一种安全气囊检具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零配件技术领域，具体为一种安全气囊检具，包括多个滑动柱、转轴、支撑柱、固定环板、多个伸缩装置、滑动环板、显示屏、摄像装置、安装板和用于对气囊进行检查的检具体；检具体安装在支撑柱的上端面上，检具体内壁上设有多个护套位置度定位套筒，检具体上设有连接板；固定环板安装在支撑柱上；滑动环板滑动设置在支撑柱上；每个伸缩装置的两端分别连接固定环板和滑动环板；多个滑动柱均安装在滑动环板远离固定环板的端面上；转轴转动设置在连接板的上端面上；安装板连接转轴的上端；安装板上设有控制芯片和透明板；显示屏安装在安装板上；摄像装置安装在安装槽内。本实用新型专利技术便于对气囊与检具体内壁之间的距离进行准确测量。行准确测量。行准确测量。

【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊检具


[0001]本技术涉及汽车零配件
，具体涉及一种安全气囊检具。

技术介绍

[0002]驾驶员安全气囊总成在与方向盘总成装配前需要通过质检方式选择出符合要求的安全气囊总成，检测的内容包括以下4个方面：1、驾驶员气囊总成3个护套位置度；2、气囊盖轮廓边与方向盘轮廓边间隙及按压间隙；3、气囊盖端面线轮廓；4、喇叭按压行程。当前采用的检测方式不能一次、方便、快捷、准确的检测出上述驾驶员安全气囊总成与方向盘总成装配时可能会出现问题，导致整个检测流程被拉长，检测效率低，劳动强度大等情况。
[0003]授权公告号为CN206670495U的中国专利公布了一种驾驶员安全气囊总成检具，以驾驶员安全气囊总成与方向盘总成安装的3个护套位置作为产品在检具上的定位基准，以标准的气囊盖轮廓与方向盘轮廓间的轮廓配合间隙尺寸公差要求作为检具体环规部分的尺寸公差基准；以方向盘总成上喇叭触点的位置及高度尺寸在检具体上设置相同位置尺寸和高度的限位铜柱作为检具的喇叭触点。在检测时将气囊盖自然放置在检具上，利用3个护套位置将产品定位后，通过环规和辅助塞规可快速的判断产品是否达到要求尺寸公差。本技术能够一次、方便、快捷、准确的检测出驾驶员安全气囊总成与方向盘总成装配存在的问题。
[0004]但是上述装置通过使用者的肉眼观察识别气囊盖与检具体之间的间隙，对气囊与检具体之间的公差要求不超过0.1mm，通过肉眼识别的方式准确性较差，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对气囊与检具体内壁之间的距离进行准确测量的安全气囊检具。
[0006]本技术的技术方案：一种安全气囊检具，包括多个滑动柱、转轴、支撑柱、固定环板、多个伸缩装置、滑动环板、显示屏、摄像装置、安装板和用于对气囊进行检查的检具体；
[0007]检具体安装在支撑柱的上端面上，检具体内壁上设有多个护套位置度定位套筒，检具体的侧面上设有连接板；气囊放置在检具体内；
[0008]固定环板安装在支撑柱上；滑动环板滑动设置在支撑柱上，滑动环板位于固定环板的上方；每个伸缩装置的两端分别连接固定环板和滑动环板；多个滑动柱均安装在滑动环板远离固定环板的端面上，每个滑动柱均穿过每个护套位置度定位套筒；
[0009]转轴转动设置在连接板的上端面上；安装板连接转轴的上端，安装板的底面设有安装槽；安装槽内设有控制芯片，安装槽开口处设有透明板；显示屏安装在安装板上；摄像装置安装在安装槽内，摄像装置和显示屏均与控制芯片电性连接；透明板上设有用于控制摄像装置进行工作的控制按钮。
[0010]优选的，还包括磁铁和铁块；磁铁安装在连接板上；铁块安装在转轴上，铁块与磁铁磁性连接。
[0011]优选的，还包括警报灯；警报灯安装在安装板上，警报灯与控制芯片电性连接。
[0012]优选的，还包括把手；把手安装在安装板上。
[0013]优选的，还包括底板；底板安装在支撑柱的底面，底板与支撑柱为一体成型结构。
[0014]优选的，底板的底面设有多个防滑垫。
[0015]优选的，还包括轴承；转轴上设有用于转动设置在连接板上的轴承。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]使用者通过将气囊放置在检具体内，使得气囊与多个护套位置度定位套筒配合，多个护套位置度定位套筒对气囊进行了限位；然后通过转动安装板，使得安装板转动至检具体的正上方，伸缩装置推动滑动环板和多个滑动柱向上移动，进而使得多个滑动柱分别穿过多个护套位置度定位套筒并按压透明板上的控制按钮，摄像装置对气囊进行拍摄并由控制芯片处理，以支撑柱的中轴线为轴心，并以气囊距离圆心最远的点做半径生成圆，将成图显示在显示屏上，检测处圆与检具体内壁之间的距离值；检测气囊与检具体内壁之间的距离值合格后警报灯显示为绿灯，检测气囊与检具体内壁之间的距离值不合格后警报灯显示为红灯，便于对气囊进行检测，也便于使用者进行区分。
[0018]通过磁铁和铁块的磁性连接对转轴进行限位，进而便于对转轴进行定位，实现了对安装板的限位固定，使得安装板稳定的位于检具体的上方，便于摄像装置进行摄像处理，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0021]附图标记：1、检具体；2、气囊；3、护套位置度定位套筒；4、滑动柱；5、连接板；6、转轴；7、磁铁；8、铁块；9、底板；10、支撑柱；11、固定环板；12、伸缩装置；13、滑动环板；14、把手；15、显示屏；16、摄像装置；17、透明板；18、警报灯；19、安装板。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种安全气囊检具，包括多个滑动柱4、转轴6、底板9、支撑柱10、固定环板11、多个伸缩装置12、滑动环板13、显示屏15、摄像装置16、警报灯18、安装板19和用于对气囊2进行检查的检具体1。
[0024]检具体1安装在支撑柱10的上端面上，检具体1内壁上设有多个护套位置度定位套筒3，检具体1的侧面上设有连接板5；气囊2放置在检具体1内；底板9安装在支撑柱10的底面，底板9与支撑柱10为一体成型结构，底板9的底面设有多个防滑垫。
[0025]固定环板11安装在支撑柱10上；滑动环板13滑动设置在支撑柱10上，滑动环板13位于固定环板11的上方；每个伸缩装置12的两端分别连接固定环板11和滑动环板13；多个滑动柱4均安装在滑动环板13远离固定环板11的端面上，每个滑动柱4均穿过每个护套位置度定位套筒3。
[0026]转轴6转动设置在连接板5的上端面上，转轴6上设有用于转动设置在连接板5上的轴承；安装板19连接转轴6的上端，安装板19的底面设有安装槽，安装板19上设有把手14；安装槽内设有控制芯片，安装槽开口处设有透明板17；显示屏15安装在安装板19上；摄像装置16安装在安装槽内，摄像装置16和显示屏15均与控制芯片电性连接；透明板17上设有用于控制摄像装置16进行工作的控制按钮；警报灯18安装在安装板19上，警报灯18与控制芯片电性连接。
[0027]本技术中，使用时，使用者通过将气囊2放置在检具体1内，使得气囊2与多个护套位置度定位套筒3配合，多个护套位置度定位套筒3对气囊2进行了限位；然后通过转动安装板19，使得安装板19转动至检具体1的正上方，伸缩装置12推动滑动环板13和多个滑动柱4向上移动，进而使得多个滑动柱4分别穿过多个护套位置度定位套筒3并按压透明板17上的控制按钮，摄像装置16对气囊2进行拍摄并由控制芯片处理，以支撑柱10的中轴线为轴心，并以气囊2距离圆心最远的点做半径生成圆，将成图显示在显示屏15上，检测处圆与检具体1内壁之间的距离值；检测气囊2与检具体1内壁之间的距离值合格后警报灯18显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全气囊检具，其特征在于，包括多个滑动柱(4)、转轴(6)、支撑柱(10)、固定环板(11)、多个伸缩装置(12)、滑动环板(13)、显示屏(15)、摄像装置(16)、安装板(19)和用于对气囊(2)进行检查的检具体(1)；检具体(1)安装在支撑柱(10)的上端面上，检具体(1)内壁上设有多个护套位置度定位套筒(3)，检具体(1)的侧面上设有连接板(5)；气囊(2)放置在检具体(1)内；固定环板(11)安装在支撑柱(10)上；滑动环板(13)滑动设置在支撑柱(10)上，滑动环板(13)位于固定环板(11)的上方；每个伸缩装置(12)的两端分别连接固定环板(11)和滑动环板(13)；多个滑动柱(4)均安装在滑动环板(13)远离固定环板(11)的端面上，每个滑动柱(4)均穿过每个护套位置度定位套筒(3)；转轴(6)转动设置在连接板(5)的上端面上；安装板(19)连接转轴(6)的上端，安装板(19)的底面设有安装槽；安装槽内设有控制芯片，安装槽开口处设有透明板(17)；显示屏(15)安装在安装板(19)上；摄像装置(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滔，
申请(专利权)人：武汉诚易晋步检具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：