一种制鞋用鞋底注胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底注胶模具技术领域，特别是涉及一种制鞋用鞋底注胶模具，包括主模具和活动盖，活动盖铰接在主模具上，主模具的底部固定有稳固座，主模具的侧壁上设有鞋底槽，活动盖的侧壁上设有配合鞋底槽使用的凸台，活动盖的侧壁上开设有排气孔，活动盖的侧壁上安装有切断机构，凸台上设有压力检测器，本实用新型专利技术的活动盖上的切断机构能够配合压力检测器使用，在鞋底槽内充满胶液后及时检测，然后切断气缸能够推动切断块阻挡排气孔，进而对鞋底槽进行封闭以及堵塞注胶，而气吹机构能够在鞋底成型后辅助鞋底脱落，避免人工操作，而且能够在吹起鞋底后自动关闭对应的分气管，更加节省气动资源，而且使用起来更加灵活方便。而且使用起来更加灵活方便。而且使用起来更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋底注胶模具


[0001]本技术涉及鞋底注胶模具
，特别是涉及一种制鞋用鞋底注胶模具。

技术介绍

[0002]现有的商业批量生产的鞋底，多需要使用模具成型，而制作一般工艺分为注塑法、注胶法、浇注法和搪塑法，而注胶法为将硫化橡胶根据料筒熔融，再用较高注入工作压力引入鞋底模具内，另外进行制底及帮底黏合成型，而现有的注胶生产过程中多为工人手动操作，在向模具内进行注胶时，需要工人根据经验控制注胶量，因为注胶源头多为高压注射，注射量难以控制，因此需要手动关闭注胶阀门，然后在鞋底凝固完成后还需要手动将鞋底取出，而鞋底由于完全和模具贴合，因此取出费力，稍有不慎还可能会损伤鞋底，十分影响工作效率，而且鞋底和模具仍残留有余温，工人需要近距离接触鞋底，因此操作十分不便。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的无法座自动控制注胶量和取出鞋底麻烦的技术缺陷，本技术提供一种制鞋用鞋底注胶模具。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：一种制鞋用鞋底注胶模具，包括主模具和活动盖，所述活动盖铰接在所述主模具上，所述主模具的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底注胶模具，包括主模具（1）和活动盖（2），其特征在于：所述活动盖（2）铰接在所述主模具（1）上，所述主模具（1）的底部固定有稳固座，所述主模具（1）的侧壁上设有鞋底槽（3），所述活动盖（2）的侧壁上设有配合所述鞋底槽（3）使用的凸台，所述活动盖（2）的侧壁上开设有排气孔（4），所述活动盖（2）的侧壁上安装有切断机构（5），所述凸台上设有压力检测器（6），所述主模具（1）的侧壁上安装有锁紧机构（7）和气吹机构（8），所述主模具（1）的侧壁上设有注胶口，所述主模具（1）的一侧通过电源线设有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底注胶模具，其特征在于：所述切断机构（5）包括限制块（9）、切断块（10）和切断气缸（11），所述限制块（9）和所述切断气缸（11）均固定在所述活动盖（2）的侧壁上，所述切断块（10）滑动卡接在所述限制块（9）之间，所述切断块（10）的侧壁和所述切断气缸（11）相固定。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底注胶模具，其特征在于：所述锁紧机构（7）包括锁紧气缸（12）、主杆（13）、限位筒（14）和转动件（15），所述锁紧气缸（12）固定在所述主模具（1）的侧壁上，所述限位筒（14）固定在所述主模具（1）的顶部，所述主杆（13）活动安装在所述限位筒（14）内，所述主杆（13）的一端通过连接板固定在所述锁紧气缸（12）上，所述转动件（15）安装在所述主杆（13）的另一端上。4.根据权利要求3所述的一种制...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，
申请(专利权)人：泉州玉环模具有限公司，
类型：新型
国别省市：