一种蒸汽高光无痕注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，属于注塑模具领域，一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，包括下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述上模具上两端均固定安装有浇注口，所述上模具上两端开设有导液通道，所述导液通道和浇注口相互连接，所述下模具下方设置有消气机构，它可以实现，通过消泡机构的设置，溶液流入成型腔后，超声波发生器工作，发出超声波，然后超声波被超声波振头接收，使得超声波，通过超声波振头直接作用到下模具上，从而能够对成型腔内部的溶液进行消泡，能将溶液中的气泡破碎，使气体上浮并从导液通道排出，从而减少溶液中溶解的气泡，减少注塑件的气孔或者表面气纹，提高注塑件的表面质量。提高注塑件的表面质量。提高注塑件的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽高光无痕注塑模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种蒸汽高光无痕注塑模具结构。

技术介绍

[0002]注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛，企业对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，同时人们对塑料制品的形状、性能和生产过程中的成本、环保与节能降耗等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求。
[0003]高光无熔痕注塑工艺可获得高精度、高光洁度、无熔痕、无流痕的产品，该工艺所采用的注塑模具与普通注塑模具的结构一样，但是该工艺要求模具的温度控制精度高，塑料模具快速加热及冷却的温度控制是获得高精度、高光洁度、无熔痕、无流痕的注塑成型产品关键环节。
[0004]目前，高光无熔痕注塑工艺的模具温度控制均是利用高温液体介质或蒸汽对模具进行加热，使模具某些局部位置瞬时达到相当高的温度，保证成型材料与塑料模具温差很小的情况下快速填充型腔，并在成型材料冷却的同时将蒸汽变换为冷水从而快速降低模具温度，以获得产品局部位置达到非常高的表面质量效果的一种新型辅助成型工艺。近些年，蒸汽高光无痕注塑技术应用在国内高速发展，产品领域已经涉及高端家用显示器产品，高端家用电器产品，高端电子设备以及高档汽车装饰部件等众多领域。
[0005]现有技术中的蒸汽高光无痕注塑模具进行注塑过程中，由于模具模腔内部会含有空气，溶液在注塑后容易形成气孔，从而导致注塑件出现气孔或者工件表面产生气纹，影响成型工件的表面效果，甚至影响其整体性能和强度。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，它可以实现，通过消泡机构的设置，溶液流入成型腔后，超声波发生器工作，发出超声波，然后超声波被超声波振头接收，使得超声波，通过超声波振头直接作用到下模具上，从而能够对成型腔内部的溶液进行消泡，能将溶液中的气泡破碎，使气体上浮并从导液通道排出，从而减少溶液中溶解的气泡，减少注塑件的气孔或者表面气纹，提高注塑件的表面质量。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，包括下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述上模具上两端均固定安装有浇注口，所述上模具上两端开设有导液通道，所述导液通道和浇注口相互连接，所述下模具下方两侧均固定安装有支腿，两个所述支腿下方固定安装
有支撑座，所述下模具上开设有成型腔，所述下模具下方设置有消气机构。
[0011]进一步的，所述消气机构包含有超声波发生器，所述超声波发生器固定安装在下模具一侧下方，两个所述支腿之间形成有放置腔，所述放置腔底侧固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有超声波振头，所述超声波振头顶部和下模具底部相紧抵，所述超声波发生器和超声波振头电性连接。
[0012]进一步的，所述下模具内侧开设有若干蒸汽通道，所述蒸汽通道一侧固定安装有输气管，所述输气管一侧固定安装有蒸汽仪。
[0013]进一步的，所述下模具上方四周均开设有导孔，所述上模具下方四周均固定安装有导柱，所述导柱插接在导孔内侧。
[0014]进一步的，所述输气管上固定安装有电磁阀。
[0015]进一步的，所述导柱的直径小于导孔的直径，所述导柱外表面和导孔内表面相贴合。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案通过消泡机构的设置，溶液流入成型腔后，超声波发生器工作，发出超声波，然后超声波被超声波振头接收，使得超声波，通过超声波振头直接作用到下模具上，从而能够对成型腔内部的溶液进行消泡，能将溶液中的气泡破碎，使气体上浮并从导液通道排出，从而减少溶液中溶解的气泡，减少注塑件的气孔或者表面气纹，提高注塑件的表面质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的蒸汽仪安装结构示意图；
[0021]图3为本技术的导柱安装结构示意图；
[0022]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、下模具；2、上模具；3、支腿；4、支撑座；5、消气机构；501、超声波发生器；502、超声波振头；503、固定座；504、放置腔；6、蒸汽仪；7、输气管；8、导孔；9、浇注口；10、导柱；11、成型腔；12、导液通道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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4，一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，包括下模具1，下模具1上方设置有上模具2，上模具2上两端均固定安装有浇注口9，上模具2上两端开设有导液通道12，溶液通过开设的导液通道12进行浇注，从而使得溶液流入成型腔11内部，导液通道12和浇注口9
相互连接，下模具1下方两侧均固定安装有支腿3，两个支腿3下方固定安装有支撑座4，下模具1上开设有成型腔11，下模具1下方设置有消气机构5，消气机构5包含有超声波发生器501，超声波发生器501固定安装在下模具1一侧下方，两个支腿3之间形成有放置腔504，放置腔504底侧固定安装有固定座503，固定座503上固定安装有超声波振头502，超声波振头502顶部和下模具1底部相紧抵，超声波发生器501和超声波振头502电性连接，位于一侧的超声波发生器501工作，发出超声波，然后超声波被超声波振头502接收，使得超声波，通过超声波振头502直接作用到下模具1上，从而能够对成型腔11内部的溶液进行消泡。
[0028]参阅图2，下模具1内侧开设有若干蒸汽通道，蒸汽通道一侧固定安装有输气管7，输气管7上固定安装有电磁阀，输气管7一侧固定安装有蒸汽仪6，首先对下模具1成型腔11进行预热，预热时，蒸汽仪6发出蒸汽，并通过输气管7传输到蒸汽通道内部，使得蒸汽对成型腔11进行快速加热。
[0029]参阅图3，下模具1上方四周均开设有导孔8，上模具2下方四周均固定安装有导柱10，导柱10插接在导孔8内侧，导柱10的直径小于导孔8的直径，导柱10外表面和导孔8内表面相贴合，能够对上模具2和下模具1之间起到引导作用，在使用过程中，避免上模具2和下模具1之间出现错位情况。
[0030]在使用时：首先对下模具1成型腔11进行预热，预热时，蒸汽仪6发出蒸汽，并通过输气管7传输到蒸汽通道内部，使得蒸汽对成型腔11进行快速加热。
[0031]然后溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上方设置有上模具(2)，所述上模具(2)上两端均固定安装有浇注口(9)，所述上模具(2)上两端开设有导液通道(12)，所述导液通道(12)和浇注口(9)相互连接，所述下模具(1)下方两侧均固定安装有支腿(3)，两个所述支腿(3)下方固定安装有支撑座(4)，所述下模具(1)上开设有成型腔(11)，所述下模具(1)下方设置有消气机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽高光无痕注塑模具结构，其特征在于：所述消气机构(5)包含有超声波发生器(501)，所述超声波发生器(501)固定安装在下模具(1)一侧下方，两个所述支腿(3)之间形成有放置腔(504)，所述放置腔(504)底侧固定安装有固定座(503)，所述固定座(503)上固定安装有超声波振头(502)，所述超声波振头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭超，顾红杰，
申请(专利权)人：无锡市爱迪安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：