本发明专利技术提供了一种注塑模具的抽真空装置，属于注塑模具技术领域。它解决了现有注塑模具抽真空效率低和成本高的问题。本模具中具有模腔，抽真空装置包括安装在模具侧部的真空发生器、位于模具中的出气通道和安装通道、位于模具中的进气通道以及位于安装通道中的单向组件和密封结构，密封结构位于单向组件和安装通道的通道壁之间将安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，出气腔和模腔在单向组件的作用下相隔断，真空发生器的进气口通过出气通道与出气腔相连通，真空发生器的出气口通过进气通道与进气腔相连通，真空发生器工作带动单向组件移动使出气腔与模腔相连通。本注塑模具的抽真空装置具有效率高和成本低的优点。真空装置具有效率高和成本低的优点。真空装置具有效率高和成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽真空装置
[0001]本专利技术属于注塑模具
，涉及一种注塑模具的抽真空装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模腔中具有空气，上模和下模之间是具有微小缝隙的，传统的注塑模具加工时，通过融化的塑料射入模腔后将空气从该缝隙中挤出，但这就存在空气挤出不完全，以及会降低融化塑料的流动性等问题，使产品中存在气泡等问题。
[0003]针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种真空自动抽吸模具型腔气体的排气装置[申请号：201721415499.8；授权公告号：CN207578986U]，其真空用气缸、三通机械阀、气动延时阀固定在模具动模侧面上，并通过气管依次连接，真空用气缸的活塞杆固定在模具面板上，并压着三通机械阀，电磁延时顶复装置安装在模具B板底部所开的气道上并通过气管与气动延时阀连接，顶块安装在模具B板型腔底部T型槽内，通过气道内连接杆与电磁延时顶复装置连接，微动开关固定模具B板上，第二压块固定在模具A板上，并压着微动开关，微动开关与电磁延时顶复装置电连接，电磁延时顶复装置接入注塑机电路。
[0004]该种结构的排气装置，在模具合模时，通过多个元器件的配合将模腔中的气体排出。但是该种结构的排气装置，通过真空用气缸、三通机械阀、气动延时阀和电磁延时顶复装置等零部件，设置的元器件较多，成本高，同时多个零部件的启动有先后顺序，降低排气效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种注塑模具的抽真空装置，解决的技术问题是如何提高抽真空装置的抽气效率。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的抽真空装置，模具中具有模腔，抽真空装置包括安装在模具侧部的真空发生器、位于模具中的出气通道和安装通道，其特征在于，还包括位于模具中的进气通道以及位于安装通道中的单向组件和密封结构，所述密封结构位于单向组件和安装通道的通道壁之间将所述安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，所述出气腔和模腔在所述单向组件的作用下相隔断，所述真空发生器的进气口通过出气通道与出气腔相连通，所述真空发生器的出气口通过进气通道与进气腔相连通，所述真空发生器工作带动单向组件移动使所述出气腔与模腔相连通。
[0007]合模时，真空发生器工作，真空发生器通过出气通道对出气腔进行抽气的同时通过进气通道对进气腔进行充气，充入进气腔中的气体带动单向组件移动使出气腔与模腔相连通，从而使模腔中的空气通过出气腔和出气通道被吸走，吸走的气体又充向进气腔，该空气用来推动单向组件移动，从而实现模腔抽真空。真空发生器是利用正压气源产生负压的一种真空元器件，本申请充分利用真空发生器一边进气，另一边出气的功能，通过一个真空
发生器即可使单向组件移动，并将模腔中的空气抽出，进气和出气几乎是同时进行的，提高抽真空装置的抽气效率，且只需要一个元器件，成本低。密封结构的设置使安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，使充入进气腔的气体不会进入出气腔和模腔中，保证模腔内的空气能抽干净。
[0008]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述单向组件包括穿设在安装通道中的顶出杆、位于进气腔中的第一弹性件以及位于出气腔中的滑塞杆和第二弹性件，所述顶出杆穿过密封结构，所述顶出杆的一端位于出气腔中，另一端位于进气腔中，所述顶出杆在所述第一弹性件弹力的作用下始终具有远离滑塞杆的趋势，所述滑塞杆在第二弹性件弹力的作用下使所述出气腔和模腔相隔断，所述真空发生器工作使顶出杆克服第一弹性件和第二弹性件弹力的作用推动滑塞杆移动使所述出气腔与模腔相连通。第一弹性件起到复位顶出杆的作用，使顶出杆不再顶住滑塞杆，从而使滑塞杆能够复位，第二弹性件起到复位滑塞杆的作用，且第二弹性件使滑塞杆复位到初始位置时隔断出气腔和模腔，使模腔在注塑加工时不受抽真空装置的干扰；通过顶出杆、第一弹性件、滑塞杆和第二弹性件的配合实现单向，结构简单，成本低，且第一弹性件和第二弹性件在外力的影响下做自适应的改变，反应快，从而提高抽真空装置的抽气效率。
[0009]作为另一种情况，在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述单向组件包括穿设在安装通道中的顶出杆、位于进气腔中的第一弹性件和位于出气腔中的单向翻盖，所述顶出杆穿过密封结构，所述顶出杆的一端位于出气腔中，另一端位于进气腔中，所述顶出杆在所述第一弹性件弹力的作用下始终具有远离单向翻盖的趋势，所述单向翻盖在自身重力或者弹力的作用下使所述出气腔和模腔相隔断，所述真空发生器工作使顶出杆克服第一弹性件弹力的作用推动单向翻盖转动使所述出气腔与模腔相连通。
[0010]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，在初始状态下所述滑塞杆和顶出杆之间具有设定的间距。该种结构，留出一定的余量，使顶出杆不会卡住滑塞杆，保证滑塞杆复位到位，保证滑塞杆能隔断出气腔和模腔，不会影响到模腔的正常注塑加工。
[0011]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述出气腔的顶部固连有缸筒，所述滑塞杆穿设在缸筒中，所述缸筒的顶部具有凹入设置的密封槽，所述滑塞杆的顶部具有朝外凸出设置的密封部，所述密封部的外周面和所述密封槽的槽壁沿进气腔朝向出气腔的方向均斜向外倾斜设置，在所述第二弹性件弹力的作用下所述密封部的外周面与密封槽的槽壁紧密贴合使所述出气腔和模腔相隔断。密封部的外周面和密封槽的槽壁沿进气腔朝向出气腔的方向均斜向外倾斜设置，一是使密封部的外周面下移可以更紧的抵靠在密封槽的槽壁上，实现密封，从而使出气腔和模腔相隔断，二是密封部上移后，保证密封部的外周面和密封槽的槽壁之间具有间隙，使模腔和出气腔相连通，使真空发生器可以对模腔进行抽真空，通过接触面倾斜设置实现上述功能，结构简单，结构巧妙。密封部的外周面和密封槽的槽壁错开的缝隙不用过大，只要有一定的缝隙，即可被快速的抽取空气，实现抽真空；同时滑塞杆和缸筒之间有一定的缝隙即可。
[0012]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述第二弹性件套设在滑塞杆外且位于缸筒中，所述滑塞杆的底部可拆卸的固连有调节螺栓，所述第二弹性件的一端作用在调节螺栓上，另一端作用在缸筒上，所述第二弹性件使密封部始终具有嵌入到密封槽中使所述出气腔和模腔相隔断的趋势。调节螺栓是可以旋转调节的，可以调整第二弹性件的弹力，同
时也可以调整滑塞杆和顶出杆之间的距离，保证滑塞杆移动到位，保证滑塞杆密封到位。
[0013]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述缸筒中固连有导向螺栓，所述滑塞杆的外侧壁上具有沿自身轴向凹入设置的导向槽，所述导向螺栓的内端嵌入到导向槽中，所述导向螺栓沿着导向槽相对移动。该种结构，使滑塞杆按设定的方向移动，且使使滑塞杆不会转动，提高滑塞杆的稳定性，从而提高抽真空装置的稳定性。
[0014]在上述的一种注塑模具的抽真空装置中，所述密封结构包括固定在进气腔中的缸体、安装在缸体和进气腔腔壁之间的第一密封圈以及安装在顶出杆和缸体之间的第二密封圈，所述顶出杆穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽真空装置，模具(1)中具有模腔(2)，抽真空装置包括安装在模具(1)侧部的真空发生器(3)、位于模具(1)中的出气通道(4)和安装通道(5)，其特征在于，还包括位于模具(1)中的进气通道(6)以及位于安装通道(5)中的单向组件(7)和密封结构(8)，所述密封结构(8)位于单向组件(7)和安装通道(5)的通道壁之间将所述安装通道(5)分成互不连通的出气腔(51)和进气腔(52)，所述出气腔(51)和模腔(2)在所述单向组件(7)的作用下相隔断，所述真空发生器(3)的进气口通过出气通道(4)与出气腔(51)相连通，所述真空发生器(3)的出气口通过进气通道(6)与进气腔(52)相连通，所述真空发生器(3)工作带动单向组件(7)移动使所述出气腔(51)与模腔(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽真空装置，其特征在于，所述单向组件(7)包括穿设在安装通道(5)中的顶出杆(71)、位于进气腔(52)中的第一弹性件(72)以及位于出气腔(51)中的滑塞杆(73)和第二弹性件(74)，所述顶出杆(71)穿过密封结构(8)，所述顶出杆(71)的一端位于出气腔(51)中，另一端位于进气腔(52)中，所述顶出杆(71)在所述第一弹性件(72)弹力的作用下始终具有远离滑塞杆(73)的趋势，所述滑塞杆(73)在第二弹性件(74)弹力的作用下使所述出气腔(51)和模腔(2)相隔断，所述真空发生器(3)工作使顶出杆(71)克服第一弹性件(72)和第二弹性件(74)弹力的作用推动滑塞杆(73)移动使所述出气腔(51)与模腔(2)相连通。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽真空装置，其特征在于，所述单向组件(7)包括穿设在安装通道(5)中的顶出杆(71)、位于进气腔(52)中的第一弹性件(72)和位于出气腔(51)中的单向翻盖，所述顶出杆(71)穿过密封结构(8)，所述顶出杆(71)的一端位于出气腔(51)中，另一端位于进气腔(52)中，所述顶出杆(71)在所述第一弹性件(72)弹力的作用下始终具有远离单向翻盖的趋势，所述单向翻盖在自身重力或者弹力的作用下使所述出气腔(51)和模腔(2)相隔断，所述真空发生器(3)工作使顶出杆(71)克服第一弹性件(72)弹力的作用推动单向翻盖转动使所述出气腔(51)与模腔(2)相连通。4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的抽真空装置，其特征在于，在初始状态下所述滑塞杆(73)和顶出杆(71)之间具有设定的间距。5.根据权利要求2或4所述的一种注塑模具的抽真空装置，其特征在于，所述出气腔(51)的顶部固连有缸筒(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟炳，李金国，傅建华，郭国俊，应建华，陈剑富，
申请(专利权)人：台州职业技术学院台州技师学院，
类型：发明
国别省市：
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