本实用新型专利技术公开了一种APG模具抽真空及充SF6装置，包括真空泵、储气罐、混合料罐以及产品型腔。本实用新型专利技术的有益效果是：真空泵通过单独的产品型腔抽真管与产品型腔相连通，可以对模具进行独立抽空，并设置有SF6气瓶，通过链接管向产品型腔以及溢料框充入绝缘SF6气体，SF6气体的绝缘强度是空气的2.33倍可以提高互感器的绝缘性能，保证互感器的耐压试验一次合格率，减少产品报废，并且，还在溢料框的一侧边开设有观察窗，可通过观察窗查看模具内混合料是否注满，如果溢料框内有混合料，可及时关闭相应真空球阀开启设备保压按钮直至开模，可避免注料过程当中产生细微气泡，进而降低产品的废品率，确保产品质量。确保产品质量。确保产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种APG模具抽真空及充SF6装置
[0001]本技术涉及一种APG模具，具体为一种APG模具抽真空及充SF6装置，属于互感器生产
技术介绍
[0002]环氧树脂是一种优良的绝缘材料，具有绝缘性能稳定、固化后机械强度高等特点，广泛应用在中低压互感器生产中。环氧树脂压力凝胶工艺是一种新型的环氧树脂浇注工艺，具有产品固化时间短、占用模具少等优点，生产中，为释放混合料固化过程中的收缩产生的压力，在APG模具中固化的产品脱模后还需要进行长时间高温二次固化，采用压力凝胶工艺生产互感器。
[0003]但对于目前国内APG压力凝胶的互感器生产工艺，在注料过程当中会产生细微气泡，气泡中的空气会导致互感器有绝缘击穿的风险，进而造成产品的废品率较高，无法较好的确保产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种APG模具抽真空及充SF6装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种APG模具抽真空及充SF6装置，包括真空泵、储气罐、混合料罐以及产品型腔；混合料罐与真空泵之间连通有混合料罐抽真管，混合料罐与储气罐之间连通有供气管，混合料罐底端连通有用于对产品型腔供料的输料管，真空泵上安装有负压真空表，混合料罐上安装有压力表；
[0006]产品型腔内所开设的排气槽与位于上端的溢料框相连通，且溢料框通过导气管连通有回收罐，回收罐通过产品型腔抽真管与真空泵相连通，溢料框还通过链接管连通有SF6气瓶；
[0007]输料管的输送末端连通有注料嘴，注料嘴与产品型腔内的注料通道相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：混合料罐抽真管与真空泵的连接端安装有第一真空球阀，混合料罐抽真管与混合料罐的连接端安装有真空球阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：供气管与混合料罐的连接端安装有调压阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：输料管上安装有第二真空球阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：导气管与溢料框的连接端安装有第三真空球阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：链接管与溢料框的连接端安装有第五真空球阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：产品型腔抽真管与真空泵的连接端安装有第四真空球阀。
[0014]作为本技术再进一步的方案：回收罐与SF6气瓶的底端分别安置有观察秤。
[0015]作为本技术再进一步的方案：溢料框的一侧边开设有观察窗。
[0016]本技术的有益效果是：真空泵通过单独的产品型腔抽真管与产品型腔相连通，可以对模具进行独立抽空，并设置有SF6气瓶，通过链接管向产品型腔以及溢料框充入绝缘SF6气体，SF6气体的绝缘强度是空气的2.33倍可以提高互感器的绝缘性能，保证互感器的耐压试验一次合格率，减少产品报废，并且，还在溢料框的一侧边开设有观察窗，可通过观察窗查看模具内混合料是否注满，如果溢料框内有混合料，可及时关闭相应真空球阀开启设备保压按钮直至开模，可避免注料过程当中产生细微气泡，进而降低产品的废品率，确保产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1、真空泵，2、储气罐，3、混合料罐，4、产品型腔，5、溢料框，6、回收罐，7、混合料罐抽真管，8、第一真空球阀，9、真空球阀，10、供气管，11、调压阀，12、输料管，13、第二真空球阀，14、注料嘴，15、注料通道，16、排气槽，17、导气管，18、第三真空球阀，19、产品型腔抽真管，20、第四真空球阀，21、SF6气瓶，22、链接管，23、第五真空球阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，一种APG模具抽真空及充SF6装置，包括真空泵1、储气罐2、混合料罐3以及产品型腔4；混合料罐3与真空泵1之间连通有混合料罐抽真管7，混合料罐3与储气罐2之间连通有供气管10，混合料罐3底端连通有用于对产品型腔4供料的输料管12，真空泵1上安装有负压真空表，混合料罐3上安装有压力表；
[0022]产品型腔4内所开设的排气槽16与位于上端的溢料框5相连通，且溢料框5通过导气管17连通有回收罐6，回收罐6通过产品型腔抽真管19与真空泵1相连通，溢料框5还通过链接管22连通有SF6气瓶21；
[0023]输料管12的输送末端连通有注料嘴14，注料嘴14与产品型腔4内的注料通道15相连通。
[0024]实施例二
[0025]本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0026]混合料罐抽真管7与真空泵1的连接端安装有第一真空球阀8，混合料罐抽真管7与混合料罐3的连接端安装有真空球阀9，以便于对混合料罐3进行抽真空操作。
[0027]供气管10与混合料罐3的连接端安装有调压阀11。
[0028]输料管12上安装有第二真空球阀13，以能够控制输料管12的输料作业。
[0029]实施例三
[0030]本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0031]导气管17与溢料框5的连接端安装有第三真空球阀18。
[0032]链接管22与溢料框5的连接端安装有第五真空球阀23，以控制溢料框5与SF6气瓶21之间的SF6输送。
[0033]产品型腔抽真管19与真空泵1的连接端安装有第四真空球阀20，以控制真空泵1对产品型腔4进行抽真空作业。
[0034]实施例四
[0035]本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0036]回收罐6与SF6气瓶21的底端分别安置有观察秤，以能够对回收罐6与SF6气瓶21分别进行称重，观察秤的数值变化，当出现数值时说明气体充满整个APG模具。
[0037]溢料框5的一侧边开设有观察窗，将模具内的SF6气体通过挤压排到回收罐6时，可通过观察窗查看模具内混合料是否注满。
[0038]工作原理：产品生产时，先将第四真空球阀20、第一真空球阀8、第三真空球阀18、第五真空球阀23、产品型腔4处于打开状态，第二真空球阀13处于关闭状态。打开真空泵1进行抽真空，观察真空泵1上的负压真空表，当真空度数值达到＜500Pa时，关闭第四真空球阀20、第一真空球阀8、产品型腔4，打开减压阀，通过溢料框5往产品型腔4的排气槽16及链接管22充入SF6气体，观察秤的数值变化，当出现数值时说明气体充满整个APG模具,此时关闭减压阀，关闭第五真空球阀23，打开第二真空球阀13以及调压阀11，由压缩空气将混合料经输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种APG模具抽真空及充SF6装置，其特征在于：包括真空泵(1)、储气罐(2)、混合料罐(3)以及产品型腔(4)；所述混合料罐(3)与真空泵(1)之间连通有混合料罐抽真管(7)，所述混合料罐(3)与储气罐(2)之间连通有供气管(10)，所述混合料罐(3)底端连通有用于对产品型腔(4)供料的输料管(12)，所述真空泵(1)上安装有负压真空表，所述混合料罐(3)上安装有压力表；所述产品型腔(4)内所开设的排气槽(16)与位于上端的溢料框(5)相连通，且所述溢料框(5)通过导气管(17)连通有回收罐(6)，所述回收罐(6)通过产品型腔抽真管(19)与真空泵(1)相连通，所述溢料框(5)还通过链接管(22)连通有SF6气瓶(21)；所述输料管(12)的输送末端连通有注料嘴(14)，所述注料嘴(14)与产品型腔(4)内的注料通道(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种APG模具抽真空及充SF6装置，其特征在于：所述混合料罐抽真管(7)与真空泵(1)的连接端安装有第一真空球阀(8)，所述混合料罐抽真管(7)与混合料罐(3)的连接端安装有真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，卢树桥，董国鹏，
申请(专利权)人：湖北大二互科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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