本实用新型专利技术公开了一种矿热炉用炉盖防爆装置，包括炉盖，炉盖的外侧设有一圈限位槽，限位槽的槽底均匀分布有若干泄压孔，每个泄压孔的上方均覆盖有泄压盖，泄压盖的一侧通过转轴与限位槽的内侧壁转动连接；限位槽的内侧壁上垂直设有限位板，且限位板位于泄压盖远离转轴的一侧上方，限位板与泄压盖之间至少设有一个弹簧，且弹簧的上端与限位板的下底面固定连接，弹簧的下端悬空。本实用新型专利技术中采用一侧转动连接的泄压盖，不仅能够实现泄压，还能使得泄压板不会被弹飞；采用限位板，使得泄压盖不会完全打开，不仅使得炉料不易从泄压孔处飞溅，提高安全性，还能使泄压盖在泄压结束后直接覆盖在泄压孔上，无需操作工人复位，更加方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉用炉盖防爆装置
[0001]本技术涉及防爆装置领域，尤其涉及一种矿热炉用炉盖防爆装置。
技术介绍
[0002]矿热炉在冶炼过程中，当出现塌料、翻渣等问题时，炉膛内的气体压力会突然增大，此时，若不及时将压力释放，炉膛内压力超压就会引起爆炸，造成设备损坏和人员伤亡。
[0003]现有技术中在矿热炉的炉盖上通过环链连接有泄压盖，泄压时，泄压盖被弹飞，炉料飞溅，泄压结束后还需要操作工人将泄压盖复位，不仅会对周边的人员、设备造成伤害，存在安全隐患，还增加了操作工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种矿热炉用炉盖防爆装置。
[0005]本技术的创新点在于采用一侧转动连接的泄压盖，不仅能够实现泄压，还能使得泄压板不会被弹飞；采用限位板，使得泄压盖不会完全打开，不仅使得炉料不易从泄压孔处飞溅，提高安全性，还能使泄压盖在泄压结束后直接覆盖在泄压孔上，无需操作工人复位，更加方便，降低了劳动强度；采用弹簧，能够缓冲泄压盖对限位板的冲击力，对限位板进行保护。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种矿热炉用炉盖防爆装置，包括炉盖，所述炉盖的外侧中部设有一圈限位槽，且限位槽与炉盖处于同一中心线上，每个泄压孔的上方均覆盖有泄压盖，泄压盖的一侧通过转轴与限位槽的内侧壁转动连接；所述限位槽的内侧壁上垂直设有限位板，且限位板位于泄压盖远离转轴的一侧上方，所以限位板与泄压盖之间至少设有一个弹簧，且弹簧的上端与限位板的下底面固定连接，弹簧的下端悬空。采用一侧转动连接的泄压盖，不仅能够实现泄压，还能使得泄压板不会被弹飞；采用限位板、导向套、导向杆、导向块以及挡环，能够控制泄压盖的开合大小，不仅使得炉料不易从泄压孔处飞溅，提高安全性，还能使泄压盖在泄压结束后，依靠自身重力和弹簧的反作用力直接覆盖在泄压孔上，无需操作工人复位，更加方便，降低了劳动强度；同时，弹簧还能够缓冲泄压盖对限位板的冲击力，对限位板进行保护。防爆装置设置有多个，能够根据不同大小的气压，打开不同数量的泄压盖，安全性更高。
[0008]作为优选，所述炉盖的外侧竖直设有与泄压孔一一对应的立柱，且立柱位于泄压盖远离转轴的一侧，所述立柱上端设有开口朝下的导向套，所述导向套的下端的开口处设有挡环，挡环的内径小于导向套的内径，所述限位板上表面垂直设有沿导向套内部滑移的导向杆，所述导向杆位于导向套内的一端垂直设有直径大于挡环内径的导向块。设有导向套、挡环、导向杆以及导向块，能使得限位板上下移动，从而根据气压压力的大小控制泄压盖的开合大小，适应不同的气压
[0009]作为优选，所述泄压盖的内侧设有与泄压孔插拔连接的橡胶密封柱，所述橡胶密封柱朝向泄压孔的一端设有导向部。当泄压盖覆盖在泄压孔上时，橡胶密封柱堵塞泄压孔，
便于矿热炉使用；当矿热炉需要泄压时，冲开橡胶密封柱，将泄压孔打开，实现泄压；设有导向部，便于橡胶密封柱能够准确嵌入到泄压孔中，起到导向的作用。
[0010]作为优选，所述泄压盖的内侧壁上设有橡胶垫片。当打开的泄压盖在弹簧的作用下覆盖到泄压孔上时，橡胶垫片能够缓冲泄压盖对泄压孔的冲击力，还起到密封作用，降低气压向外泄漏。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、采用一侧转动连接的泄压盖，不仅能够实现泄压，还能使得泄压板不会被弹飞；采用限位板、导向套、导向杆、导向块以及挡环，能够控制泄压盖的开合大小，不仅使得炉料不易从泄压孔处飞溅，提高安全性，还能使泄压盖在泄压结束后，依靠自身重力和弹簧的反作用力直接覆盖在泄压孔上，无需操作工人复位，更加方便，降低了劳动强度；同时，弹簧还能够缓冲泄压盖对限位板的冲击力，对限位板进行保护。防爆装置设置有多个，能够根据不同大小的气压，打开不同数量的泄压盖，安全性更高。
[0013]2、采用橡胶密封柱，在泄压盖处于覆盖在泄压孔上时，对泄压孔起到密封作用；设有导向部，起到导向作用，便于橡胶密封柱嵌入到泄压孔中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为限位槽与炉盖的结构示意图。
[0016]图3为图1中A部的放大图。
[0017]图中：
[0018]1、炉盖；11、立柱；2、限位槽；3、泄压孔；4、泄压盖；5、导向套；51、挡环；6、导向杆；61、导向块；7、限位板；71、弹簧；8、橡胶密封柱；81、导向部；9、橡胶垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示，一种矿热炉用炉盖防爆装置，包括炉盖1，炉盖1的外侧中部设有一圈限位槽2，且限位槽2与炉盖1处于同一中心线上。炉盖1的外侧中部沿限位槽2的周向均匀间隔分布有若干立柱11，立柱11的下端与炉盖1垂直连接，立柱11的上端设有开口朝下的导向套5，且导向套5位于限位槽2的上方，导向套5的下端的开口处设有挡环51，且挡环51的内径小于导向套5的内径；导向套5内滑移设置有直径大于挡环51内径的导向块61，导向块61的下底面垂直设有穿出挡环51的导向杆6，导向杆6为圆柱，在挡环51内滑移，导向杆6的下端垂直设有限位板7，限位板7的下底面至少设有一个弹簧71，弹簧71的上端与限位板7的下底面固定连接，弹簧71的下端悬空。
[0023]如图3所示，限位槽2的槽底设有与限位板7一一对应的泄压孔3，每个泄压孔3的上方均覆盖有泄压盖4，泄压盖4远离限位板7的一侧通过转轴与限位槽2的内侧壁转动连接，
泄压盖4远离转轴的一侧位于弹簧71的下方，泄压盖4的上表面与弹簧71的下端抵接。泄压盖4的内侧设有与泄压孔3插播连接的橡胶密封柱8，且橡胶密封柱8朝向泄压孔3的一端设有导向部，泄压盖4的内侧壁上设有橡胶垫片9。
[0024]综上所述，
[0025]当矿热炉需要泄压时，炉体内的气压冲击各个将橡胶密封柱8，以使各橡胶密封柱8从相应的泄压孔3内冲开，从而打开泄压孔3，得各泄压盖4绕着转轴打开，从而通过弹簧71顶开限位板7，实现泄压；限位板7被顶开时，导向杆6推动导向块61在导向套5内移动；泄压结束后，限位板7、泄压盖4在重力的作用下下降，橡胶密封柱8重新插入到泄压孔3中，泄压盖4重新覆盖在泄压孔3上，对矿热炉进行密封。
[0026]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉用炉盖防爆装置，包括炉盖，其特征在于，所述炉盖的外侧中部设有一圈限位槽，且限位槽与炉盖处于同一中心线上，所述限位槽的槽底均匀分布有若干泄压孔，每个泄压孔的上方均覆盖有泄压盖，泄压盖的一侧通过转轴与限位槽的内侧壁转动连接；所述限位槽的内侧壁上垂直设有限位板，且限位板位于泄压盖远离转轴的一侧上方，所以限位板与泄压盖之间至少设有一个弹簧，且弹簧的上端与限位板的下底面固定连接，弹簧的下端悬空。2.根据权利要求1所述的矿热炉用炉盖防爆装置，其特征在于，所述炉盖的外侧竖直设有与泄压孔一一对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫月，金俊，曹杰，薛聪，
申请(专利权)人：江苏德诚冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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