预制构件免拆模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制构件免拆模具，该预制构件免拆模具包括模具框，所述模具框围合形成有预制构件的成型腔，所述成型腔的至少一腔侧壁设有印纹板，所述印纹板的一面可拆卸地贴合所述成型腔的腔侧壁，所述印纹板的另一面具有印纹凸起，用于印制预制构件的花纹。通过采用本实用新型专利技术的预制构件免拆模具生产制作构件，起吊构件时，印纹板随预制构件脱出模具框，而模具框则处于原位，脱模完成之后仅需将印纹板从预制构件上扯下即可，在保证拉毛效果的情况下实现了免拆脱模，降低了人工作业强度，省时省力，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
预制构件免拆模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种预制构件免拆模具。

技术介绍

[0002]近年来，装配式建筑发展迅速，预制构件的需求量也随之增大。其中，预制构件是通过模具浇铸制作成型，如预制叠合板。根据行业的制造标准，要求预制构件表面必须足够粗糙，即表面需要“拉毛”，以保证在装配时，预制构件与现浇部分能够很好的结合。
[0003]目前，预制构件一般采用花纹钢板模具制造，花纹钢板模具在预制构件的侧面印制密布的凹陷区域(即花纹)，以实现“拉毛”效果。然而，花纹钢板为刚性材料，起吊构件时，模具附着力大而随构件被同时带起，无法直接与构件脱离，而需人工将模具拆下，再装回至模台。整个过程人工作业强度大，耗时费力，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种预制构件免拆模具，旨在解决目前预制构件生产过程中需要人工拆模，耗时费力且效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种预制构件免拆模具，该预制构件免拆模具包括模具框，所述模具框围合形成有预制构件的成型腔，所述成型腔的至少一腔侧壁设有印纹板，所述印纹板的一面可拆卸地贴合所述成型腔的腔侧壁，所述印纹板的另一面具有印纹凸起，用于印制预制构件的花纹。
[0006]在一些实施例中，所述印纹板由PVC材质制成。
[0007]在一些实施例中，所述印纹板与所述成型腔的腔侧壁粘接固定。
[0008]在一些实施例中，所述印纹板由橡胶材质制成。
[0009]在一些实施例中，所述印纹板与所述成型腔的腔侧壁通过紧固件连接。
[0010]在一些实施例中，所述模具框包括：
[0011]两第一边框，相对平行设置；
[0012]两第二边框，相对平行且与所述第一边框垂直设置，每一所述第二边框的一端与一所述第一边框连接，另一端与另一所述第一边框连接。
[0013]在一些实施例中，所述第一边框上设有若干个沿其长度方向依次间隔布置的第一连接孔，所述第二边框的两端分别设置有用于与所述第一连接孔对接并穿设紧固件的第二连接孔。
[0014]在一些实施例中，所述第一边框上设有若干个沿其长度方向依次间隔设置的卡口，所述第二边框的两端分别设置有用于与所述卡口形成卡持配合的卡块。
[0015]在一些实施例中，所述第一边框上贯穿设置有若干个第一避让孔，以用于避让预制构件的第一凸出部；和/或，
[0016]所述第二边框上贯穿设置有若干个第二避让孔，以用于避让预制构件的第二凸出部。
[0017]在一些实施例中，所述第一边框上设置有若干个第一固定孔，以用于穿设紧固件对其进行固定；和/或，
[0018]所述第二边框上设置有若干个第二固定孔，以用于穿设紧固件对其进行固定。
[0019]本技术的预制构件免拆模具在制作构件时，通过将制作材料(如混凝土)浇筑至模具框的成型腔，待其凝固成型即可，与此同时，成型腔的腔侧壁的印纹板则会通过其印纹凸起在预制构件的侧面印制花纹，以实现“拉毛”效果。通过采用本预制构件免拆模具生产制作构件，起吊构件时，印纹板随预制构件脱出模具框，而模具框则处于原位，脱模完成之后仅需将印纹板从预制构件上扯下即可，在保证拉毛效果的情况下实现了免拆脱模，降低了人工作业强度，省时省力，大大提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中预制构件免拆模具的结构示意图；
[0021]图2为图1实施例中预制构件免拆模具的印纹板在一视角下的结构示意图；
[0022]图3为图1实施例中预制构件免拆模具的印纹板在另一视角下的结构示意图；
[0023]图4为图1实施例中预制构件免拆模具的模具框的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种预制构件免拆模具，参照图1至图3，该预制构件免拆模具100包括模具框110，模具框110围合形成有预制构件的成型腔110a，成型腔110a的至少一腔侧壁设有印纹板120，印纹板120的一面可拆卸地贴合成型腔110a的腔侧壁，印纹板120的另一面具有印纹凸起121，用于印制预制构件的花纹。
[0029]本实施例所涉及的预制构件免拆模具100用于生产制作预制构件，可选地，预制构件可为预制板，且预制板的板体形状可为方形、三角形、菱形等，对此不作限制。具体地，预
制构件免拆模具100包括模具框110，模具框110围合形成有成型腔110a，也可为称为成型空间，该成型腔110a用于浇筑制作材料(如混凝土)以制作。其中，模具框110的框体形状可根据实际情况设置，可选地，模具框110为方形框，以通过其成型腔110a相应制作出方形预制板。成型腔110a内设有印纹板120，印纹板120上具有印纹凸起121，用于实现预制构件上的花纹印制。其中，可以是成型腔110a的一个腔侧壁设置印纹板120，或者是成型腔110a的多个腔侧壁均设置印纹板120，并且，印纹板120与成型腔110a的腔侧壁可以是无连接，也可以是存在连接关系，根据实际情况设置。并且，印纹板120的材料根据实际情况选择，优选具备一定弹性的材料。另外，可配置多块用于印制不同花纹样式的印纹板120，以根据实际印制需求选用。
[0030]具体地，预制构件免拆模具100在制作构件时，通过将制作材料(如混凝土)浇筑至模具框110的成型腔110a，待其凝固成型即可，与此同时，成型腔110a的腔侧壁的印纹板120则会通过其印纹凸起121在预制构件的侧面印制花纹，以实现“拉毛”效果。
[0031]通过采用本预制构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件免拆模具，其特征在于，包括模具框，所述模具框围合形成有预制构件的成型腔，所述成型腔的至少一腔侧壁设有印纹板，所述印纹板的一面可拆卸地贴合所述成型腔的腔侧壁，所述印纹板的另一面具有印纹凸起，用于印制预制构件的花纹。2.根据权利要求1所述的预制构件免拆模具，其特征在于，所述印纹板由PVC材质制成。3.根据权利要求1或2所述的预制构件免拆模具，其特征在于，所述印纹板与所述成型腔的腔侧壁粘接固定。4.根据权利要求1所述的预制构件免拆模具，其特征在于，所述印纹板由橡胶材质制成。5.根据权利要求1或4所述的预制构件免拆模具，其特征在于，所述印纹板与所述成型腔的腔侧壁通过紧固件连接。6.根据权利要求1所述的预制构件免拆模具，其特征在于，所述模具框包括：两第一边框，相对平行设置；两第二边框，相对平行且与所述第一边框垂直设置，每一所述第二边框的一端与一所述第一边框连接，另一端与另一所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康银明，罗雄辉，蒋兴斌，水迎港，
申请(专利权)人：佛山碧品居建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：