一种快递面单包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热缩膜包装技术领域，且特别涉及一种快递面单包装设备，包括包装机、封切机和热缩炉，所述包装机包括机架，所述机架上设置有直角三角形展开板，所述直角三角形展开板上成对设置有沿直角三角形展开板边线移动的滑动组件。该快递面单包装设备在热缩膜折叠绕经直角三角形展开板的斜边时，压紧辊使热缩膜与展开板的表面紧贴，使热缩膜在送料过程中始终保持张紧状态，同时压紧辊对热缩膜施加的法向压力降低了热缩膜跑偏的可能性，进一步，可通过调节固定螺栓上成对设置的定位螺母的位置来控制压紧辊给予热缩膜的法向压力的大小，保证热缩膜在顺利送料的同时还可防止热缩膜滑移。缩膜滑移。缩膜滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种快递面单包装设备


[0001]本技术涉及热缩膜包装领域，具体涉及一种快递面单包装设备。

技术介绍

[0002]快递面单包括传统面单和电子面单，两种面单均为纸制品，在它们的生产制造过程中均伴随着裁切、印刷、上胶和包装等步骤，其中就包装方式而言，电子面单在生产完成后为了节省存放空间和便于运输会将面单纸绕卷为纸筒，而纸筒在包装时不仅要考虑包装成本，还应考虑防水防潮等因素，所以包装裁切后的电子面单纸卷多采用热缩膜包装，以防止电子面单在存放或运输时受潮损坏。
[0003]热收缩膜包装机是市场比较常用的包装方法，广泛应用于电子、电器、五金工具、日用品和标签等物品的包装，热缩膜包装机大致由前输送、后输送、自动包装机、封切机、高温收缩炉和无动力滚筒输送组成，其中自动包装机包括机架、安装了热缩膜卷的放料辊、张紧机构、驱动机构、送料机构和三角展开板等，包装机在使用时，热缩膜卷的放料端需先绕过三角展开板的顶部，然后折叠热缩膜，使热缩膜的内侧与三角展开板的斜边贴合，此时热缩膜的传输方向与送料机构的运动方向相同，然而当自动包装机的送料机构在运行时，因现有三角展开板的斜边未设置定位机构，在热缩膜的张紧度不够时，热缩膜经过三角展开板的斜边可能会沿斜边发生滑移，导致热缩膜边缘出现褶皱，之后，在使用封切机对热缩膜进行热封时，热缩膜被热封的边缘便可能存在密封不严的情况，造成电子面单的热缩膜外包装密封性不佳，从而导致包装内的电子面单受潮损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用了可防止热缩膜滑移的三角展开板的快递面单包装设备。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种快递面单包装设备，包括包装机、封切机和热缩炉，所述包装机包括机架，所述机架上设置有直角三角形展开板，所述直角三角形展开板上成对设置有沿直角三角形展开板边线移动的滑动组件，各成对的所述滑动组件上均设置有固定螺栓，各成对的所述固定螺栓之间均通过伸缩杆件连接，所述伸缩杆件的侧表面套接有压紧辊。
[0006]所述滑动组件包括第一板件和第二板件，所述第一板件通过对拉螺栓与第二板件连接，所述固定螺栓设置在第一板件的顶部。
[0007]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述直角三角形展开板的顶部和底部均开设有滑槽，所述第一板件的底部和第二板件的顶部均设置有与滑槽嵌合的限位块。
[0008]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述第一板件的底部开设有嵌槽，所述第二板件的顶部设置有与嵌槽嵌合的嵌块。
[0009]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述第一板件的
顶部设置有限位件，所述第二板件的顶部开设有限位孔，所述限位件与限位孔的内部活动插接。
[0010]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述第一板件的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置用滚柱。
[0011]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述伸缩杆件包括外管，所述外管的内部设置有移动杆，所述外管的端面设置有只能转动的调节螺母，所述移动杆与调节螺母螺纹连接。
[0012]作为本技术所述的一种快递面单包装设备优选方案，其中：所述外管与移动杆的相背端均设置有环形件，所述环形件与固定螺栓套接，所述固定螺栓上设置有成对的定位螺母，成对的所述定位螺母分别位于环形件的上下两侧。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0014]1、该快递面单包装设备在热缩膜折叠绕经直角三角形展开板的斜边时，压紧辊使热缩膜与展开板的表面紧贴，使热缩膜在送料过程中始终保持张紧状态，同时压紧辊对热缩膜施加的法向压力降低了热缩膜跑偏的可能性，进一步，可通过调节固定螺栓上成对设置的定位螺母的位置来控制压紧辊给予热缩膜的法向压力的大小，保证热缩膜在顺利送料的同时还可防止热缩膜滑移。
[0015]2、该快递面单包装设备，可通过调节对拉螺栓来控制滑动组件的相对位置，使成对滑动组件的间距与热缩膜的宽度相适配，而且还可通过调节螺母来控制伸缩杆件的总长，使伸缩杆件的长度与成对滑移组件的间距相适配。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例直角三角形展开板结构示意图。
[0018]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0019]图4是本技术实施例第一板件与第二板件分离状态的结构示意图。
[0020]图5是本技术图4中B处的放大图。
[0021]图6是本技术实施例的仰视图。
[0022]其中：1、机架；2、直角三角形展开板；3、第一板件；4、第二板件；5、对拉螺栓；6、限位块；7、滑槽；8、嵌块；9、嵌槽；10、固定螺栓；11、伸缩杆件；11a、外管；11b、移动杆；11c、调节螺母；12、压紧辊；13、滚柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0024]参见图1
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图6，本实施例提供了一种快递面单包装设备，该包装设备为热缩膜包装机，而热缩膜包装机大致由前输送、后输送、自动包装机、封切机、高温收缩炉和无动力滚筒输送组成，其中自动包装机在后述中简称为包装机，包装机包括机架1、安装了热缩膜卷的放料辊、张紧机构、驱动机构和送料机构，机架1上安装有直角三角形展开板2，该直角三角形展开板2为等腰三角形，直角三角形展开板2通过可调节的升降机构与机架1连接，当需要
包装物体的高度与现直角三角形展开板2的相对高度不匹配时，便可通过调节升降机构来控制直角三角形展开板2移动，以便于送料机构上的产品顺利通过直角三角形展开板2。
[0025]直角三角形展开板2上成对设置有沿直角三角形展开板2边线移动的滑动组件。
[0026]其中，滑动组件包括第一板件3和第二板件4，第一板件3通过对拉螺栓5与第二板件4连接，在拧紧对拉螺栓5的过程中，第一板件3和第二板件4相对移动，从而将滑动组件夹持固定在直角三角形展开板2上，限制滑动组件移动，使成对的滑动组件的间距保持固定。
[0027]进一步，直角三角形展开板2的顶部和底部均开设有滑槽7，第一板件3的底部和第二板件4的顶部均设置有与滑槽7嵌合的限位块6，限位块6配合滑槽7可避免滑动组件与直角三角形展开板2分离，使得滑动组件只能沿着直角三角形展开板2的直角边或斜边移动。
[0028]进一步，第一板件3的底部开设有嵌槽9，第二板件4的顶部设置有与嵌槽9嵌合的嵌块8，第一板件3的顶部设置有限位件，第二板件4的顶部开设有限位孔，限位件与限位孔的内部活动插接，当第一板件3和第二板件4被对拉螺栓5拉紧后，在嵌块8与嵌槽9的内部紧密嵌合的同时，限位件与限位孔的内部插接，以第一板件3与第二板件4发生相对移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快递面单包装设备，包括包装机、封切机和热缩炉，所述包装机包括机架(1)，所述机架(1)上设置有直角三角形展开板(2)，其特征在于：所述直角三角形展开板(2)上成对设置有沿直角三角形展开板(2)边线移动的滑动组件，各成对的所述滑动组件上均设置有固定螺栓(10)，各成对的所述固定螺栓(10)之间均通过伸缩杆件(11)连接，所述伸缩杆件(11)的侧表面套接有压紧辊(12)；所述滑动组件包括第一板件(3)和第二板件(4)，所述第一板件(3)通过对拉螺栓(5)与第二板件(4)连接，所述固定螺栓(10)设置在第一板件(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种快递面单包装设备，其特征在于：所述直角三角形展开板(2)的顶部和底部均开设有滑槽(7)，所述第一板件(3)的底部和第二板件(4)的顶部均设置有与滑槽(7)嵌合的限位块(6)。3.根据权利要求2所述的一种快递面单包装设备，其特征在于：所述第一板件(3)的底部开设有嵌槽(9)，所述第二板件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗铮，黄晓明，李新多，
申请(专利权)人：杭州宁圆印务有限公司，
类型：新型
国别省市：