一种自动清洗喷头的喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，具体为一种自动清洗喷头的喷码机，包括一对承重块和一对定位块，所述定位块与所述承重块固定连接，所述定位块的底部设置有输风管。所述输风管的外侧设置吹风组件；所述吹风组件包括有与所述输风管相连接的多个分流管，所述分流管远离所述输风管的一端固定连接有相连通的吹风管，所述吹风管延伸至外界，一对所述定位块之间固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有隔板，所述隔板由多层滤网组成。本实用新型专利技术中，通过鼓风机对输风管内输入带有压力的强风，强风通过多个分流管分别导入吹风管，再通过吹风管向隔板吹强风，防止滴落的物料粘附堆积在隔板上，方便对风干后的物料进行清理。方便对风干后的物料进行清理。方便对风干后的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗喷头的喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种自动清洗喷头的喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机其实是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术。根据以上原理可以将喷码机分为：小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。喷码机是一种高科技产品。涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现在市面上喷码机在使用过程中，喷洒出的物料会粘附堆积在一处，不便于清理，浪费大量的人工物力，因此，本技术提供了一种自动清洗喷头的喷码机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动清洗喷头的喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的喷码机在使用过程中，喷洒出的物料会粘附堆积在一处，不便于清理，浪费大量的人工物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洗喷头的喷码机，包括一对承重块和一对定位块，所述定位块与所述承重块固定连接，所述定位块的底部设置有输风管。所述输风管的外侧设置吹风组件；所述吹风组件包括有与所述输风管相连接的多个分流管，所述分流管远离所述输风管的一端固定连接有相连通的吹风管，所述吹风管延伸至外界，一对所述定位块之间固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有隔板，所述隔板由多层滤网组成。
[0006]优选的，所述承重块的侧面设置有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述承重块的内侧开设有与所述螺杆相适配的滑槽。
[0007]优选的，所述螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面设置有喷头。
[0008]优选的，所述承重块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有与所述喷头相适配的滑动槽。
[0009]优选的，所述隔板的侧面固定连接有防护杆，所述防护杆的底部开设有空槽，所述防护杆的顶部固定连接有多个吹风头，多个所述吹风头与空槽相连通。
[0010]优选的，所述承重块的底部固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块呈均匀分布。
[0011]优选的，所述分流管与所述输风管相连接的位置设置有电磁阀。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过鼓风机对输风管内输入带有压力的强风，强风通过多个分
流管分别导入吹风管，再通过吹风管向隔板吹强风，防止滴落的物料粘附堆积在隔板上，方便对风干后的物料进行清理。
[0014]2、本装置中，吹风管在吹强风的过程中，部分强风通过防护杆底部开设的凹槽从吹风头导出，对喷头进行清理，防止物料风干粘附在喷头上。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术的第三视角轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1、承重块；2、滑槽；3、固定块；4、喷头；5、防护杆；6、隔板；7、定位块；8、输风管；9、电机；10、螺杆；11、滑块；12、支撑块；13、连接架；14、分流管；15、吹风管；16、固定板；17、吹风头；18、滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参考图1
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4所示的一种自动清洗喷头的喷码机，包括一对承重块1和一对定位块7，定位块7与承重块1固定连接，定位块7的底部设置有输风管8，输风管8的外侧设置吹风组件；吹风组件包括有与输风管8相连接的多个分流管14，分流管14远离输风管8的一端固定连接有相连通的吹风管15，吹风管15延伸至外界，一对定位块7之间固定连接有连接架13，连接架13的侧面固定连接有隔板6，隔板6由多层滤网组成。
[0024]基于以上结构，通过鼓风机对输风管8内输入带有压力的强风，强风通过多个分流管14分别导入吹风管15，再通过吹风管15向隔板6吹强风，防止滴落的物料粘附堆积在隔板6上，方便对风干后的物料进行清理。
[0025]实施例二
[0026]结合图1
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4所示，承重块1的侧面设置有电机9，电机9的主轴末端固定连接有螺杆10，承重块1的内侧开设有与螺杆10相适配的滑槽2，螺杆10的外侧设置有滑块11，滑块11的顶部固定连接有固定块3，固定块3的侧面设置有喷头4。
[0027]基于上述实施例，电机9转动带动螺杆10转动，通过滑块11带动固定块3沿着滑槽2滑动，固定块3带动喷头4沿着滑动槽18滑动对物料板整体进行加工。
[0028]实施例三
[0029]结合图1
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4所示，承重块1的顶部固定连接有固定板16，固定板16的内侧开设有与喷头4相适配的滑动槽18。
[0030]基于上述实施例，喷头4沿着滑动槽18滑动对物料板整体进行加工。
[0031]实施例四
[0032]结合图1
‑
4所示，隔板6的侧面固定连接有防护杆5，防护杆5的底部开设有空槽，防护杆5的顶部固定连接有多个吹风头17，多个吹风头17与空槽相连通。
[0033]基于上述实施例，部分强风通过防护杆5底部开设的凹槽从吹风头17导出，对喷头4进行清理，防止物料风干粘附在喷头4上，便于对喷头4进行清理。
[0034]实施例五
[0035]结合图1
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4所示，承重块1的底部固定连接有多个支撑块12，多个支撑块12呈均匀分布。
[0036]基于上述实施例，多个支撑块12对承重块1起承重支撑作用。
[0037]实施例六
[0038]结合图1
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4所示，分流管14与输风管8相连接的位置设置有电磁阀。
[0039]基于上述实施例，方便人工进行操作。
[0040]本技术工作原理：将所需加工的物料板放置在隔板6上，通过喷头4对物料板进行加工，启动电机9，电机9转动带动螺杆10转动，通过滑块11带动固定块3沿着滑槽2滑动，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：包括一对承重块(1)和一对定位块(7)，所述定位块(7)与所述承重块(1)固定连接，所述定位块(7)的底部设置有输风管(8)，所述输风管(8)的外侧设置吹风组件；所述吹风组件包括有与所述输风管(8)相连接的多个分流管(14)，所述分流管(14)远离所述输风管(8)的一端固定连接有相连通的吹风管(15)，所述吹风管(15)延伸至外界，一对所述定位块(7)之间固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的侧面固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)由多层滤网组成。2.根据权利要求1所述的一种自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述承重块(1)的侧面设置有电机(9)，所述电机(9)的主轴末端固定连接有螺杆(10)，所述承重块(1)的内侧开设有与所述螺杆(10)相适配的滑槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述螺杆(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，雷泽润，郑继威，张晓宙，
申请(专利权)人：大塔智能制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：