一种金属外观智能表面及汽车制造技术

本发明专利技术提供了一种金属外观智能表面及汽车，该智能表面包括：由外到内的树脂面板、触控膜片、光源模组和后盖；其中：树脂面板与触控膜片相邻的一面设置有镀层区，镀层区附着金属材质的PVD镀层；触控膜片中印刷有图案；光源模组安装在所述后盖上，光源模组的发射光线依次经过所述触控膜片、所述PVD镀层及所述树脂面板，将所述图案照亮显示在智能表面的外观面内侧；本发明专利技术通过在透明树脂面板背后进行PVD镀层，与带图案的电容触控膜片进行组合后构成了呈现金属外观的透光智能表面，该智能表面结构简单、成本低，并提升了图案隐藏效果。并提升了图案隐藏效果。并提升了图案隐藏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外观智能表面及汽车


[0001]本专利技术涉及智能表面
，更具体的说是涉及一种金属外观智能表面及汽车。

技术介绍

[0002]将产品的树脂面盖整合触控按键功能一般称为智能表面，随着产品外观造型变得越来越丰富，消费者也开始追求产品在材质方面所带来的高级感，其中以金属材质为主要的高级感体现手法。然而，电容触控按键在铝合金、不锈钢等常用金属材质上因导电的原因，无法实现很好的按键分区识别。
[0003]当前，汽车内饰当中需要实现金属外观且可以透光以实现字符及图案的显示，通常需要用到模内装饰工艺(IMD)，此种方式如附图1所示；而仪表台、门板这种面积较大的区域用到这种工艺时的成本较高，而其中需要实现透光且带有图标作为按键指示的区域仅为其中的一小部分，因此，此种工艺方式的智能表面性价比非常低；
[0004]实践中也有通过使用PVD镀层与带图案的遮光漆面层附着在匀光树脂面板表面的做法(如附图2所示)，但这种方式往往需要在遮光漆面上通过镭雕或丝印的方式呈现出图案，然后再进行PVD镀层工艺。这种工艺流程上更为复杂，且镭雕或丝印对于2D平面造型上较易实现，在3D曲面造型上难度较大，并且镭雕或丝印工艺影响工件的加工效率，从而导致生产成本的上涨。并且镭雕遮光后再进行PVD镀层的附着会产生漆面段差，即PVD镀层上可以隐约看到或感受到图案的轮廓，图案隐藏效果不佳。
[0005]因此，如何提供一种结构简单、低成本和图案隐藏效果好的金属外观智能表面，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供至少解决上述部分技术问题的一种金属外观智能表面及汽车，通过在树脂面板背后进行PVD镀层，与带图案的触控膜片组合构成了呈现金属外观的智能表面，该智能表面结构简单，成本低、并提升了图案的隐藏效果。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术实施例提供一种金属外观智能表面，该智能表面包括：由外到内的树脂面板、触控膜片、光源模组和后盖；其中：
[0009]所述树脂面板与所述触控膜片相邻的一面设置有镀层区域，所述镀层区域附着金属材质的PVD镀层；
[0010]所述触控膜片中印刷有图案；
[0011]所述光源模组安装在所述后盖上；
[0012]所述光源模组的发射光线依次经过所述触控膜片、所述PVD镀层及所述树脂面板，将所述图案照亮显示在智能表面的外观面内侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述树脂面板为透明树脂面板。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述树脂面板背面的镀层区域为平面，应用NCVM方法将所述PVD镀层附着在所述镀层区域。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述PVD镀层的透光率为5％
‑
10％。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述触控膜片为电容触控膜片，所述电容触控膜片由光学胶层、面板膜片、丝印黑色图案层、丝印白色图案层、水胶层、线路膜片、补强板、线路层和单面胶层组合构成。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝印黑色图案层图案由遮光油墨印刷，以此遮蔽光线以形成图案。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述面板膜片和/或所述线路膜片的膜片材质为以下任一种：PET、PC和PVC。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述树脂面板与所述电容触控膜片通过所述光学胶层贴合。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述光学胶层的厚度为0.125mm。
[0021]第二方面，本专利技术实施例还提供一种汽车，该汽车上安装有上述实施例中所述的一种金属外观智能表面。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：
[0023]1.本专利技术通过在树脂面板背后进行PVD镀层，与带图案的触控膜片组合构成了呈现金属外观的智能表面，该金属外观的智能表面结构简单、成本低。
[0024]2.本专利技术提供的一种金属外观智能表面，在金属外观的材质表面实现电容触控功能，并且PVD镀层应用NCVM不导电工艺，可以保证电容触控膜片的良好感应性能和电容感应区域的识别性能。
[0025]3.本专利技术提供的一种金属外观智能表面，在金属外观的材质表面实现了透光功能。
[0026]4.本专利技术提供的一种金属外观智能表面，在无光源情况下，从外观面中无法直接看到图案，因此可以实现很好的图案隐藏效果，实现无缝外观感受。
[0027]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0028]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制；在附图中：
[0031]图1为现有技术中的一种金属外观智能表面的结构示意图。
[0032]图2为现有技术中的另一种金属外观智能表面的结构示意图。
[0033]图3为本专利技术实施例提供的一种金属外观智能表面的结构示意图。
[0034]图4为本专利技术实施例提供的电容触控膜片的结构示意图。
[0035]其中，图4中，1
‑
离型纸+小撕手；2
‑
光学胶层；3
‑
面板PET膜片；4
‑
丝印黑色图案层；5
‑
丝印白色图案层；6
‑
水胶层；7
‑
线路PET膜片；8
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补强板；9
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线路层；10
‑
单面胶层。
具体实施方式
[0036]为使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0037]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属外观智能表面，其特征在于，该智能表面包括：由外到内的树脂面板、触控膜片、光源模组和后盖；其中：所述树脂面板与所述触控膜片相邻的一面设置有镀层区，所述镀层区附着金属材质的PVD镀层；所述触控膜片中印刷有图案；所述光源模组安装在所述后盖上；所述光源模组的发射光线依次经过所述触控膜片、所述PVD镀层及所述树脂面板，将所述图案照亮显示在智能表面的外观面内侧。2.根据权利要求1所述的一种金属外观智能表面，其特征在于，所述树脂面板为透明树脂面板。3.根据权利要求1所述的一种金属外观智能表面，其特征在于，所述树脂面板背面的镀层区为平面，应用NCVM方法将所述PVD镀层附着在所述镀层区。4.根据权利要求1所述的一种金属外观智能表面，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓聪，赵腾远，周佳倩，
申请(专利权)人：广州安通林灯具有限公司，
类型：发明
国别省市：