一种具有新型排气结构的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有新型排气结构的模具，包括：前模和后模；所述前模和所述后模之间构成成型腔；多个排气镶件，其分别镶嵌在所述前模和所述后模上，且多个所述排气镶件均设置在所述成型腔的范围内；多个所述排气镶件与成型产品相抵的表面处具有导流槽；多个排气通道，其分别与多个所述排气镶件的导流槽对应连通。本实用新型专利技术通过在所述成型腔的范围内设置多个排气镶件，使注塑口射入熔胶时的气体经多个排气镶件的导流槽进入到多个排气通道，然后排出外环境，防止困气无法正常排通，使得熔胶流动顺畅，能够正常填充成型腔，减少填充不足等注塑成型缺陷，有效提高产品的良品率。有效提高产品的良品率。有效提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型排气结构的模具


[0001]本技术涉及模具的
，特别涉及一种具有新型排气结构的模具。

技术介绍

[0002]在注塑生产过程中产生困气，气体无法及时排出成型腔，导致熔胶流动困难，使熔胶填充无法正常进行，容易产生填充不足等注塑成型缺陷，难以得到外观品质良好的成品。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有新型排气结构的模具，旨在有效解决现有模具注塑时产生困气现象而难以得到外观品质良好的成品的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0005]本技术提供一种具有新型排气结构的模具，包括：前模和后模，所述前模和所述后模之间构成成型腔；多个排气镶件，其分别镶嵌在所述前模和所述后模上，且多个所述排气镶件均设置在所述成型腔的范围内；多个所述排气镶件与成型产品相抵的表面处具有导流槽；多个排气通道，其分别与多个所述排气镶件的导流槽对应连通。
[0006]与现有技术相比，本技术通过在所述成型腔的范围内设置多个排气镶件，使注塑口射入熔胶时的气体经多个排气镶件的导流槽进入到多个排气通道，然后排出外环境，防止困气无法正常排通，使得熔胶流动顺畅，能够正常填充成型腔，减少填充不足等注塑成型缺陷，有效提高产品的良品率。
[0007]在一种优选实施例中，所述导流槽包括多个相互交叉设置的凹槽；多个所述凹槽一直延伸于所述排气镶件的侧面。
[0008]在一种优选实施例中，所述导流槽呈十字形结构。
[0009]在一种优选实施例中，所述排气镶件的材质为青铜。
[0010]在一种优选实施例中，多个所述排气镶件沿产品成型表面均匀分布设置。
[0011]在一种优选实施例中，所述排气镶件呈圆柱体结构。
[0012]在一种优选实施例中，多个所述排气镶件呈多行多排点阵式分布；多个所述排气通道对应多个所述排气镶件呈多行多排分布。
[0013]在一种优选实施例中，所述排气通道沿竖直方向设置；所述具有新型排气结构的模具还包括多个冷却通道；多个所述冷却通道横向贯穿于所述前模和所述后模；所述冷却通道设置在相邻的两排排气通道之间。
[0014]在一种优选实施例中，所述具有新型排气结构的模具还包括抽风机，所述抽风机与多个所述排气通道连接。
[0015]为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术具有新型排气结构的模具的结构示意图；
[0018]图2是本技术具有新型排气结构的模具的剖视示意图；
[0019]图3是本技术具有新型排气结构的模具的结构示意图；(省略前模)
[0020]图4是本技术排气镶件的正视示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]110—前模、120—后模、130—成型腔、200—排气镶件、210—导流槽、300—排气通道、400—冷却通道、500—产品。
具体实施方式
[0023]为了更好地阐述本技术，下面参照附图对本技术作进一步的详细描述。
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0025]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0026]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0028]具体来说，结合图1至图4所示，本技术提供一种具有新型排气结构的模具，包括：前模110和后模120；所述前模110和所述后模120之间构成成型腔130；多个排气镶件200，其分别镶嵌在所述前模110和所述后模120上，且多个所述排气镶件200均设置在所述成型腔130的范围内；多个所述排气镶件200与成型产品相抵的表面处具有导流槽210；多个排气通道300，其分别与多个所述排气镶件200的导流槽210对应连通。
[0029]与现有技术相比，本技术通过在所述成型腔130的范围内设置多个排气镶件200，使注塑口射入熔胶时的气体经多个排气镶件200的导流槽210进入到多个排气通道300，然后排出外环境，防止困气无法正常排通，使得熔胶流动顺畅，能够正常填充成型腔130，减少填充不足等注塑成型缺陷，有效提高产品的良品率。
[0030]在本实施例中，所述导流槽210包括多个相互交叉设置的凹槽；多个所述凹槽一直延伸于所述排气镶件200的侧面，以引导成型腔130内的气体经多个凹槽进入排气通道300，以加快成型腔130内气体的排出。
[0031]进一步地，所述导流槽210呈十字形结构，结构简单实用。
[0032]需要说明的是，所述导流槽210除十字形结构外，还可以呈其它形状的凹槽结构；另外，所述导流槽210为划痕式结构，其向内凹陷的深度较浅，并不会影响在成型产品的表面留下凸出的导流槽210形状。
[0033]在本实施例中，所述排气镶件200的材质为青铜，以利于散热。
[0034]在本实施例中，多个所述排气镶件200沿产品成型表面均匀分布设置，以将成型腔130各处的气体排走并作均匀的散热。
[0035]在本实施例中，所述排气镶件200呈圆柱体结构，以使前模110和后模120处用于镶嵌排气镶件200的安装孔加工简单，只需用直径适配的砖头直接加工即可。
[0036]进一步地，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型排气结构的模具，其特征在于，包括：前模和后模；所述前模和所述后模之间构成成型腔，多个排气镶件，其分别镶嵌在所述前模和所述后模上，且多个所述排气镶件均设置在所述成型腔的范围内；多个所述排气镶件与成型产品相抵的表面处具有导流槽；多个排气通道，其分别与多个所述排气镶件的导流槽对应连通。2.根据权利要求1所述的具有新型排气结构的模具，其特征在于：所述导流槽包括多个相互交叉设置的凹槽；多个所述凹槽一直延伸于所述排气镶件的侧面。3.根据权利要求2所述的具有新型排气结构的模具，其特征在于：所述导流槽呈十字形结构。4.根据权利要求1所述的具有新型排气结构的模具，其特征在于：所述排气镶件的材质为青铜。5.根据权利要求1所述的具有新型排气结构的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞旋，曹湛辉，刘勇，罗威，陈垚，
申请(专利权)人：广东东亚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：