合成革接布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合成革接布机，包括机架，机架上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有电热丝，机架上固定连接有动力气缸，动力气缸的动力轴上连接有压板，压板位于电热丝的上方，压板的中部开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有出风板，出风板内开设有总风管，出风管的下表面上开设有与总风管连通的出风口，出风管的上表面开设有与总风管连通的进风口，电热丝的长度小于总风管的长度，进风口固定连接有进风管，进风管远离进风口的一端连接有氮气罐，进风管上安装有阀门。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新结构，达到提升安全性的目的。性的目的。性的目的。

【技术实现步骤摘要】
合成革接布机


[0001]本技术涉及一种合成革接布机。

技术介绍

[0002]在面料生产的过程中，为了进行连续生产，通常需要将前一面料与后一面料进行连接。
[0003]目前，授权公告号为CN214736876U的中国专利公开了一种接布机，包括机架，机架上设置有接布组件，接布组件包括接布机机箱，接布机机箱固定设置在机架上，接布机机箱的外壁上固定设置有控制器，接布机机箱的上表面设置有平直板，平直板上安装有电热丝，平直板的上方设置有压杆，压杆通过同步气缸组件驱动，机架的下表面设置有便于接布机移动安置的移动组件。
[0004]将前一面料和后一面料放置在平直板上，同步气缸组件使压杆下移，电热丝发热，将前一面料和后一面料融在一起。然而在实际使用中，在电热丝对面料加热时温度较高，容易有着火的安全风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种合成革接布机，达到提升安全性的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种合成革接布机，包括机架，所述的机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板上固定连接有电热丝，所述的机架上固定连接有动力气缸，所述的动力气缸的动力轴上连接有压板，所述的压板位于电热丝的上方，所述的压板的中部开设有容纳槽，所述的容纳槽内固定连接有出风板，所述的出风板内开设有总风管，出风管的下表面上开设有与总风管连通的出风口，出风管的上表面开设有与总风管连通的进风口，所述的电热丝的长度小于总风管的长度，所述的进风口固定连接有进风管，进风管远离进风口的一端连接有氮气罐，所述的进风管上安装有阀门。
[0007]通过采用上述技术方案，将前一面料和后一面料的端部放置在支撑板上并覆盖电热丝，开启动力气缸，动力轴带动压板下移，使压板压在前一面料和后一面料的端部，打开阀门，氮气由氮气罐进入到进风口中，再通过总风管后从出风口导出，在压板和支撑板之间的空腔填充氮气，继而对电热丝供电，电热丝将前一面料和后一面料的端部融在一起，由于氧气在空腔中占比减少，因此不易有着火风险，提升安全性。
[0008]本技术进一步设置为：所述的压板的边缘处固定连接有橡胶制成的密封环。
[0009]通过采用上述技术方案，密封环提升了压板和支撑板之间的密封性，使外部空气更不易进入到压板和支撑板之间的空腔中。
[0010]本技术进一步设置为：所述的压板的侧壁上设置有与容纳槽连通的单向密封结构。
[0011]通过采用上述技术方案，打开阀门后，氮气进入到压板和支撑板之间的空腔中，单
向密封结构使外部的空气不易进入到空腔中，空腔中的氮气可以从单向密封结构导出，因此是空腔内的氧气占比进一步减少。
[0012]本技术进一步设置为：所述的单向密封结构包括排气孔、盖板和弹性件，所述的排气孔开设于压板的侧壁上且与容纳槽连通，所述的盖板的上端铰接于压板的侧壁且用于封堵排气孔，所述的弹性件的两端分别与盖板、压板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，开启动力气缸，压板下移，压板压在支撑板上，打开阀门，氮气注入到压板和支撑板之间的空腔中，由于空腔内的气压大，外部的气压小，因此，空腔内的大部分空气被氮气从排气孔导出，随后关闭阀门，空腔内的气压减小，通过弹性件的弹力作用使盖板盖在排气孔上，从而使空腔内的氮气占比提升，氧气占比减少，极大提升安全性。
[0014]本技术进一步设置为：所述的盖板朝向排气孔的一侧固定连接有密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，使盖板盖在压板的侧壁上时，密封圈能够增加盖板与压板之间的密封性。
[0016]本技术进一步设置为：所述的压板上开设有观察窗，所述观察窗上固定连接有透明板。
[0017]通过采用上述技术方案，透过透明板，以便于工人随时查看接布进程。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现容纳槽的结构示意图；
[0020]图3为图2的A处放大图；
[0021]图4为体现出风板的剖面示意图。
[0022]附图标记：1、机架；11、支撑板；12、电热丝；13、电源；2、动力气缸；21、动力轴；3、压板；31、容纳槽；32、密封环；4、出风板；41、总风管；42、出风口；43、进风口；5、进风管；51、阀门；52、氮气罐；6、观察窗；61、透明板；7、单向密封结构；71、排气孔；72、盖板；73、弹性件；74、密封圈。
具体实施方式
[0023]参照附图对本技术做进一步说明。
[0024]如图1至图4所示，一种合成革接布机，包括机架1，在机架1的上表面固定连接有钢制的支撑板11，支撑板11水平设置。在支撑板11上固定连接有电热丝12，电热丝12的两端连接有电源13，电源13固定于机架1的侧壁上。开启电源13，电热丝12发热。电源13为蓄电池。
[0025]在机架1的两端均固定连接有竖直放置的动力气缸2，动力气缸2的动力轴21上连接有压板3，压板3水平设置且位于电热丝12的正上方。
[0026]在压板3的中部开设有容纳槽31，容纳槽31内固定连接有采用钢板焊接制成的出风板4，出风板4的厚度小于容纳槽31的深度。出风板4内开设有总风管41，在出风管的下表面上开设有与总风管41连通的出风口42，多个出风口42沿着出风板4的长度方向设置。
[0027]在出风管的上表面开设有与总风管41连通的进风口43。电热丝12的长度小于总风管41的长度。支撑板11的长度小于容纳槽31的长度，支撑板11的宽度小于容纳槽31的宽度。
[0028]进风口43固定连接有进风管5，进风管5远离进风口43的一端连接有氮气罐52，进风管5上安装有阀门51。阀门51为球阀。
[0029]在压板3的边缘处固定连接有橡胶制成的密封环32。
[0030]压板3的侧壁上设置有与容纳槽31连通的单向密封结构7，以便于将压板3和支撑板11之间的空气排出。该单向密封结构7包括排气孔71、盖板72和弹性件73。排气孔71开设于压板3的侧壁上且与容纳槽31连通，多个排气孔71沿着压板3的长度方向设置。盖板72的上端铰接于压板3的侧壁上，盖板72用于封堵排气孔71。为了提升密封性，在盖板72朝向排气孔71的一侧固定连接有密封圈74。密封圈74采用橡胶制成。
[0031]弹性件73为弹簧，两端分别与盖板72、压板3固定连接。
[0032]压板3上开设有观察窗6，观察窗6上固定连接有透明板61。透明板61为亚克力板。
[0033]使用时，将前一面料和后一面料的端部放置在支撑板11上并覆盖电热丝12，开启动力气缸2，动力轴21带动压板3下移，使压板3压在前一面料和后一面料的端部。再打开阀门51，氮气由氮气罐52进入到进风口43中，再通过总风管41后从出风口42导出，在压板3和支撑板11之间的空腔填充氮气，气压增大，空腔内的空气从排气孔71排出，然后关闭阀门51，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革接布机，包括机架，所述的机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板上固定连接有电热丝，所述的机架上固定连接有动力气缸，所述的动力气缸的动力轴上连接有压板，所述的压板位于电热丝的上方，其特征是：所述的压板的中部开设有容纳槽，所述的容纳槽内固定连接有出风板，所述的出风板内开设有总风管，出风管的下表面上开设有与总风管连通的出风口，出风管的上表面开设有与总风管连通的进风口，所述的电热丝的长度小于总风管的长度，所述的进风口固定连接有进风管，进风管远离进风口的一端连接有氮气罐，所述的进风管上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的合成革接布机，其特征是：所述的压板的边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家文，王永江，翁茂明，王植军，
申请(专利权)人：浙江豪登合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：