合成革卷包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉一种合成革卷包装结构，包括机架和塑料膜卷，机架的侧壁上沿自身的长度方向开设有出料口，所述的机架上转动连接有平行设置的放卷辊，两个所述放卷辊水平设置且形成用于放置塑料膜卷的容纳腔，所述的机架的下端固定连接有位于塑料膜卷正下方的夹持机构，所述的机架的外壁上设置有承接组件，所述的机架上滑动连接有上压板和下压板，所述上压板与下压板位于塑料膜卷与机架的内壁之间，所述的上压板朝向下压板的一侧固定连接有用于将塑料膜粘合的发热丝，所述的机架固定连接有推料气缸，所述的推料气缸的推料杆上固定连接有推板，所述的推板正对出料口。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新结构，达到提升安全性的目的。全性的目的。全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
合成革卷包装结构


[0001]本技术涉及一种合成革卷包装结构。

技术介绍

[0002]合成革采用湿法生产线和干法生产线所制造，再经过出厂检验后对其打包，即可发货。
[0003]目前，公告号为CN217836128U的中国专利公开了一种人造革卷打包装置，包括支撑板、动力电机、旋转台，动力电机固定于支撑板上，旋转台固定于动力电机的动力轴上，支撑板上固定有支撑杆，支撑杆上转动连接有支撑塑料膜卷的转动盘，支撑板上固定有多个与支撑杆平行设置的连接辊，连接辊上转动连接有传动轮，连接辊上设置有用于裁断塑料膜的切割机构。
[0004]将合成革卷放置支撑板上，然后将塑料膜卷套设在支撑杆上并通过转动盘支撑，将塑料膜卷放卷后，将塑料膜的端部粘在合成革卷的外壁上，然后开启动力电机，使塑料膜包覆在合成革卷的外壁上。然而合成革卷必然无法准确放置在支撑板的轴心上，在支撑板转速调快时，因离心力的作用，容易使合成革卷从支撑板上甩出，因而需要工人扶着合成革卷，操作较为不便，具有一定安全风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种合成革卷包装结构，达到提升安全性的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种合成革卷包装结构，包括机架和塑料膜卷，所述的机架的侧壁上沿自身的长度方向开设有出料口，所述的机架上转动连接有平行设置的放卷辊，两个所述放卷辊水平设置且形成用于放置塑料膜卷的容纳腔，所述的机架的下端固定连接有位于塑料膜卷正下方的夹持机构，所述的机架的外壁上设置有承接组件，所述的机架上滑动连接有上压板和下压板，所述上压板与下压板位于塑料膜卷与机架的内壁之间，所述的上压板朝向下压板的一侧固定连接有用于将塑料膜粘合的发热丝，所述的机架固定连接有推料气缸，所述的推料气缸的推料杆上固定连接有推板，所述的推板正对出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，先将塑料膜卷整体放置在两个放卷辊之间，将塑料膜放卷后将端部通过夹持机构夹紧，将合成革卷放置在机架上，开启推料气缸，推料杆带动推板同步移动，使合成革卷从出料口推出并通过承接组件支撑，期间，放卷辊转动并使部分塑料膜包覆合成革卷，再使上压板和下压板往相互靠近的方向移动，对发热丝供电后将塑料膜融化，使夹持机构上的塑料膜与塑料膜卷上的塑料膜连接，合成革卷移动后即可使合成革卷上的塑料膜与塑料卷上的塑料膜分离，此时塑料膜即可包覆在合成革卷的外壁上，操作简便免去了工人扶着合成革卷的过程，最后仅需将合成革卷上的塑料膜的两端用胶带纸固定即可，操作简便，具有较高的安全性且生产效率较高。
[0008]本技术进一步设置为：所述的夹持机构包括横杆、夹板和弹性件，所述的横杆水平设置且固定于机架的下端，所述的夹板铰接于横杆上，所述的弹性件的两端分别与夹板、横杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，按压夹板，将塑料膜卷放卷后，将塑料膜放置在夹板和横杆之间，松开夹板，通过弹性件的弹力作用，在夹板和横杆的共同作用下夹紧塑料膜。
[0010]本技术进一步设置为：所述的承接组件包括动力气缸、支撑板，所述的动力气缸竖直设置且固定于机架的外壁上，所述的动力气缸的动力轴与支撑板固定连接，所述的支撑板的中部具有下凹的限位部。
[0011]通过采用上述技术方案，合成革卷放置在机架上，推料气缸启动后，推板随着推料杆移动并推动合成革卷移动，使合成革卷从出料口落入到限位部中，由于限位部呈下凹状，因此具有较好的限位效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述的支撑板远离机架的一端具有向下弯折的引导板。
[0013]通过采用上述技术方案，合成革卷上包覆塑料膜后，动力气缸带动合成革卷下移，通过引导板的引导作用以便于工人将合成革卷从支撑板上取下。
[0014]本技术进一步设置为：所述的机架上设置有传输组件，所述的传输组件位于出料口和推板之间，所述的传输组件沿机架的长度方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，工人将多个合成革卷放置在传输组件上，通过传输组件将多个合成革卷传输至推板的前部，以极大提升生产效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述的传输组件包括传输电机、输送辊和输送带，所述的传输电机固定于机架的侧壁上并与输送辊固定连接，两个所述的输送辊分别转动连接于机架的两端，所述的输送带通过输送辊张紧。
[0017]通过采用上述技术方案，将多个合成革卷放置在输送带上，开启传输电机，输送带转动，即可将多个合成革卷同步传动，从而极大生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现夹持机构的结构示意图；
[0020]图3为体现承接组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、机架；11、塑料膜卷；12、出料口；2、放卷辊；21、伺服电机；3、夹持机构；31、横杆；32、夹板；33、弹性件；41、推料气缸；42、推板；5、传输组件；51、传输电机；52、输送辊；53、输送带；6、承接组件；61、动力气缸；62、支撑板；63、引导板；71、蓄电池；72、PLC控制器；8、发热丝；81、上压板；82、下压板。
具体实施方式
[0022]参照附图对本技术做进一步说明。
[0023]如图1至图3所示，一种合成革卷包装结构，包括机架1和塑料膜卷11。在机架1的侧壁上开设有出料口12，出料口12沿机架1的长度方向设置。机架1上转动连接有平行设置的放卷辊2，两个放卷辊2水平设置且形成用于放置塑料膜卷11的容纳腔。两个放卷辊2同向、
同步转动且均通过伺服电机21驱动。
[0024]在机架1的下端固定连接有夹持机构3，夹持机构3位于塑料膜卷11正下方。将塑料膜卷11放卷出塑料膜后，将塑料膜的端部通过夹持机构3固定。
[0025]该夹持机构3包括横杆31、夹板32和弹性件33。横杆31水平设置且固定于机架1的下端，夹板32铰接于横杆31上。弹性件33为弹簧，两端分别与夹板32、横杆31固定连接。按压夹板32，将塑料膜的端部置于夹杆和横杆31之间，再松开夹板32，通过弹性件33的弹力作用，在夹板32和横杆31的作用下将塑料膜夹紧。
[0026]机架1固定连接有推料气缸41。推料气缸41的推料杆上固定连接有水平设置的推板42，推板42正对出料口12。
[0027]在机架1上设置有传输组件5。传输组件5位于出料口12和推板42之间且沿着机架1的长度方向设置。将合成革卷通过传输组件5以便于传输至推板42的前部，开启推料气缸41，即可使合成革卷连同塑料膜一并从出料口12导出，然后通过机架1外壁上设置的承接组件6支撑。
[0028]传输组件5包括传输电机51、输送辊52和输送带53。传输电机51固定于机架1的侧壁上并与输送辊52固定连接，两个输送辊52分别转动连接于机架1的两端。输送带53通过输送辊52张紧。将合成革卷放置在输送带53上，启动传输电机51，可将合成革卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革卷包装结构，包括机架和塑料膜卷，其特征是：所述的机架的侧壁上沿自身的长度方向开设有出料口，所述的机架上转动连接有平行设置的放卷辊，两个所述放卷辊水平设置且形成用于放置塑料膜卷的容纳腔，所述的机架的下端固定连接有位于塑料膜卷正下方的夹持机构，所述的机架的外壁上设置有承接组件，所述的机架上滑动连接有上压板和下压板，所述上压板与下压板位于塑料膜卷与机架的内壁之间，所述的上压板朝向下压板的一侧固定连接有用于将塑料膜粘合的发热丝，所述的机架固定连接有推料气缸，所述的推料气缸的推料杆上固定连接有推板，所述的推板正对出料口。2.根据权利要求1所述的合成革卷包装结构，其特征是：所述的夹持机构包括横杆、夹板和弹性件，所述的横杆水平设置且固定于机架的下端，所述的夹板铰接于横杆上，所述的弹性件的两端分别与夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王植军，周家文，王永江，翁茂明，
申请(专利权)人：浙江豪登合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：