合成革卷的包装下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合成革卷的包装下料设备，包括机架，机架的前端固定连接有加热箱，加热箱的内壁上固定连接有加热丝，机架上转动连接有输送辊，两个输送辊分别位于机架的两端且平行设置，两个输送辊之间套设有传送带，传送带上固定连接有用于与合成革卷的端部抵触的推板，机架的后端固定连接有竖直设置的支撑板，支撑板上转动连接有水平设置的支撑轴，支撑轴通过动力电机驱动，动力电机固定于机架上，支撑轴的中部固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有放置板，放置板与输送辊齐平，机架上固定连接有竖直设置的立杆，立杆与放置板的下表面抵触时放置板呈水平状态。本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
合成革卷的包装下料设备


[0001]本技术涉及一种合成革打包设备，更具体地说，它涉及一种合成革卷的包装下料设备。

技术介绍

[0002]合成革在日常生活中使用极为普遍，尤其是皮衣、皮鞋，会经常用到这种材料。在合成革生产出来之后，绕卷成合成革卷，然后在合成革的外部套一个热收缩膜，然后用加热箱对合成革卷加热，热收缩膜受热后收缩然后包覆在合成革卷的表面上，因而便于运输，不易对合成革的表面造成划伤。
[0003]目前，授权公告号为CN214649489U的中国专利公开了一种用于合成革的加热装置，包括机架、输送辊和加热箱，加热箱固定于机架的进料端，多个输送辊转动连接于机架上且沿机架的长度方向排布，机架上转动连接有竖直设置的驱动杆，驱动杆的外壁上开设有螺旋动力槽，机架转动连接有传导杆，传导杆的一端连接有连接杆，另一端连接有用于与成品抵触的推板，连接杆置于螺旋动力槽中。
[0004]将套设有热收缩膜的合成革卷放置在输送辊上，输送辊旋转，使合成革卷传输至推板的上方，然后推板翻转，将合成革卷翻过机架后沿着引导板下落。然而机架边缘的高度要高于传输辊的高度，且推板的厚度较薄，推板无法准确与合成革卷的中部对应，因此，合成革卷在翻过机架的过程中，容易使合成革卷一端翻过机架，而另一端还位于输送辊上，需要工人去搬运，因而影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种合成革卷的包装下料设备，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种合成革卷的包装下料设备，包括机架，所述的机架的前端固定连接有加热箱，所述的加热箱的内壁上固定连接有加热丝，所述的机架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊分别位于机架的两端且平行设置，两个所述输送辊之间套设有传送带，所述的传送带上固定连接有用于与合成革卷的端部抵触的推板，所述的机架的后端固定连接有竖直设置的支撑板，所述的支撑板上转动连接有水平设置的支撑轴，所述的支撑轴通过动力电机驱动，所述的动力电机固定于机架上，所述的支撑轴的中部固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上固定连接有放置板，所述的放置板与输送辊齐平，所述的机架上固定连接有竖直设置的立杆，所述的立杆与放置板的下表面抵触时放置板呈水平状态。
[0007]通过采用上述技术方案，将套设有热收缩膜的合成革卷放置在输送辊上的传送带上，输送辊转动，使合成革卷往靠近放置板的方向传输，对加热丝供电，加热丝发热，合成革卷经过加热丝时，热收缩膜收缩并包覆在合成革卷的表面上，随后，合成革卷的一端置于放置板上，随着输送辊继续转动，传送带上的推板与合成革卷的另一端抵触，将合成革卷完全
推到放置板上，继而开启动力电机，支撑轴正向转动，放置板翻转，即可使位于放置板上的合成革卷沿着放置板滚下，结构可靠稳定，极大提升生产效率；动力电机再次启动，支撑轴反向转动，放置板的下表面与立杆的上端抵触，此时，放置板重新呈水平状态。
[0008]本技术进一步设置为：所述的机架上固定连接有竖直设置的防护杆，所述的防护杆的高度低于立杆的高度，所述的支撑轴位于立杆和防护杆之间。
[0009]通过采用上述技术方案，合成革卷位于放置板上，动力电机启动，支撑轴正向转动，放置板倾斜并使放置板的下表面与防护杆的上端抵触，通过防护杆、支撑轴和支撑杆对放置板支撑，减小对动力电机造成的负担，延长动力电机的使用寿命。
[0010]本技术进一步设置为：所述的机架的侧壁上设置有暂存组件。
[0011]通过采用上述技术方案，多个加热完成的合成革卷放置在暂存组件上，以便于对合成革卷存放，便于工人后续搬运合成革卷。
[0012]本技术进一步设置为：所述的暂存组件包括固定板、U形板和挡板，所述的U形板的两侧与固定板固定连接，所述的U形板的一端与机架的侧壁贴合，所述的挡板固定于U形板远离机架的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，推动固定板，使U形板的端部与机架的侧壁贴合；在动力电机启动时，支撑轴正向旋转，放置板翻转后放置板的端部与U形板的端部对应，使位于放置板上的合成革卷通过重力作用沿着放置板落到U形板内，以便于对合成革卷存放。
[0014]本技术进一步设置为：所述的放置板上具有氧化层。
[0015]通过采用上述技术方案，氧化层提升了放置板的耐磨性，使放置板不易氧化生锈，以提升对合成革卷的保护作用。
[0016]本技术进一步设置为：所述的放置板远离输送辊的一端固定连接有定位杆，所述的定位杆沿放置板的宽度方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，传输辊转动速度较快时，推板与合成革卷的端部抵触，使合成革卷沿着放置板的表面滑移，合成革卷远离推板的一端与定位杆抵触，以避免合成革卷从放置板的长度方向上掉落。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现放置板的结构示意图。
[0020]附图标记：1、机架；11、加热箱；12、加热丝；13、电源；2、输送辊；21、传送带；22、推板；3、支撑板；31、支撑轴；32、动力电机；4、支撑杆；41、放置板；42、定位杆；51、立杆；52、防护杆；6、暂存组件；61、固定板；62、U形板；63、挡板。
具体实施方式
[0021]参照附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图所示，一种合成革卷的包装下料设备，包括机架1。在机架1的前端固定连接有加热箱11，加热箱11的内壁上固定连接有加热丝12，加热箱11的外壁上固定连接有电源13，该电源13用以对加热丝12供电。
[0023]机架1上转动连接有输送辊2，两个输送辊2分别位于机架1的两端且平行设置；输
送辊2通过伺服电机驱动，伺服电机（图中未示出）固定于机架1的外壁上。两个输送辊2之间套设有橡胶制成的传送带21，输送辊2旋转，即可使传送带21同步转动。
[0024]在传送带21上固定连接有用于与合成革卷的端部抵触的推板22，推板22沿着传送带21的宽度方向设置。在机架1的后端固定连接有竖直设置的支撑板3，在支撑板3上转动连接有水平设置的支撑轴31，支撑轴31通过动力电机32驱动，动力电机32固定于机架1上。在支撑轴31的中部固定连接有支撑杆4，支撑杆4与支撑轴31垂直设置，在支撑杆4远离支撑轴31的一端固定连接有放置板41。在支撑杆4竖直设置时，放置板41与输送辊2齐平。放置板41上具有氧化层。氧化层为放置板41采用发黑氧化工艺所形成。
[0025]在放置板41远离输送辊2的一端固定连接有定位杆42，定位杆42沿放置板41的宽度方向设置。
[0026]机架1上固定连接有竖直设置的立杆51，立杆51与放置板41的下表面抵触时放置板41呈水平状态。
[0027]机架1上固定连接有竖直设置的防护杆52，防护杆52的高度低于立杆51的高度。支撑轴31位于立杆51和防护杆52之间。
[0028]机架1的侧壁上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革卷的包装下料设备，包括机架，所述的机架的前端固定连接有加热箱，所述的加热箱的内壁上固定连接有加热丝，所述的机架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊分别位于机架的两端且平行设置，其特征是：两个所述输送辊之间套设有传送带，所述的传送带上固定连接有用于与合成革卷的端部抵触的推板，所述的机架的后端固定连接有竖直设置的支撑板，所述的支撑板上转动连接有水平设置的支撑轴，所述的支撑轴通过动力电机驱动，所述的动力电机固定于机架上，所述的支撑轴的中部固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上固定连接有放置板，所述的放置板与输送辊齐平，所述的机架上固定连接有竖直设置的立杆，所述的立杆与放置板的下表面抵触时放置板呈水平状态。2.根据权利要求1所述的合成革卷的包装下料设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王植军，周家文，王永江，翁茂明，
申请(专利权)人：浙江豪登合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：