一种受热均匀的双排收缩膜机制造技术

技术编号:37752848 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的双排收缩膜机,包括:底座、链条、传输条组件、一组旋转制具和加热装置,所述链条通过链条固定块固定于底座上,所述传输条组件与底座上的传动机构连接,所述旋转制具设于传输条组件上,所述加热装置设于底座的上方。本实用新型专利技术中所述的一种受热均匀的双排收缩膜机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过链条与传输条组件以及旋转制具的相互配合,当传输条组件在输送过程中带动旋转制具移动,旋转制具与链条相配合,链条通过带动旋转制具转动,让制具带动瓶子转动,从而让瓶身各处受热更为均匀,提高瓶身收缩膜的收缩质量,提高产品生产的良品率,减少不良品的产生。不良品的产生。不良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的双排收缩膜机


[0001]本技术属于注塑加工
,特别涉及一种受热均匀的双排收缩膜机。

技术介绍

[0002]收缩薄膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程,用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了,而且也起到防潮,防尘,防松散,防盗,集合的作用。
[0003]收缩膜在使用时需要加热才会收缩,且加热时的热量越高收缩越大,传统收缩膜机由于结构设计的不够合理,受热不均匀导致其靠近两侧加热壁的区域收缩严重,远离两侧加热壁的区域收缩不足,这样就会造成收缩膜扭曲,甚至会导致收缩膜上的文字图案大小不均,产品加工的废品率较高,这样的问题在双排传输带上更为严重,所以当前很多企业都采用单排输送的收缩膜机,然而单排输送会导致其生产效率下降,收缩品质差等问题,因而现有的收缩膜机还有待于改进。

技术实现思路

[0004]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种受热均匀的双排收缩膜机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过链条与传输条组件以及旋转制具的相互配合,当传输条组件在输送过程中带动旋转制具移动,旋转制具与链条相配合,链条通过带动旋转制具转动,让制具带动瓶子转动,从而让瓶身各处受热更为均匀,提高瓶身收缩膜的收缩质量,提高产品生产的良品率。
[0005]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种受热均匀的双排收缩膜机,包括:底座、链条、传输条组件、一组旋转制具和加热装置,所述链条通过链条固定块固定于底座上,所述传输条组件与底座上的传动机构连接,所述旋转制具设于传输条组件上,所述加热装置设于底座的上方。本技术中所述的一种受热均匀的双排收缩膜机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过链条与传输条组件以及旋转制具的相互配合,当传输条组件在输送过程中带动旋转制具移动,旋转制具与链条相配合,链条通过带动旋转制具转动,让制具带动瓶子转动,从而让瓶身各处受热更为均匀,提高瓶身收缩膜的收缩质量,提高产品生产的良品率,减少不良品的产生。
[0006]其中,所述传输条组件包括一组传输条,所述传输条之间通过连接件铰接,且所述传输条上设有两排旋转制具。两排旋转治具的设置,让其实现双排输送,大大的提高了其传输的效率,提高产品生产效率。
[0007]进一步的,所述旋转制具包括用于放置瓶子的制具和链轮,所述制具和链轮相对设于传输条的两侧,所述制具上设有转轴,所述转轴的下部穿过传输条后通过轴承与链轮连接,且所述链轮与链条相配合。
[0008]进一步的,所述加热装置包括加热室和一组保温板,所述加热室设于底座上,且所述加热室的内壁上设有加热丝,所述保温板设于加热室的进料口和出料口。保温板的设置,
能够减少加热室温度的挥发,保证其加热的温度,降低能耗。
[0009]优选的,所述保温板上设有一组开口槽,所述开口槽与瓶子相匹配。
[0010]进一步优选的,所述开口槽为倒U型开口槽。
[0011]此外,所述传动机构包括驱动电机、驱动辊、传动辊、一组传送带主动轮和一组传送带传动轮,所述驱动电机设于底座的一侧,并与驱动辊连接,所述驱动辊和传动辊均设于底座的两侧板之间,所述传送带主动轮设于驱动辊的两端,所述传送带传动轮设于传动辊的两端,所述传输带绕于传送带主动轮和传送带传动轮上。
[0012]进一步的,所述传输带采用金属传输带。
[0013]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中所述的一种受热均匀的双排收缩膜机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过链条与传输条组件以及旋转制具的相互配合,当传输条组件在输送过程中带动旋转制具移动,旋转制具与链条相配合,链条通过带动旋转制具转动,让制具带动瓶子转动,从而让瓶身各处受热更为均匀,提高瓶身收缩膜的收缩质量,提高产品生产的良品率,减少不良品的产生。
[0015]2、本技术中所述传输条组件包括一组传输条,所述传输条之间通过连接件铰接,且所述传输条上设有两排旋转制具。两排旋转治具的设置,让其实现双排输送,大大的提高了其传输的效率,提高产品生产效率。
[0016]3、本技术中所述加热装置包括加热室和一组保温板,所述加热室设于底座上,且所述加热室的内壁上设有加热丝,所述保温板设于加热室的进料口和出料口。保温板的设置,能够减少加热室温度的挥发,保证其加热的温度,降低能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术中受热均匀的双排收缩膜机的结构示意图;
[0018]图2为本技术中受热均匀的双排收缩膜机的爆炸图;
[0019]图3为本技术中传动机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术中链条、传输条组件和旋转制具的局部安装示意图;
[0021]图5为本技术中链条、传输条组件和旋转制具局部安装的爆炸图;
[0022]图6为本技术中瓶身受热结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
实施例
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的双排收缩膜机,其特征在于:包括:底座(1)、链条(2)、传输条组件(3)、一组旋转制具(4)和加热装置(5),所述链条(2)通过链条固定块(6)固定于底座(1)上,所述传输条组件(3)与底座(1)上的传动机构(11)连接,所述旋转制具(4)设于传输条组件(3)上,所述加热装置(5)设于底座(1)的上方。2.根据权利要求1所述的受热均匀的双排收缩膜机,其特征在于:所述传输条组件(3)包括一组传输带(31),所述传输带(31)之间通过连接件(32)铰接,且所述传输带(31)上设有两排旋转制具(4)。3.根据权利要求1所述的受热均匀的双排收缩膜机,其特征在于:所述旋转制具(4)包括用于放置瓶子的制具(41)和链轮(42),所述制具(41)和链轮(42)相对设于传输带(31)的两侧,所述制具(41)上设有转轴(43),所述转轴(43)的下部穿过传输带(31)后通过轴承(44)与链轮(42)连接,且所述链轮(42)与链条(2)相配合。4.根据权利要求3所述的受热均匀的双排收缩膜机,其特征在于:所述加热装置(5)包括加热室(51)和一组保温板(52),所述加热室(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫
申请(专利权)人:太仓祥好塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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