喷码装置制造方法及图纸

技术编号:39448059 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开一种喷码装置,包括:底座,在底座的顶部固定安装有一机架、表面放置有若干PCB板的传输机构,机架与传输机构平行设置,在传输机构顶部且位于PCB板的上方设置有一底部具有出风口的烘箱,在远离所述烘箱的一侧且位于PCB板的上方设置有一用于喷码的喷头,位于机架的内壁之间且平行于传输机构的运输方向转动安装有一导杆,位于导杆的周向外壁上且在靠近烘箱的一端固定套装有一夹具,位于夹具远离导杆的一端且在相对于传输机构的一侧设置有顶针、挡块,在机架的外壁上设置有一用于驱动导杆转动的驱动机构。本实用新型专利技术喷码装置既可以对油墨进行烘干,大大减少了油墨被迁移、损坏的情况,还有利于延长烘干定型时间,改善了烘干效果。善了烘干效果。善了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
喷码装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
,尤其涉及一种喷码装置。

技术介绍

[0002]PCB板又被称为印制电路板,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,在PCB板的生产过程中,PCB板通常在制作好之后都需要通过喷码机在其上打上型号和条码,以区分不同PCB板的型号和规格。“喷墨编码"即喷码,我们利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出,墨滴穿过空气,最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案,就是喷码技术。
[0003]经检索,申请号为CN201620008428.5的专利,公开了一种电路板自动喷码装置,该装置包括括箱体,箱体内设置有喷码装置,喷码装置包括机架,机架上设置有传输带机构、驱动传输带机构开合的开合丝杆以及用于感测产品的光电传感器,传输带机构的上方设置有喷码装置,喷码装置包括设置在机架上的第一滑轨、沿第一滑轨可左右滑动的第二滑轨、沿第二滑轨可前后滑动的第三滑轨以及设置在第三滑轨的底部的喷码头,第三滑轨设置有驱动喷码头升降的升降机构;箱体的外侧设置有与喷码头相连的喷码机。该装置能够自动定位并进行喷码,提高了喷码的准确性,实现了自动化生产,节省了人力,提高了生产效率。
[0004]但是,喷码装置一定程度上可以提高喷码效率,但是因为喷码过程中采用的是油墨喷码技术,在喷码刚完成后,此时油墨还没有完全干燥,而在喷后会对产品进行码垛转移,则产品在码垛的同时会发生相互摩擦,导致油墨被迁移、损坏造成喷码失效的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种喷码装置,该喷码装置既可以对油墨进行烘干,大大减少了油墨被迁移、损坏的情况,还有利于延长烘干定型时间,改善了烘干效果。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种喷码装置,包括:底座,在所述底座的顶部固定安装有一机架、表面放置有若干PCB板的传输机构,所述机架与传输机构平行设置,在所述传输机构顶部且位于所述PCB板的上方设置有一底部具有出风口的烘箱,在远离所述烘箱的一侧且位于PCB板的上方设置有一用于喷码的喷头;
[0007]位于机架的内壁之间且平行于传输机构的运输方向转动安装有一导杆,位于所述导杆的周向外壁上且在靠近烘箱的一端固定套装有一夹具,位于所述夹具远离导杆的一端且在相对于传输机构的一侧设置有顶针、挡块,在所述机架的外壁上设置有一用于驱动导杆转动的驱动机构。
[0008]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0009]1. 上述方案中,在所述导杆的周向外壁上且位于夹具两侧设置有一限位块,且在两个所述限位块之间平行于导杆设置有一套设有固定块的固定杆,所述固定块与所述夹具固定连接。
[0010]2. 上述方案中,所述烘箱的顶部具有若干个散热孔。
[0011]3. 上述方案中,所述烘箱与所述传输机构设置有一框架。
[0012]4. 上述方案中,所述驱动机构包括电机、皮带以及传动轮,所述导杆一端与所述机架的内壁转动连接,另一端贯穿机架并固定套装有所述传动轮,所述电机安装在所述机架上,且该电机的输出轴也固定套设有一传动轮,且两个传动轮之间通过皮带传动连接。
[0013]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0014]本技术喷码装置,其在传输机构顶部且位于PCB板的上方设置有一底部具有出风口的烘箱,在远离烘箱的一侧且位于PCB板的上方设置有一用于喷码的喷头,位于机架的内壁之间且平行于传输机构的运输方向转动安装有一导杆,位于导杆的周向外壁上且在靠近烘箱的一端固定套装有一夹具,位于夹具远离导杆的一端且在相对于传输机构的一侧设置有顶针、挡块,在机架的外壁上设置有一用于驱动导杆转动的驱动机构,烘箱设置在所述传输机构的上方,传输机构表面设置有PCB板,在传输机构运载PCB板过程中,通过驱动机构带动导杆旋转带动夹具转动,当顶针与PCB板压合接触、挡块与PCB推顶接触时,由于传输机构在连续移动,PCB板与传输机构发生相对位移,从而实现了对PCB板的短暂截停,既可以对油墨进行烘干,大大减少了油墨被迁移、损坏的情况,还有利于延长烘干定型时间,改善了烘干效果。
附图说明
[0015]附图1为本技术喷码装置的整体结构示意图;
[0016]附图2为本技术喷码装置的局部结构示意图一;
[0017]附图3为本技术喷码装置的局部结构示意图二。
[0018]以上附图中:1、底座;2、机架;3、PCB板;4、导杆;5、皮带;6、夹具;7、顶针;8、框架;9、烘箱;10、传输机构;11、挡块;12、驱动机构;13、电机;14、第二传动轮;15、散热孔;16、限位块;17、固定杆;18、固定块;19、喷头;20、支撑架。
实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
[0020]实施例1:一种喷码装置,包括:底座1,在所述底座1的顶部固定安装有一机架2、表面放置有若干PCB板3的传输机构10,所述机架2与传输机构10平行设置,在所述传输机构10顶部且位于所述PCB板3的上方设置有一底部具有出风口的烘箱9,在远离所述烘箱9的一侧且位于PCB板3的上方设置有一用于喷码的喷头19;
[0021]由于进行喷码之后的PCB板会马上进行码垛操作,但是刚刚喷涂的标签在相互堆叠的过程中可能出现擦拭磨损,因此需要对其进行预烘干处理,在烘箱的表面设置若干散热孔用于实现散热的效果;
[0022]位于机架2的内壁之间且平行于传输机构10的运输方向转动安装有一导杆4,位于所述导杆4的周向外壁上且在靠近烘箱9的一端固定套装有一夹具6,位于所述夹具6远离导杆4的一端且在相对于传输机构10的一侧设置有顶针7、挡块11,在所述机架2的外壁上设置有一用于驱动导杆4转动的驱动机构12;
[0023]当PCB板的喷码移动到烘箱下方时,通过电机、皮带传动的方式带动导杆转动,进
而带动夹具翻转,当翻转至一定的角度时,顶针、挡块会压合在工件的表面;
[0024]在上述导杆4的周向外壁上且位于夹具6两侧设置有一限位块16,且在两个上述限位块16之间平行于导杆4设置有一套设有固定块18的固定杆17,上述固定块18与上述夹具6固定连接。
[0025]上述电机为伺服电机,伺服电机是可以实现步进和截止,因此当顶针、挡块接触在工件表面后,伺服电机停转,其自身特性可以防倒转,因此定位抵接的过程得到保持。
[0026]上述烘箱9的顶部具有若干个散热孔15。
[0027]上述烘箱9与上述传输机构10设置有一框架8。
[0028]上述驱动机构12包括电机13、皮带5以及传动轮14,上述导杆4一端与上述机架2的内壁转动连接,另一端贯穿机架2并固定套装有上述传动轮14,上述电机13安装在上述机架2上,且该电机13的输出轴也固定套设有一传动轮14,且两个传动轮14之间通过皮带5传动连接。
[0029]上述顶针7、挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码装置,包括:底座(1),其特征在于:在所述底座(1)的顶部固定安装有一机架(2)、表面放置有若干PCB板(3)的传输机构(10),所述机架(2)与传输机构(10)平行设置,在所述传输机构(10)顶部且位于所述PCB板(3)的上方设置有一底部具有出风口的烘箱(9),在远离所述烘箱(9)的一侧且位于PCB板(3)的上方设置有一用于喷码的喷头(19);位于机架(2)的内壁之间且平行于传输机构(10)的运输方向转动安装有一导杆(4),位于所述导杆(4)的周向外壁上且在靠近烘箱(9)的一端固定套装有一夹具(6),位于所述夹具(6)远离导杆(4)的一端且在相对于传输机构(10)的一侧设置有顶针(7)、挡块(11),在所述机架(2)的外壁上设置有一用于驱动导杆(4)转动的驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的喷码装置,其特征在于:在所述导杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓宙
申请(专利权)人:大塔智能制造苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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