一种热收缩包装机的薄膜检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜检测技术领域，提出了一种热收缩包装机的薄膜检测装置，包括热收缩包装机、防绕组件、两个防晃组件和两个检测组件，热收缩包装机的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部均固定安装有连接板，检测组件设置在连接板的顶部，防晃组件均设置在检测组件的顶部，防绕组件设置在两个防晃组件之间。通过上述技术方案，解决了现有技术中在现有的薄膜检测设备中，工作人员只通过肉眼进行检测，无法实时对薄膜是否用完进行检测，当薄膜用完时不及时更换，也影响热收缩包装机的正常运行，降低工作效率，减少实用性，不利于实际的应用与操作的问题。与操作的问题。与操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩包装机的薄膜检测装置


[0001]本技术涉及薄膜检测
，具体的，涉及一种热收缩包装机的薄膜检测装置。

技术介绍

[0002]收缩包装是国际市场上较先进的包装方法之一，它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感，其中，在薄膜对产品的表面进行缠绕时起到至关重要的一步，同时实时检测薄膜是否用完也是起到至关重要的一步，在现有的薄膜检测设备中，工作人员只通过肉眼进行检测，无法实时对薄膜是否用完进行检测，当薄膜用完时不及时更换，也影响热收缩包装机的正常运行，降低工作效率，减少实用性，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种热收缩包装机的薄膜检测装置，解决了相关技术中在现有的薄膜检测设备中，工作人员只通过肉眼进行检测，无法实时对薄膜是否用完进行检测，当薄膜用完时不及时更换，也影响热收缩包装机的正常运行，降低工作效率，减少实用性，不利于实际的应用与操作的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种热收缩包装机的薄膜检测装置，包括热收缩包装机、防绕组件、两个防晃组件和两个检测组件，所述热收缩包装机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部均固定安装有连接板，所述检测组件设置在连接板的顶部，所述防晃组件均设置在检测组件的顶部，所述防绕组件设置在两个防晃组件之间；
[0005]所述防晃组件用于带动防绕组件进行移动；
[0006]所述检测组件包括U型盒、两个滑槽和两个滑板，所述U型盒固定安装在两个连接板的顶部之间，所述滑槽均开设在U型盒内壁的内部，所述滑板均滑动连接在滑槽的内部。
[0007]进一步的，所述检测组件还包括两个滑杆、两个弹簧、两个压力传感器，所述滑杆均滑动连接在滑槽内壁的顶部，所述滑杆的底端均延伸至滑槽的内部且与滑板的顶部固定连接，所述压力传感器固定安装在滑槽内壁的底部，所述压力传感器的顶部与滑板相接触。
[0008]进一步的，所述防晃组件包括两个螺纹杆、两个下内圆板和两个上内圆板，所述滑杆的顶端均延伸至U型盒顶部的外侧，所述下内圆板均固定安装在滑杆的顶端，所述下内圆板与上内圆板通过螺纹杆螺纹连接。
[0009]进一步的，所述防绕组件包括槽口、转轴、薄膜和三个防绕柱，所述槽口开设在U型盒内壁底部的内部，所述转轴均滚动连接在两个下内圆板和上内圆板的内侧，所述薄膜固定安装在转轴的外侧，所述防绕柱均等距固定安装在两个连接板之间。
[0010]进一步的，所述固定板底部的一侧均固定安装有支撑腿，所述热收缩包装机底部的四角均固定安装有箱腿，所述热收缩包装机的外侧转动连接有箱门。
[0011]进一步的，所述连接板的外侧固定安装有报警器，所述连接板的外侧固定安装有
控制器且位于报警器的上方，所述连接板的外侧固定安装有控制面板且位于控制器的上方，所述压力传感器、报警器和控制器均与控制面板电性连接。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，通过驱动热收缩包装机带动热收缩包装机中的履带进行移动，从而带动履带上产品进行移动，从而配合防绕组件中的薄膜对产品的表面进行缠绕，随着薄膜的拉扯，带动防晃组件内侧的防绕组件进行转动，避免薄膜自身缠绕影响工作进度，随着防绕组件中的薄膜的减少，带动检测组件进行移动，使得检测组件中压力传感器的数值变化，触发声响，实时检测防绕组件中的薄膜是否用完，进一步检测热收缩包装机是否能正常运行，进而提高工作效率，增大实用性，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的薄膜未使用完状态图；
[0017]图3为本技术的薄膜已使用完状态图；
[0018]图4为本技术的内圆板侧视剖视图。
[0019]图中：1、热收缩包装机；2、固定板；3、连接板；4、防绕柱；5、U型盒；6、滑槽；7、压力传感器；8、滑板；9、螺纹杆；10、弹簧；11、下内圆板；12、上内圆板；13、转轴；14、槽口；15、薄膜；16、滑杆；17、报警器；28、控制器；19、控制面板；20、支撑腿；21、箱腿；22、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种热收缩包装机的薄膜检测装置，包括热收缩包装机1、防绕组件、两个防晃组件和两个检测组件，热收缩包装机1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的顶部均固定安装有连接板3，检测组件设置在连接板3的顶部，防晃组件均设置在检测组件的顶部，防绕组件设置在两个防晃组件之间；
[0023]防晃组件用于带动防绕组件进行移动；
[0024]检测组件包括U型盒5、两个滑槽6和两个滑板8，U型盒5固定安装在两个连接板3的顶部之间，滑槽6均开设在U型盒5内壁的内部，滑板8均滑动连接在滑槽6的内部。
[0025]本实施例中，通过驱动热收缩包装机1带动热收缩包装机1中的履带进行移动，从而带动履带上产品进行移动，从而配合防绕组件中的薄膜15对产品的表面进行缠绕，随着薄膜15的拉扯，带动防晃组件内侧的防绕组件进行转动，避免薄膜15自身缠绕影响工作进度，随着防绕组件中的薄膜15的减少，带动检测组件进行移动，使得检测组件中压力传感器7的数值变化，触发声响，实时检测防绕组件中的薄膜15是否用完，进一步检测热收缩包装机1是否能正常运行，进而提高工作效率，增大实用性，有利于实际的应用与操作。
[0026]实施例2
[0027]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种热收缩包装机的薄膜检测装置，检测组件还包括两个滑杆16、两个弹簧10、两个压力传感器7，滑杆16均滑动连接在滑槽6内壁的顶部，滑杆16的底端均延伸至滑槽6的内部且与滑板8的顶部固定连接，压力传感器7固定安装在滑槽6内壁的底部，压力传感器7的顶部与滑板8相接触，通过薄膜15的减少，带动防晃组件进行移动，并利用弹簧10，从而带动滑杆16底部的滑板8在滑槽6的内部缓缓上升，使得压力传感器7的数值变化，从而触发声响，实时检测防绕组件中的薄膜15是否用完，进一步检测热收缩包装机1是否能正常运行。
[0028]其中，防晃组件包括两个螺纹杆9、两个下内圆板11和两个上内圆板12，滑杆16的顶端均延伸至U型盒5顶部的外侧，下内圆板11均固定安装在滑杆16的顶端，下内圆板11与上内圆板12通过螺纹杆9螺纹连接，将下内圆板11与上内圆板12通过螺纹杆9螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩包装机的薄膜检测装置，其特征在于，包括热收缩包装机(1)、防绕组件、两个防晃组件和两个检测组件，所述热收缩包装机(1)的一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部均固定安装有连接板(3)，所述检测组件设置在连接板(3)的顶部，所述防晃组件均设置在检测组件的顶部，所述防绕组件设置在两个防晃组件之间；所述防晃组件用于带动防绕组件进行移动；所述检测组件包括U型盒(5)、两个滑槽(6)和两个滑板(8)，所述U型盒(5)固定安装在两个连接板(3)的顶部之间，所述滑槽(6)均开设在U型盒(5)内壁的内部，所述滑板(8)均滑动连接在滑槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机的薄膜检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括两个滑杆(16)、两个弹簧(10)、两个压力传感器(7)，所述滑杆(16)均滑动连接在滑槽(6)内壁的顶部，所述滑杆(16)的底端均延伸至滑槽(6)的内部且与滑板(8)的顶部固定连接，所述压力传感器(7)固定安装在滑槽(6)内壁的底部，所述压力传感器(7)的顶部与滑板(8)相接触。3.根据权利要求2所述的一种热收缩包装机的薄膜检测装置，其特征在于，所述防晃组件包括两个螺纹杆(9)、两个下内圆板(11)和两个上内圆板(12)，所述滑杆(16)的顶端均延...

【专利技术属性】
技术研发人员：席超峰，刘建军，
申请(专利权)人：青岛海青发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：