一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床制造技术

本发明专利技术提供一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，涉及打磨设备领域，包括：打磨床体；所述打磨床体上端面右侧固定安装有竖向支板，且竖向支板上部安装有旋转机构；所述打磨床体上端面左侧设有调位部，且调位部上端安装有打磨电机，并且打磨电机的转轴上安装有打磨轮；本发明专利技术通过旋转电机、第一带轮与导料部的配合，能够在打磨过程中，避免了在打磨过程中部分金属粉尘会直接掉落至本磨床上的现象，从而给后续清理工作带来便捷；解决了传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床在使用过程中，部分金属粉尘会在重力作用下直接掉落至磨床上，从而给后续清理工作带来麻烦，并且传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床上的问题。子轴承外圈滚道的磨床上的问题。子轴承外圈滚道的磨床上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，特别涉及一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床。

技术介绍

[0002]目前，调心滚子轴承外圈内侧在打磨时（调心滚子轴承外圈内侧有一条球面滚道，需要进行打磨），需要用到磨床。而传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床在使用过程中，由于会产生大量金属粉尘，而部分金属粉尘会在重力作用下直接掉落至磨床上，从而给后续清理工作带来麻烦，并且传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床上，虽然设有吸尘结构，能够对部分飘浮在空气中的金属粉尘进行吸收过滤，但是吸尘结构上的粉尘过滤芯外侧过滤网在使用一段时间后容易发生堵塞现象，从而需要人工进行清堵工作，且清堵时还需停机处理，给清堵工作带来麻烦，而且传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床在打磨调心滚子轴承外圈时，难以在一个调心滚子轴承外圈打磨的同时提前将另一个待打磨的调心滚子轴承外圈进行夹持定位，从而降低了磨床的打磨效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，以解决传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床在使用过程中，由于会产生大量金属粉尘，而部分金属粉尘会在重力作用下直接掉落至磨床上，从而给后续清理工作带来麻烦，并且传统的用于调心滚子轴承外圈滚道的磨床上的问题。
[0004]本专利技术提供了一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，具体包括：打磨床体；所述打磨床体上端面右侧固定安装有竖向支板，且竖向支板上部安装有旋转机构；所述打磨床体上端面左侧设有调位部，且调位部上端安装有打磨电机，并且打磨电机的转轴上安装有打磨轮；所述旋转机构左侧呈环形阵列状安装有三个转动机构，且每个左侧均设有一个夹持机构，并且每个夹持机构上均夹持有一个调心滚子轴承外圈；所述打磨床体上端面中部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内侧设有导料部；所述竖向支板上部安装有吸尘机构，且吸尘机构上设有清堵机构，所述打磨床体上端面左侧开设有两个燕尾形滑槽。
[0005]进一步的，所述旋转机构包括旋转板、横向转动轴、旋转电机、第一带轮和第二带轮，所述旋转板右端面中心部位固定连接有贯穿竖向支板上部的一根横向转动轴，且横向转动轴与竖向支板转动连接；所述横向转动轴右端安装有第二带轮和第一蜗轮；所述旋转电机安装在竖向支板右端面上部，且旋转电机的转轴上安装有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆；所述旋转电机为双轴电机，且旋转电机转轴后端固定安装有第一带轮。
[0006]进一步的，所述调位部包括L型支撑板、第一电动缸、升降滑板和第二电动缸，所述L型支撑板底端面设有两个燕尾形滑条，且两个燕尾形滑条分别与打磨床体上端面开设的两个燕尾形滑槽滑动连接；所述第一电动缸安装在L型支撑板的竖向面上，且第一电动缸的伸缩杆上端固定连接有升降滑板，所述升降滑板与L型支撑板竖向面滑动连接，且L型支撑板上端竖向面与打磨电机固定连接；所述第二电动缸固定安装在竖向支板右端面下部，且
第二电动缸的伸缩杆贯穿竖向支板，并且第二电动缸的伸缩杆左端与L型支撑板右端面下部固定连接。
[0007]进一步的，所述转动机构包括转动板、驱动电机、支撑滚轮和转动杆，所述转动板右端面中心部位固定连接有转动杆，且转动杆转动连接在旋转板左端面，并且转动杆外部安装有第二蜗轮；所述驱动电机安装在旋转板左端面，且驱动电机的转轴上安装有第二蜗杆，且第二蜗杆与第二蜗轮啮合；所述支撑滚轮的数量为三个，且三个支撑滚轮安装在旋转板左端面，并且支撑滚轮与转动板右端面滚动连接。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括匚字形支板、夹持螺杆、夹板、防滑夹块和限位板，所述匚字形支板固定安装在转动板左端面，且匚字形支板内部设有四根导向杆，并且匚字形支板内侧转动连接有夹持螺杆；所述夹持螺杆外部呈对称状设有两处反向螺纹，且夹持螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个夹板，并且两个夹板与四根导向杆滑动连接；两个所述夹板相对面左侧设有防滑夹块，且两个所述夹板相对面位于防滑夹块右侧设有限位板。
[0009]进一步的，所述导料部包括导料斗、联动轴、第三带轮、滑动筒、带动框、竖向转动轴、驱动盘和带动柱，所述导料斗底部焊接有两个滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有一根横向导板，并且两根横向导杆固定连接在矩形凹槽内侧；所述联动轴转动连接在矩形凹槽内侧底端面，且联动轴前后两端分别安装有第三带轮和第一锥齿轮，并且第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接；所述竖向转动轴转动连接在矩形凹槽内侧，且竖向转动轴上下两端分别固定安装有驱动盘和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述驱动盘上端面边缘处设有带动柱；所述带动框固定连接在导料斗底部，且带动框内侧与带动柱滑动连接。
[0010]进一步的，所述吸尘机构包括支撑架、吸尘罩、输风管、负压箱、吸气风机、粉尘过滤芯、集尘盒和密封板，所述支撑架固定安装在竖向支板上端，且支撑架上部左端固定连接有吸尘罩；所述吸尘罩出风口连接有输风管，且输风管另一端与负压箱进风口连接，并且负压箱安装在竖向支板前端面；所述负压箱出风口与吸气风机吸风口连接，且吸气风机安装在负压箱前端面；所述负压箱内部前侧面上部安装有粉尘过滤芯，且粉尘过滤芯位于负压箱的出风口后侧，所述负压箱内部下端放置有集尘盒，且负压箱右端面安装有密封板，所述密封板右端面下部开设有矩形通口，且密封板右端面安装有密封挡门。
[0011]进一步的，所述清堵机构包括圆形转板、传动轴、第四带轮、第一转动环、第二转动环和清堵刷，所述第一转动环固定安装在负压箱内部前侧面上部，且第一转动环右侧转动连接有第二转动环，所述第二转动环右端面呈环形阵列状固定连接有六个清堵刷，且六个清堵刷右端固定连接有圆形转板，所述圆形转板右端面中心部位安装有第三锥齿轮；所述传动轴转动连接在负压箱内部后侧面，且传动轴左端设有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，并且传动轴右端安装有第四带轮。
[0012]进一步的，所述第四带轮通过皮带与第二带轮传动连接，六个所述清堵刷的刷毛与粉尘过滤芯上的过滤网外侧面紧密接触。
[0013]进一步的，当所述驱动盘处于转动状态时，驱动盘带着带动柱旋转运动，且带动柱带着带动框和导料斗左右往复移动。
有益效果
[0014]本专利技术通过旋转机构、三个转动机构和三个夹持机构的设置，能够当上部一个调心滚子轴承外圈打磨好后，通过旋转机构带着三个转动机构、三个夹持机构和三个调心滚子轴承外圈顺时针旋转一百二十度，从而使上部一个调心滚子轴承外圈旋转至下部前侧，然后此时可再通过调位部将打磨轮位置调节好后，继续对当前上部一个调心滚子轴承外圈内侧进行打磨工作，且在打磨同时，可将提前将打磨好的一个调心滚子轴承外圈从前侧下部一个夹持机构上取下，然后再将下一个待打磨的调心滚子轴承外圈夹持定位至前侧下部一个夹持机构上，从而实现在一个调心滚子轴承外圈打磨的同时可提前将另一个待打磨的调心滚子轴承外圈进行夹持定位，从而提高了本磨床的打磨效率。
[0015]本专利技术通过旋转电机、第一带轮与导料部的配合，能够在打磨过程中，部分金属粉尘会在重力作用下掉落至导料部内部，然后在旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于，包括：打磨床体（1）；所述打磨床体（1）上端面右侧固定安装有竖向支板（2），且竖向支板（2）上部安装有旋转机构（3）；所述打磨床体（1）上端面左侧设有调位部（4），且调位部（4）上端安装有打磨电机（5），并且打磨电机（5）的转轴上安装有打磨轮（501）；所述旋转机构（3）左侧呈环形阵列状安装有三个转动机构（6），且每个左侧均设有一个夹持机构（7），并且每个夹持机构（7）上均夹持有一个调心滚子轴承外圈（8）；所述打磨床体（1）上端面中部开设有矩形凹槽（101），且矩形凹槽（101）内侧设有导料部（9）；所述竖向支板（2）上部安装有吸尘机构（10），且吸尘机构（10）上设有清堵机构（11），所述打磨床体（1）上端面左侧开设有两个燕尾形滑槽。2.如权利要求1所述一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于：所述旋转机构（3）包括旋转板（301）、横向转动轴（302）、旋转电机（303）、第一带轮（304）和第二带轮（305），所述旋转板（301）右端面中心部位固定连接有贯穿竖向支板（2）上部的一根横向转动轴（302），且横向转动轴（302）与竖向支板（2）转动连接；所述横向转动轴（302）右端安装有第二带轮（305）和第一蜗轮；所述旋转电机（303）安装在竖向支板（2）右端面上部，且旋转电机（303）的转轴上安装有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆；所述旋转电机（303）为双轴电机，且旋转电机（303）转轴后端固定安装有第一带轮（304）。3.如权利要求1所述一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于：所述调位部（4）包括L型支撑板（401）、第一电动缸（402）、升降滑板（403）和第二电动缸（404），所述L型支撑板（401）底端面设有两个燕尾形滑条，且两个燕尾形滑条分别与打磨床体（1）上端面开设的两个燕尾形滑槽滑动连接；所述第一电动缸（402）安装在L型支撑板（401）的竖向面上，且第一电动缸（402）的伸缩杆上端固定连接有升降滑板（403），所述升降滑板（403）与L型支撑板（401）竖向面滑动连接，且L型支撑板（401）上端竖向面与打磨电机（5）固定连接；所述第二电动缸（404）固定安装在竖向支板（2）右端面下部，且第二电动缸（404）的伸缩杆贯穿竖向支板（2），并且第二电动缸（404）的伸缩杆左端与L型支撑板（401）右端面下部固定连接。4.如权利要求2所述一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于：所述转动机构（6）包括转动板（601）、驱动电机（602）、支撑滚轮（603）和转动杆（604），所述转动板（601）右端面中心部位固定连接有转动杆（604），且转动杆（604）转动连接在旋转板（301）左端面，并且转动杆（604）外部安装有第二蜗轮；所述驱动电机（602）安装在旋转板（301）左端面，且驱动电机（602）的转轴上安装有第二蜗杆，且第二蜗杆与第二蜗轮啮合；所述支撑滚轮（603）的数量为三个，且三个支撑滚轮（603）安装在旋转板（301）左端面，并且支撑滚轮（603）与转动板（601）右端面滚动连接。5.如权利要求1所述一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于：所述夹持机构（7）包括匚字形支板（701）、夹持螺杆（702）、夹板（703）、防滑夹块（704）和限位板（705），所述匚字形支板（701）固定安装在转动板（601）左端面，且匚字形支板（701）内部设有四根导向杆，并且匚字形支板（701）内侧转动连接有夹持螺杆（702）；所述夹持螺杆（702）外部呈对称状设有两处反向螺纹，且夹持螺杆（702）外部通过两处反向螺纹连接有两个夹板（703），并且两个夹板（703）与四根导向杆滑动连接；两个所述夹板（703）相对面左侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤龙，路长，李友成，
申请(专利权)人：山东泰扬精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：