不便于对成品进行取出，给工作人员带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料制品的成型模具，包括底板、伸缩机构和定位导孔，所述底板的两端上部固定有侧板，且侧板的上端分布有下模板，所述下模板的内部设置有顶针通道，且顶针通道的下端设置有顶针本体，所述伸缩机构设置于顶针本体的下端，所述下模板的两端上部固定有定位导柱，且定位导柱的上部分布有上模板，所述定位导孔开设于上模板的两端内部，且上模板的中部内部开设有内槽，所述内槽的中部分布有降温导管，且降温导管的两侧设置有限位卡块，所述降温导管的一端分布有进水口，且降温导管的另一端分布有出水口，所述上模板的上部设置有顶板。优选的，所述侧板与底板之间构成焊接一体化结构，且侧板之间关于底板的竖直中轴线呈对称状分布。优选的，所述伸缩机构包括有伸缩板、滑块、滑槽、压缩弹簧、安装板和支撑板，所述伸缩板的外端固定有滑块，且滑块的外部设置有滑槽，所述伸缩板的下端分布有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固定有安装板，所述安装板的下部设置有支撑板。优选的，所述伸缩板通过压缩弹簧和安装板与支撑板之间构成弹性结构，且压缩弹簧与伸缩板之间呈垂直状分布。优选的，所述上模板通过定位导孔与定位导柱之间构成滑动结构，且定位导孔与上模板之间构成一体化结构。优选的，所述降温导管通过限位卡块与内槽之间构成嵌入式结构，且降温导管设置有三条，并且每两条降温导管之间呈等距状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高分子塑料制品的成型模具设置有降温导管，通过降温导管能够对成型的高分子塑料制品进行快速冷却，大大缩短冷却时间，并且通过压缩弹簧带动顶针本体便于对成品进行取出，给工作人员带来方便；该高分子塑料制品的成型模具设置有降温导管，降温导管设置有三条使得大大加快冷却速度，且进水口和出水口都分别设置有两个，使得大大加快冷却水的流速，使得冷却效果更好；该高分子塑料制品的成型模具设置有压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹性作用可使得伸缩板向上滑动，便于带动顶针本体向上将高分子塑料制品顶出，这样给工作人员对塑料制品的取出带来方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术上模板结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、下模板；4、顶针通道；5、顶针本体；6、伸缩机构；601、伸缩板；602、滑块；603、滑槽；604、压缩弹簧；605、安装板；606、支撑板；7、定位导柱；8、上模板；9、定位导孔；10、内槽；11、降温导管；12、限位卡块；13、进水口；14、出水口；15、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高分子塑料制品的成型模具，包括底板1、侧板2、下模板3、顶针通道4、顶针本体5、伸缩机构6、伸缩板601、滑块602、滑槽603、压缩弹簧604、安装板605、支撑板606、定位导柱7、上模板8、定位导孔9、内槽10、降温导管11、限位卡块12、进水口13、出水口14和顶板15，底板1的两端上部固定有侧板2，且侧板2的上端分布有下模板3，侧板2与底板1之间构成焊接一体化结构，且侧板2之间关于底板1的竖直中轴线呈对称状分布，侧板2与底板1之间构成焊接一体化结构使得整个模具的框架更加稳固，便于对内部装置进行保护；下模板3的内部设置有顶针通道4，且顶针通道4的下端设置有顶针本体5，伸缩机构6设置于顶针本体5的下端，伸缩机构6包括有伸缩板601、滑块602、滑槽603、压缩弹簧604、安装板605和支撑板606，伸缩板601的外端固定有滑块602，且滑块602的外部设置有滑槽603，伸缩板601的下端分布有压缩弹簧604，且压缩弹簧604的下端固定有安装板605，安装板605的下部设置有支撑板606，伸缩板601通过压缩弹簧604和安装板605与支撑板606之间构成弹性结构，且压缩弹簧604与伸缩板601之间呈垂直状分布，通过压缩弹簧604的弹性作用可使得伸缩板601向上滑动，便于带动顶针本体5向上将高分子塑料制品顶出，这样给工作人员对塑料制品的取出带来方便，并且通过滑槽603可使得滑块602在滑槽603内进行限位滑动，从而对顶针本体5进行限位，使得顶针本体5的位置更加精准；下模板3的两端上部固定有定位导柱7，且定位导柱7的上部分布有上模板8，定位导孔9开设于上模板8的两端内部，且上模板8的中部内部开设有内槽10，上模板8通过定位导孔9与定位导柱7之间构成滑动结构，且定位导孔9与上模板8之间构成一体化结构，上模板8通过定位导孔9与定位导柱7之间构成滑动结构使得便于对上模板8进行限位安装，通过定位导柱7和定位导孔9能够对上模板8进行限位固定，使得工作人员的安装更加方便；内槽10的中部分布有降温导管11，且降温导管11的两侧设置有限位卡块12，降温导管11的一端分布有进水口13，且降温导管11的另一端分布有出水口14，上模板8的上部设置有顶板15，降温导管11通过限位卡块12与内槽10之间构成嵌入式结构，且降温导管11设置有三条，并且每两条降温导管11之间呈等距状分布，通过限位卡块12和内槽10便于对降温导管11进行限位固定，并且通过降温导管11能够快速对高分子塑料制品进行降温冷却成型，使得在加工时大大减小冷却等待的时间，并且降温导管11设置有三条使得大大加快冷却速度，且进水口13和出水口14都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子塑料制品的成型模具，包括底板(1)、伸缩机构(6)和定位导孔(9)，其特征在于：所述底板(1)的两端上部固定有侧板(2)，且侧板(2)的上端分布有下模板(3)，所述下模板(3)的内部设置有顶针通道(4)，且顶针通道(4)的下端设置有顶针本体(5)，所述伸缩机构(6)设置于顶针本体(5)的下端，所述下模板(3)的两端上部固定有定位导柱(7)，且定位导柱(7)的上部分布有上模板(8)，所述定位导孔(9)开设于上模板(8)的两端内部，且上模板(8)的中部内部开设有内槽(10)，所述内槽(10)的中部分布有降温导管(11)，且降温导管(11)的两侧设置有限位卡块(12)，所述降温导管(11)的一端分布有进水口(13)，且降温导管(11)的另一端分布有出水口(14)，所述上模板(8)的上部设置有顶板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料制品的成型模具，包括底板(1)、伸缩机构(6)和定位导孔(9)，其特征在于：所述底板(1)的两端上部固定有侧板(2)，且侧板(2)的上端分布有下模板(3)，所述下模板(3)的内部设置有顶针通道(4)，且顶针通道(4)的下端设置有顶针本体(5)，所述伸缩机构(6)设置于顶针本体(5)的下端，所述下模板(3)的两端上部固定有定位导柱(7)，且定位导柱(7)的上部分布有上模板(8)，所述定位导孔(9)开设于上模板(8)的两端内部，且上模板(8)的中部内部开设有内槽(10)，所述内槽(10)的中部分布有降温导管(11)，且降温导管(11)的两侧设置有限位卡块(12)，所述降温导管(11)的一端分布有进水口(13)，且降温导管(11)的另一端分布有出水口(14)，所述上模板(8)的上部设置有顶板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型模具，其特征在于：所述侧板(2)与底板(1)之间构成焊接一体化结构，且侧板(2)之间关于底板(1)的竖直中轴线呈对称状分布。


3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型模具，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：季啸，季帮军，
申请(专利权)人：泰州市季氟隆塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32