一种塑料件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件注塑模具，包括底座，所述底座的表面固定有上模，所述上模的表面固定有液压缸，所述液压缸的推进杆处设置变径节，所述变径节外通过螺母固定连接有下模，所述上模和下模之间设置模腔，所述下模内设置有脱料组件，所述下模的表面设置有排气槽，所述上模的表面设置有排气孔，通过液压缸的变径节处安装下模，上下模安装方便，顶部设计排气槽结构，对接式排气，脱模分离后，余料便于清理。于清理。于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件注塑模具


[0001]本技术涉及塑料件注塑领域，更具体地说，涉及一种塑料件注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；
[0003]其塑料件加工时，需要使用到注塑成型模具，现有的注塑模具中，在注塑时排气设计不佳，多为侧面排气或底部排气，注塑排气时会有余料进入排气孔，不便清理，且模具装配不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料件注塑模具，通过液压缸的变径节处安装下模，上下模安装方便，顶部设计排气槽结构，对接式排气，脱模分离后，余料便于清理。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种塑料件注塑模具，包括底座，所述底座的表面固定有上模，所述上模的表面固定有液压缸，所述液压缸的推进杆处设置变径节，所述变径节外通过螺母固定连接有下模，所述上模和下模之间设置模腔，所述下模内设置有脱料组件，所述下模的表面设置有排气槽，所述上模的表面设置有排气孔，通过液压缸的变径节处安装下模，上下模安装方便，顶部设计排气槽结构，对接式排气，脱模分离后，余料便于清理。
[0007]进一步的，所述排气槽与排气孔互通。
[0008]进一步的，所述脱料组件包括T形销、定位块、弹簧。
[0009]进一步的，所述T形销穿插在下模的内侧表面，定位块固定在T形销的下表面，弹簧套接在T形销的外表面。
[0010]进一步的，所述上模的表面设置有注塑口，注塑口与模腔互通。
[0011]进一步的，所述排气槽采用三角凹槽结构。
[0012]进一步的，所述排气槽两侧分布设置在下模的模腔处外端。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）通过液压缸的变径节处安装下模，上下模安装方便，顶部设计排气槽结构，对接式排气，脱模分离后，余料便于清理。
[0015]（2）脱料组件包括T形销、定位块、弹簧，T形销穿插在下模的内侧表面，定位块固定在T形销的下表面，弹簧套接在T形销的外表面，下模下降分离时，底部定位块可顶在底座表面，可带动T形销上升顶出脱料，脱料方便。
[0016]（3）排气槽采用三角凹槽结构，排气槽两侧分布设置在下模的模腔处外端，便于排气和清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模俯视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1底座、2上模、3液压缸、4变径节、5螺母、6下模、7脱料组件、8排气槽、9排气孔、100模腔、70 T形销、71定位块、72弹簧、101注塑口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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2，一种塑料件注塑模具，包括底座1，底座1的表面固定有上模2，上模2的表面固定有液压缸3；
[0024]其液压缸3的推进杆处设置变径节4，变径节4外通过螺母5固定连接有下模6，下模6与上模2装配方便，液压缸3方便控制下模6上下开合；
[0025]上模2和下模6之间设置模腔100，上模2的表面设置有注塑口101，注塑口101与模腔100互通，使用时通过注塑口101注塑在模腔100内成型，成型后通过下模6内设置有脱料组件7，通过脱料组件7脱料，在下模6的表面设置有排气槽8，上模2的表面设置有排气孔9；
[0026]排气槽8与排气孔9互通，排气槽8采用三角凹槽结构，排气槽8两侧分布设置在下模6的模腔100处外端，注塑时，注塑液充入，气体沿排气槽8向上排出，通过排气槽8上升至排气孔9内排出，便于排气，敞开式设计，不会出现堵塞现象，预留进入后，会随着脱料直接带走，便于清理。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑
2，一种塑料件注塑模具，包括底座1，底座1的表面固定有上模2，上模2的表面固定有液压缸3，液压缸3的推进杆处设置变径节4，变径节4外通过螺母5固定连接有下模6，上模2和下模6之间设置模腔100，下模6内设置有脱料组件7，下模6的表面设置有排气槽8，上模2的表面设置有排气孔9；
[0029]脱料组件7包括T形销70、定位块71、弹簧72，T形销70穿插在下模6的内侧表面，定位块71固定在T形销70的下表面，弹簧72套接在T形销70的外表面，脱模时，下模6下降分离，底部定位块71可顶在底座1表面，这时下模6继续下降，T形销70凸出，可带动T形销70上升顶出成型后的塑料件脱料，脱料方便。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定有上模（2），所述上模（2）的表面固定有液压缸（3），所述液压缸（3）的推进杆处设置变径节（4），所述变径节（4）外通过螺母（5）固定连接有下模（6），所述上模（2）和下模（6）之间设置模腔（100），所述下模（6）内设置有脱料组件（7），所述下模（6）的表面设置有排气槽（8），所述上模（2）的表面设置有排气孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述排气槽（8）与排气孔（9）互通。3.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述脱料组件（7）包括T形销（70）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖中平，万千，徐淑华，
申请(专利权)人：浙江通领汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：