本发明专利技术属于弹簧加工技术领域，且公开了一种弹簧表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连通有导向座。本发明专利技术通过在固定座的底部固定安装有储油箱并通过连通管连通，转换油箱的顶部固定安装有固定管，固定管卡接在牵引底座底部的中间，通过电缸牵引牵引底座向固定座靠近，同时牵引转换油箱向储油箱靠近，进而通过推拉管对转换油箱内部的活塞板进行支撑，从而使转换油箱内部的防锈液将升降管向上顶起，从而使防锈在受压的情况下，通过连通管进入牵引底座和固定座的内腔中，然后通过牵引底座和固定座表面的雾化喷头和升降管内壁上的雾化喷头对加工的弹簧的表面进行喷涂，从而保证弹簧表面的防锈液喷涂的适量均匀。证弹簧表面的防锈液喷涂的适量均匀。证弹簧表面的防锈液喷涂的适量均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧表面处理装置及其加工工艺
[0001]本专利技术属于弹簧加工
，具体是一种弹簧表面处理装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]弹簧是一种用量大面广的基础弹性零件，对于各种机械、仪表设备等是非常重要的零件，它的主要作用在于利用其弹性可以将机械能和动能转换为形变能，弹簧作为一种缓冲部件对于设备的运行起到非常大的作用，通过弹簧不仅可以减小横向的冲击力，也可以应用到扭转力上，弹簧对于设备有很好的保护作用，可以减少对设备的损坏。
[0003]弹簧在生产的过程中，主要利用高温使其软化，然后通过扭转力使其螺旋缠绕，进而形成弹簧的雏形，经过降温后可以定型，经过高温处理的弹簧长时间暴露在空气下会被氧化，因此在将弹簧生产出来之后，需要对其表面进行加工处理，现有的设备在对弹簧进行防锈处理就是将弹簧投放到防锈液中，通过防锈液对弹簧的表面进行包裹，这样就会造成弹簧在取出时会其表面附着有大量的防锈液，需要对其进行晾干，且在对弹簧进行移动时，容易导致防锈液低落的到处都是。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种弹簧表面处理装置及其加工工艺，通过电缸牵引牵引底座向固定座靠近，同时牵引转换油箱向储油箱靠近，进而通过推拉管对转换油箱内部的活塞板进行支撑，从而使转换油箱内部的防锈液将升降管向上顶起，从而使防锈在受压的情况下，通过连通管进入牵引底座和固定座的内腔中，然后通过牵引底座和固定座表面的雾化喷头和升降管内壁上的雾化喷头对加工的弹簧的表面进行喷涂。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹簧表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连通有导向座，所述导向座的顶部固定连通有加工台，所述加工台的顶部固定安装有投料口，所述加工台的内部中间固定安装有固定座，所述固定座开口的一侧滑动设有牵引底座，所述牵引底座底部的中间开设有通孔，所述牵引底座的底部外侧固定焊接有推拉板，所述推拉板的底部固定焊接有转换油箱，所述转换油箱的顶部固定连通有固定管，所述固定管的顶端套设在牵引底座底部的通孔中，所述转换油箱内腔中部靠上的位置设有隔离板，所述隔离板的底部滑动安装有活塞板，所述活塞板的外侧固定连通有一对推拉管，所述固定座的底部通过连通管固定连通有储油箱，所述储油箱与推拉管固定连通，所述推拉管滑动卡接在转换油箱的内壁上，所述转换油箱的外侧固定连通有单向阀，所述单向阀的进口端固定连通有注油管，所述导向座的侧面固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端固定连接在推拉板的外侧面，所述牵引底座和固定座朝向内侧的侧壁上设有雾化喷头，所述升降管表面的侧壁上设有雾化喷头。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述加工台的顶部固定安装有机头，所述机头的侧面固定安装有电机，所述机头的内部滑动安装有升降架，所述升降架的中部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定焊接有行星齿轮，所述电机的输出端传动连接有行星齿轮，所述螺纹杆顶端的行星齿轮与电机输出端的行星齿轮相互啮合。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述升降架的底端固定安装有固定块和升降板翘杆，所述固定块的内侧开设有定型槽，所述升降板翘杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有顶压块。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述顶压块的内端开设有挤压滑槽，所述挤压滑槽的顶部固定安装有限位块，所述限位块与定型槽向对应并保持在同一水平面。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述固定座的中部活动铰接有翘杆，所述翘杆的顶端滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有一对支撑弹簧，所述伸缩杆贴合在顶压块外端的侧面，所述翘杆的底端外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接在导向座的内壁上。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述升降板翘杆滑动卡接在固定座的中部，所述升降板翘杆内端的顶压块与弹簧顶部的一圈保持在同一水平面。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述牵引底座的底端与翘杆的底端保持在同一水平面上，且所述牵引底座的底端会对翘杆的底端产生挤压。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述推拉管固定连通在储油箱内侧的两侧，两个所述推拉管之间的缝隙大于牵引底座的直径。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述储油箱固定安装在底座的内部，且所述储油箱的底部设有收纳仓，所述收纳仓滑动安装在底座的内部。
[0016]本专利技术还提出一种弹簧加工工艺，工艺流程如下：
[0017]S1、将待加工的弹簧通过投料口投放到加工台的内部，然后通过加工台内部的牵引底座对待加工的弹簧进行承接并拖运；
[0018]S2、通过电缸牵引牵引底座和转换油箱之间的推拉板向内侧移动，并与固定座对接；
[0019]S3、当转换油箱在向内侧移动的过程中会使活塞板在转换油箱的内部向外侧挤压，进而将转换油箱内部的防锈液向牵引底座、固定座和固定管的内部挤压，此时固定管会向上伸出并进入代加工弹簧的中部，然后通过牵引底座、固定座、固定管侧壁上的雾化喷头将防锈液喷涂到待加工弹簧的表面；
[0020]S4、在牵引底座向固定座移动的过程中，牵引底座的底端会和固定座中部铰接的翘杆底端接触，进而使翘杆转动，从而使翘杆顶部滑动安装的伸缩杆对顶压块的外端部进行挤压，顶压块内端开设的挤压滑槽会对待加工弹簧顶部的一圈或者半圈进行挤压，使待加工弹簧的顶部形成一个挂钩或者挂环；
[0021]S5、当待加工的弹簧加工完成之后，电缸会牵引牵引底座和转换油箱同步向外侧移动，此时转换油箱复位的过程中，会将转换油箱和储油箱之间的距离拉开，此时加工好的弹簧顶部的挂环或者挂钩会受到固定块的阻挡，进而使加工好的弹簧留在原处，此时升降管失去支撑力，会自动的下降，进入固定管的内部，而加工好的弹簧则在牵引底座移开之后，从牵引底座和固定座之间落下，然后从转换油箱和储油箱两者之间的缝隙中落入底部
的收纳仓内。
[0022]有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0024]本专利技术通过在加工台的内部滑动设有牵引底座，并在牵引底座的对面固定安装有固定座，在牵引底座的底部通过推拉板固定连接有转换油箱，在固定座的底部固定安装有储油箱并通过连通管连通，转换油箱的顶部固定安装有固定管，固定管卡接在牵引底座底部的中间，通过电缸牵引牵引底座向固定座靠近，同时牵引转换油箱向储油箱靠近，进而通过推拉管对转换油箱内部的活塞板进行支撑，从而使转换油箱内部的防锈液将升降管向上顶起，从而使防锈在受压的情况下，通过连通管进入牵引底座和固定座的内腔中，然后通过牵引底座和固定座表面的雾化喷头和升降管内壁上的雾化喷头对加工的弹簧的表面进行喷涂，从而保证弹簧表面的防锈液喷涂的适量均匀；
[0025]本专利技术通过在加工台的顶部固定安装有一个机头，并在机头的侧面固定安装有一个电机，在机头的内部滑动安装有一个升降架，在升降架的中部螺纹连接有一个螺纹杆，在螺纹杆的顶部固定安装有一个行星齿轮，在电机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连通有导向座(2)，所述导向座(2)的顶部固定连通有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定安装有投料口(5)，所述加工台(3)的内部中间固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)开口的一侧滑动设有牵引底座(10)，所述牵引底座(10)底部的中间开设有通孔(100)，所述牵引底座(10)的底部外侧固定焊接有推拉板(24)，所述推拉板(24)的底部固定焊接有转换油箱(16)，所述转换油箱(16)的顶部固定连通有固定管(15)，所述固定管(15)的顶端套设在牵引底座(10)底部的通孔(100)中，所述转换油箱(16)内腔中部靠上的位置设有隔离板(160)，所述隔离板(160)的底部滑动安装有活塞板(161)，所述活塞板(161)的外侧固定连通有一对推拉管(18)，所述固定座(11)的底部通过连通管(14)固定连通有储油箱(17)，所述储油箱(17)与推拉管(18)固定连通，所述推拉管(18)滑动卡接在转换油箱(16)的内壁上，所述转换油箱(16)的外侧固定连通有单向阀(19)，所述单向阀(19)的进口端固定连通有注油管(7)，所述导向座(2)的侧面固定安装有电缸(6)，所述电缸(6)的伸缩端固定连接在推拉板(24)的外侧面，所述牵引底座(10)和固定座(11)朝向内侧的侧壁上设有雾化喷头，所述升降管(151)表面的侧壁上设有雾化喷头。2.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理装置，其特征在于：所述加工台(3)的顶部固定安装有机头(4)，所述机头(4)的侧面固定安装有电机(9)，所述机头(4)的内部滑动安装有升降架(12)，所述升降架(12)的中部转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定焊接有行星齿轮，所述电机(9)的输出端传动连接有行星齿轮，所述螺纹杆(13)顶端的行星齿轮与电机(9)输出端的行星齿轮相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种弹簧表面处理装置，其特征在于：所述升降架(12)的底端固定安装有固定块(120)和升降板翘杆(21)，所述固定块(120)的内侧开设有定型槽(126)，所述升降板翘杆(21)的中部开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)的内部滑动安装有顶压块(123)。4.根据权利要求3所述的一种弹簧表面处理装置，其特征在于：所述顶压块(123)的内端开设有挤压滑槽(125)，所述挤压滑槽(125)的顶部固定安装有限位块(124)，所述限位块(124)与定型槽(126)向对应并保持在同一水平面。5.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理装置，其特征在于：所述固定座(11)的中部活动铰接有翘杆(21)，所述翘杆(21)的顶端滑动安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底部设有一对支撑弹簧(23)，所述伸缩杆(22)贴合在顶压块(123)外端的侧面，所述翘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨光，薛鹏飞，刘为民，
申请(专利权)人：江苏翔鹰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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