本实用新型专利技术涉及一种喷涂装置，包括底架，所述底架的上端设置有防护箱，所述防护箱的右端为开口设置，所述防护箱沿前后方向设置有第一电动滑轨，两块所述安装板上相近的一端上均转动设置有两根转动辊，所述防护箱的顶端设置有净化机构，所述喷涂机构的喷射端所述朝向所述防护箱的开口。该喷涂装置，通过启动第一电动滑轨带动两块安装板相对或者相离运动，根据所要进行喷涂的转子长度调整两块安装板之间的间距，使得转动辊与转子两端摩擦，使得转子匀速转动，使得喷涂机构将防锈漆均匀的喷涂在转子上，且在喷涂时通过启动净化机构将挥发在空气中的油漆吸附净化，进一步的提高了生产环境。境。境。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]转子是电机产品的关键零部件，一般情况下转轴由转子铁芯和转轴构成，无论是铸铝转子还是绕线转子，在面对环境潮湿时或放置时间太长，转子的表面就会出现明显的锈蚀对转子的性能和表现照成不良影响，为了防止转子表面不被锈蚀，一般采取涂饰油漆的方式防锈，但是现有的喷涂装置无法保证油漆喷涂的均匀性，且在喷涂时油漆挥发在空气中影响生产环境，对此提出一种喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂装置，包括底架，所述底架的上端设置有防护箱，所述防护箱的右端为开口设置，所述防护箱沿前后方向设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上方左右间隔设置有两块安装板，两块所述安装板分别与所述第一电动滑轨两个滑动端子连接，两块所述安装板上相近的一端上均转动设置有两根转动辊，且其中一根所述转动辊贯穿与其连接的所述安装板并与驱动源输出轴传动连接，所述防护箱的顶端设置有净化机构，所述底架的上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构的喷射端所述朝向所述防护箱的开口。
[0005]进一步，所述驱动源为伺服电机，两块所述安装板上均设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转动辊同轴连接。
[0006]进一步，所述净化机构包括设置在所述防护箱顶端的吸风机，所述吸风机的进气口连接有输风管，所述输风管的入风口贯穿并延伸至所述防护箱内,所述防护箱上设置有净化箱，所述净化箱与所述吸风机出风口之间通过连接管连接。
[0007]进一步，所述净化箱的内部设置有活性碳板。
[0008]进一步，所述喷涂机构包括设置在所述底架上的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨用于所述第一电动滑轨相互平行，所述第一电动滑轨的滑动端子朝上并固定连接有连接座，所述连接座上设置有喷枪，所述喷枪的喷射端朝向所述转动辊，所述底架的顶端上设置有储料箱，所述储料箱上设置有输送泵，所述输送泵出料口与所述喷枪之间通过软管连接，所述输送泵的入料口处与另外一根软管连接，且另外一个所述软管贯穿并延伸至所述储料箱内。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该喷涂装置，通过启动第一电动滑轨带动两块安装板相对或者相离运动，根据所要进行喷涂的转子长度调整两块安装板之间的间距，然后将转子的两端分别放置在两块安
装板的两个转动辊之间，之后启动伺服电机带动转动辊转动，使得转动辊与转子两端摩擦，使得转子匀速转动，使得喷涂机构将防锈漆均匀的喷涂在转子上，且在喷涂时通过启动净化机构将挥发在空气中的油漆吸附净化，进一步的提高了生产环境。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构俯视图；
[0013]图3为本技术结构防护箱侧视图。
[0014]图中：1、底架；2、防护箱；3、第一电动滑轨；4、安装板；5、转动辊；6、吸风机；7、输风管；8、净化箱；9、第二电动滑轨；10、连接座；11、喷枪；12、储料箱；13、输送泵；14、软管；15、伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种喷涂装置，包括底架1，底架1的上端设置有防护箱2，防护箱2的一端上设置条形开口，条形开口处设置密封门，以便于打开密封门将转子装载至转动辊5之间防护箱2的右端为开口设置，防护箱2沿前后方向设置有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3上方左右间隔设置有两块安装板4，两块安装板4分别与第一电动滑轨3两个滑动端子连接，两块安装板4上相近的一端上均转动设置有两根转动辊5，转动辊5与安装板4相近的一端通过轴承与安装板4转动连接，且其中一根转动辊5贯穿与其连接的安装板4并与驱动源输出轴传动连接，防护箱2的顶端设置有净化机构，底架1的上端设置有喷涂机构，喷涂机构的喷射端朝向防护箱2的开口。
[0017]本实施例中，通过启动第一电动滑轨3分别带动与其两个滑动端子连接的安装板4相对移动或相离移动，从而使得两个安装板4之间根据转轴长度进行调整，待安装板4之间的间距调整好后将转子的两端分别放置在安装板4的两个转动辊5之间，然后启动驱动源带动转动辊5同速转动，使得转动辊5与转子两端摩擦传动，并带动转子进行转动，以便于喷涂机构所喷涂的漆均匀的上到转子表面上。
[0018]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，驱动源为伺服电机15，两块安装板4上均设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与转动辊5同轴连接。
[0019]本实施例中，通过启动伺服电机15分别带动与其连接的转动辊5进行转动，且伺服电机15可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，使用操作方便。
[0020]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，净化机构包括设置在防护箱2顶端的吸风机6，吸风机6的进气口连接有输风管7，输风管7的入风口贯穿并延伸至防护箱2内,防护箱2上设置有净化箱8，净化箱8与吸风机6出风口之间通过连接管连接。
[0021]本实施例中，通过启动吸风机6产生吸力，将防护箱2内的空气通过输送管输送至
净化箱8内进行净化，净化后的空气在排放至外界。
[0022]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，净化箱8的内部设置有活性碳板。
[0023]本实施例中，通过活性碳板有效的净化油漆产生的刺激性气体，提高生产环境。
[0024]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，喷涂机构包括设置在底架1上的第二电动滑轨9，第二电动滑轨9用于第一电动滑轨3相互平行，第一电动滑轨3的滑动端子朝上并固定连接有连接座10，连接座10上设置有喷枪11，喷枪11的喷射端朝向转动辊5，底架1的顶端上设置有储料箱12，储料箱12上设置有输送泵13，输送泵13出料口与喷枪11之间通过软管14连接，输送泵13的入料口处与另外一根软管14连接，且另外一个软管14贯穿并延伸至储料箱12内。
[0025]本实施例中，通过启动输送泵13将储料箱12中的油漆由软管14传输至喷枪11，然后在由喷枪11朝匀速转动的转子喷涂，同时在对转子喷涂时，通过第二电动滑轨9带动喷枪11稳定匀速移动，从而将实现对转子匀速上漆。
[0026]需要说明的是，在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上端设置有防护箱（2），所述防护箱（2）的右端为开口设置，所述防护箱（2）沿前后方向设置有第一电动滑轨（3），所述第一电动滑轨（3）上方左右间隔设置有两块安装板（4），两块所述安装板（4）分别与所述第一电动滑轨（3）两个滑动端子连接，两块所述安装板（4）上相近的一端上均转动设置有两根转动辊（5），且其中一根所述转动辊（5）贯穿与其连接的所述安装板（4）并与驱动源输出轴传动连接，所述防护箱（2）的顶端设置有净化机构，所述底架（1）的上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构的喷射端朝向所述防护箱（2）的开口。2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述驱动源为伺服电机（15），两块所述安装板（4）上均设置有所述伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴与所述转动辊（5）同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述净化机构包括设置在所述防护箱（2）顶端的吸风机（6），所述吸风机（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，罗峥，
申请(专利权)人：力玛电子科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。