本实用新型专利技术提供一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，包括前模仁、后模仁，所述上模仁的内部开设有固定孔；所述固定孔的内部通过螺栓固定安装有热咀套；所述热咀套的内部套装有热咀；所述前模仁的上侧设置有固定板；所述固定板的内部对应热咀套开设有通孔；所述热咀套分别过盈配合的固定在该通孔的内部；所述固定板的内部设置有排气结构；所述后模仁的左右两侧安装有滑块组件；所述后模仁的顶部开设有型腔和料把槽，所述型腔与料把槽相互连通；所述后模仁的下底部设置有顶出机构；通过上述设计，可有效的解决现有技术软胶注塑模具存在的困气，以及产品真空吸附导致的脱模困难的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构
[0001]本技术涉及软胶产品注塑模具
，尤其涉及一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构。
技术介绍
[0002]软胶产品目前通用于医疗，汽车，婴幼用品和生物检测等领域，目前软胶的产品大多通过注塑进行生产，目前软胶材料产品使用覆盖面很广，多数生产用注塑单套模具的腔数普遍都少；因此，现有技术按照现模具结构开发出多腔数转换器模具，日产能十几倍增长，稳定性提高，注塑周期减短，有效提高生产产能；
[0003]但是软胶产品普遍材料粘度大，专用模具在进行注塑的时候，原料填充容易困气，并且由于软胶注塑形成的真空吸附问题和脱模支撑强度不够，导致产品脱模困难，容易变形，这些因素最终会导致产品生产品质不良，产品合格率较低，导致注塑产品的制造成本较高。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术软胶产品在注塑的过程中容易困气，以及脱模较为困难的问题，本技术提供一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构；
[0005]本技术提供的一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构采用如下的技术方案:
[0006]一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，包括前模仁、后模仁，所述上模仁的内部开设有固定孔；所述固定孔的内部通过螺栓固定安装有热咀套；所述热咀套的内部套装有热咀；所述前模仁的上侧设置有固定板；所述固定板的内部对应热咀套开设有通孔；所述热咀套分别过盈配合的固定在该通孔的内部；所述固定板的内部设置有排气结构；所述后模仁的左右两侧安装有滑块组件；所述后模仁的顶部开设有型腔和料把槽，所述型腔为竖直的直筒状结构；所述型腔与料把槽相互连通；所述后模仁的下底部设置有顶出机构；
[0007]优选的，所述排气结构包括前模针筒和排气针，所述前模仁的顶部开设有导向槽；所述导向槽有两个，两个所述导向槽分别设置在热咀套的左右两侧；所述导槽内部的底部开设有定位孔；所述定位孔的内部插入有前模针筒；所述前模针筒的内部为空心管状结构；所述前模针筒的内部设置有排气针；所述前模针筒的顶部贯穿固定板延伸至固定板的上侧，并通过固定板对前模针筒的顶部限位；
[0008]优选的，所述导向槽的内部通过螺栓安装有导向块；所述导向块的个数为前模针筒数量的一半；所述导向块的内部分别对应两个前模针筒开设有穿孔；两个所述前模针筒分别穿过两个穿孔，且同时穿过定位孔；
[0009]优选的，所述后模仁的左右侧壁分别开设有侧膜孔；所述侧模孔与型腔个数相同，且与型腔相互连通；所述侧膜孔的内部设置有侧模柱；
[0010]优选的，所述滑块组件包括主滑块、侧模柱、底板、限位块、滑动基块，所述底板的
个数为四个，所述后模仁的左右两侧分别设置有两个底板；两个所述底板之间通过螺栓安装有滑动基块；所述底板通过螺栓安装在后模仁两侧；所述底板的前后两侧设置有限位块；两个所述限位块之间通过滑动基块滑动连接有主滑块；所述侧模柱设置在后模仁外侧的一端可拆卸的固定在主滑块的顶部；
[0011]优选的，所述顶出结构包括顶针、司筒、下模柱，所述后模仁的底部对应型腔开设有顶出孔，该顶出孔的内部插入有司筒；所述司筒的内部插入有下模柱；所述后模仁的底部还开设有针孔；该针孔与料把槽相连通且内部设置有顶针。
[0012]综上所述，本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术通过前模针筒，以及其设置的排气针可用于排气，在注塑结束后，将前模针筒和排气针前模部分在分型面未打开完成脱模，此过程分型面未打开能有效整体抱住产品，使产品不会变形，前模针筒在抽出型腔过程由中间的排气针完成释放真空的吸附力，有效提高脱模的稳定性；通过该排气的功能，可有效的解决现有技术软胶注塑中存在的困气以及真空吸附导致的脱模困难的问题；
[0014](2)本技术将后模仁的型腔部分取消脱模角度设计为直筒状，目的是保证转换器产品在脱模过程一直保证外侧被护住，避免因受顶出作用力导致产品变形或折弯。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分的剖切内部结构示意图；
[0017]图3为本技术前模仁的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术后模仁的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术排气针与前模针筒的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术司筒和下模柱的整体结构示意图；
[0021]图7为本技术滑块组件的整体结构示意图；
[0022]图8为本技术所需注塑产品的整体结构示意图。
[0023]如图：1
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前模仁，11
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定位孔，12
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固定孔，13
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导向槽，2
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后模仁，21
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型腔，22
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料把槽，23
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侧模孔，3
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滑块组件，31
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主滑块，32
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侧模柱，33
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底板，34
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限位块，35
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滑动基块，4
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顶针，41
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司筒，411
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下模柱，5
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固定板，51
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导向块，6
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热咀套，61
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热咀，7
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前模针筒，71
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排气针，8
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产品。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明：
[0025]本技术实施例公开一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，如图1、图3、图4所示，包括前模仁1、后模仁2，上模仁的内部开设有固定孔12；固定孔12的内部通过螺栓固定安装有热咀套6；热咀套6的内部套装有热咀61；前模仁1的上侧设置有固定板5；固定板5的内部对应热咀套6开设有通孔；热咀套6分别过盈配合的固定在该通孔的内部；固定板5的内部设置有排气结构；后模仁2的左右两侧安装有滑块组件3；后模仁2的顶部开设有型腔21和料把槽22，型腔21为竖直的直筒状结构；型腔21与料把槽22相互连通；后模仁2的下底部设置有顶出机构；在本实施例中，前模仁1和后模仁2合模后，形成用于注塑产品8的型
腔21，之后原料会通过热咀61排入料把槽22，在料把槽22的内部分别均匀的流向每一个型腔21，并在料把槽22的内部形成料把；注塑结束后，利用排气结构可进行预脱模，以及使空气流入避免真空吸附的情况发生，另外滑块组件3可控制产品8的侧面同时脱模，最后可通过顶出结构将料把和产品8进行脱模；
[0026]如图2、图5、图8所示，排气结构包括前模针筒7和排气针71，前模仁1的顶部开设有导向槽13；导向槽13有两个，两个导向槽13分别设置在热咀套6的左右两侧；导槽内部的底部开设有定位孔11；定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，包括前模仁(1)、后模仁(2)，其特征在于：所述前模仁的内部开设有固定孔(12)；所述固定孔(12)的内部通过螺栓固定安装有热咀套(6)；所述热咀套(6)的内部套装有热咀(61)；所述前模仁(1)的上侧设置有固定板(5)；所述固定板(5)的内部对应热咀套(6)开设有通孔；所述热咀套(6)分别过盈配合的固定在该通孔的内部；所述固定板(5)的内部设置有排气结构；所述后模仁(2)的左右两侧安装有滑块组件(3)；所述后模仁(2)的顶部开设有型腔(21)和料把槽(22)，所述型腔(21)为竖直的直筒状结构；所述型腔(21)与料把槽(22)相互连通；所述后模仁(2)的下底部设置有顶出机构。2.按照权利要求1所述的一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，其特征在于所述排气结构包括前模针筒(7)和排气针(71)，所述前模仁(1)的顶部开设有导向槽(13)；所述导向槽(13)有两个，两个所述导向槽(13)分别设置在热咀套(6)的左右两侧；所述导向槽内部的底部开设有定位孔(11)；所述定位孔(11)的内部插入有前模针筒(7)；所述前模针筒(7)的内部为空心管状结构；所述前模针筒(7)的内部设置有排气针(71)；所述前模针筒(7)的顶部贯穿固定板(5)延伸至固定板(5)的上侧，并通过固定板(5)对前模针筒(7)的顶部限位。3.按照权利要求2所述的一种软胶薄壁多腔转换器产品用注塑模具结构，其特征在于所述导向槽(13)的内部通过螺栓安装有导向块(51)；所述导向块(51)的个数为前模针筒(7)数量的一半；...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭红军，郭广军，侯贵兵，
申请(专利权)人：双九医疗科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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