一种油管防爆装置安装于油压缸进油口，包括油路板、电磁换向阀和逻辑阀，电磁换向阀和逻辑阀设于油路板内，逻辑阀具有连通高压油管的进油口、连通油压缸进油口的第一出油口、同时连通电磁换向阀上第一进口和第二进口的第二出油口以及连通电磁换向阀上第一出口的第三出油口；电磁换向阀还具有连通油箱的第二出口，并可控制第一进口与第一出口接通或第二进口与第二出口接通，油压缸进油口与逻辑阀上第一出油口之间的油路上还接有用于控制油压缸压力的溢流阀，正常情况下高压油管能通过油管防爆装置向油压缸进油口注入高压油，一旦发生高压油管爆裂，油管防爆装置能自动切断油路，从而关闭油压缸进油口，避免设备损坏或人员伤亡发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高压油管保护装置，特别涉及一种在高压油管爆裂时能防止油压缸中 高压油泄露的油管防爆装置。
技术介绍
高压油缸应用十分广泛，常常需要用高压油缸上的活塞杆支撑重物，如常见的千斤顶之类。高压油缸在升压时需要通过高压油管压入油，此时高压油管压力非常大，一旦 高压油管爆裂，高压油缸骤然失压，活塞杆支撑的重物会发生坠落，造成设备损坏或人员伤亡。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种油管防爆装置，安装于油压缸进油口，正常 情况下高压油管能通过油管防爆装置向油压缸进油口注入高压油，一旦发生高压油管爆裂， 该油管防爆装置能自动切断油路，从而关闭油压缸进油口，避免设备损坏或人员伤亡发生。本专利技术的技术方案是这样实现一种油管防爆装置，安装于油压缸进油口，包括油 路板、电磁换向阀和逻辑阀，该电磁换向阀和逻辑阀设于该油路板内，其中1)该逻辑阀具有连通该高压油管的进油口、连通该油压缸进油口的第一出油口、 同时连通该电磁换向阀上第一进口和第二进口的第二出油口以及连通该电磁换向阀上第 一出口的第三出油口；2)该电磁换向阀还具有连通油箱的第二出口，并可控制第一进口与第一出口接通 或第二进口与第二出口接通。作为本专利技术的进一步改进，该油压缸进油口与该逻辑阀上第一出油口之间的油路 上还接有用于控制该油压缸压力的溢流阀，该溢流阀的出油口连通该油箱。作为本专利技术的进一步改进，该逻辑阀、电磁换向阀、溢流阀和油压缸进油口之间的 高压油管设置于该油路板内部。本专利技术的有益技术效果是正常灌油时，高压油管打开逻辑阀上的进油口，通过逻 辑阀上第一出油口向油压缸进油口罐油；一旦发生高压油管爆裂，逻辑阀上进油口外部失 压，此时因逻辑阀上第二出油口通过该电磁换向阀与该第三出油口连通，逻辑阀中阀芯受 弹簧作用自动关闭该进油口，从而保持油压缸进油口的压力，高压油不会外泄，起到了保护 作用；正常泄油时，电磁换向阀上第二进口与第二出口换向接通，从而打开逻辑阀上第二出 油口，向油箱泄油。为了防止油压缸中压力过高，在该油压缸进油口与该逻辑阀上第一出油口之间的 油路上还接有用于控制该油压缸压力的溢流阀，该溢流阀的出油口连通该油箱。附图说明图1为本专利技术的安装示意图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术在正常进油时的油路控制示意图；图4为本专利技术在正常泄油时的油路控制示意图；图5为本专利技术在高压油管爆裂时时的油路控制示意图。 对照附图作补充说明1——电磁换向阀 A2——第一进口2——逻辑阀P2——第一出口3——溢流阀T3——第二出口4——油箱Al——进油口5——高压油管 Bl——第一出油口6——油路板Cl——第二出油口20——油压缸进油口 B2——第三出油口B——第一管口P——第二管口T——第三管口具体实施例方式结合图1、图2、图3、图4和图5，以下作进一步描述一种油管防爆装置，安装于 油压缸进油口 20，该高压油管5通过该油管防爆装置与油压缸进油口 20连通，包括油路板 6、电磁换向阀1和逻辑阀2，该电磁换向阀1和逻辑阀2设于该油路板6内，其中该逻辑阀 2具有连通该高压油管5的进油口 Al、连通该油压缸进油口 20的第一出油口 Bi、同时连通 该电磁换向阀1上第一进口(A2)和第二进口 A3的第二出油口 Cl以及连通该电磁换向阀 1上第一出口 P2的第三出油口 B2 ；该电磁换向阀还具有连通油箱4的第二出口 T3，并可控 制第一进口 A2与第一出口 P2接通或第二进口 A3与第二出口 T3接通。为了防止油压缸中压力过高，该油压缸进油口 20与该逻辑阀2上第一出油口 Bl 之间的油路上还接有用于控制该油压缸压力的溢流阀3，该溢流阀3的出油口连通该油箱 4。该逻辑阀2、电磁换向阀1、溢流阀3和油压缸进油口 20之间的高压油管直接设置 于该油路板6内部，也即该油路板兼作高压法兰使用，该逻辑阀2、电磁换向阀1和溢流阀3 均为市购标准的阀件。应用本专利技术提供油管防爆装置具有设于油路板上的三个管口 第一管口 B连通高 压油管5，第二管口 P连通油压缸进油口 20，第三管口 T连通该油箱。本专利技术的工作原理是1)正常进油时油从高压油管5进入油路板6的第一管口 B (如图2所示)，从油 路板6内部送到逻辑阀2上的进油口 Al，由于进油口 Al的压力，把逻辑阀2推开，油从逻辑 阀2上的第一出油口 Bl流到油路板6上的第二管口 P后进入油压缸进油口 20，同时逻辑阀 2内部的油从第二出油口 Cl被压出，通过电磁换向阀1上的第一进口 A2和第一出口 P2流 入逻辑阀2上的第三出油口 B2，溢流阀3为压力调整用，当油路板第二管口 P压力超出设定 值时溢流阀3自动打开，油从溢流阀3流回油箱4中；2)正常泄油时油路板第二管口 P的油，由于压力被压入逻辑阀2上的第三出油 口 B2，由于电磁换向阀1通电接通，逻辑阀2内部的油从第二出油口 Cl通过电磁换向阀1 的第二进口 A3和第二出口 T3被压回油箱4中，此时逻辑阀2打开，油从第三出油口 B2流 入进油口 Al后回油路板6的第一管口 B流出；3)高压油管爆裂时当加压时高压油管5突然爆裂，油路板6的第一管口 B压力 降为零，逻辑阀2由于内部的弹簧弹力被关闭，此时油缸里的高压油由油路板上第二管口 P 倒流到逻辑阀2上的第三出油口 B2，从第三出油口 B2经电磁换向阀1的第一出口 P2和第 一进口 A2流入逻辑阀2的第二出油口 Cl阀被锁死，整个油路被切断。本专利技术可有效的预防因加压时高压油管爆裂而引起的油缸活塞杆坠落，用于大型 油压设备因油管意外爆裂而可能导致人身伤害或设备损坏的地方。权利要求一种油管防爆装置，安装于油压缸进油口(20)，其特征在于包括油路板(6)、电磁换向阀(1)和逻辑阀(2)，该电磁换向阀(1)和逻辑阀(2)设于该油路板(6)内，其中1)该逻辑阀(2)具有连通该高压油管(5)的进油口(A1)、连通该油压缸进油口(20)的第一出油口(B1)、同时连通该电磁换向阀(1)上第一进口(A2)和第二进口(A3)的第二出油口(C1)以及连通该电磁换向阀(1)上第一出口(P2)的第三出油口(B2)；2)该电磁换向阀(1)还具有连通油箱(4)的第二出口(T3)，并可控制第一进口(A2)与第一出口(P2)接通或第二进口(A3)与第二出口(T3)接通。2.如权利要求1所述的一种油管防爆装置，其特征在于该油压缸进油口(20)与该逻 辑阀(2)上第一出油口(B1)之间的油路上还接有用于控制该油压缸压力的溢流阀(3)，该 溢流阀(3)的出油口连通该油箱(4)。3.如权利要求1所述的一种油管防爆装置，其特征在于该逻辑阀(2)、电磁换向阀 (1)、溢流阀(3)和油压缸进油口(20)之间的高压油管设置于该油路板(6)内部。全文摘要一种油管防爆装置安装于油压缸进油口，包括油路板、电磁换向阀和逻辑阀，电磁换向阀和逻辑阀设于油路板内，逻辑阀具有连通高压油管的进油口、连通油压缸进油口的第一出油口、同时连通电磁换向阀上第一进口和第二进口的第二出油口以及连通电磁换向阀上第一出口的第三出油口；电磁换向阀还具有连通油箱的第二出口，并可控制第一进口与第一出口接通或第二进口与第二出口接通，油压缸进油口与逻辑阀上第一出油口之间的油路上还接有用于控制油压缸压力的溢流阀，正常情况下高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油管防爆装置，安装于油压缸进油口（２０），其特征在于：包括油路板（６）、电磁换向阀（１）和逻辑阀（２），该电磁换向阀（１）和逻辑阀（２）设于该油路板（６）内，其中：１）该逻辑阀（２）具有连通该高压油管（５）的进油口（Ａ１）、连通该油压缸进油口（２０）的第一出油口（Ｂ１）、同时连通该电磁换向阀（１）上第一进口（Ａ２）和第二进口（Ａ３）的第二出油口（Ｃ１）以及连通该电磁换向阀（１）上第一出口（Ｐ２）的第三出油口（Ｂ２）；２）该电磁换向阀（１）还具有连通油箱（４）的第二出口（Ｔ３），并可控制第一进口（Ａ２）与第一出口（Ｐ２）接通或第二进口（Ａ３）与第二出口（Ｔ３）接通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄火煌，
申请(专利权)人：迪斯油压工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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