本实用新型专利技术公开了一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，包括摆动装置、进给机构和偏心调整机构，本高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，可以实现对砂轮轮廓的连续精密修形，且修形参数、量可提前进行测量，实现各种球轴承和四点接触球轴承磨削砂轮轮廓的精确修整，适应产品广，应用场合广、成本低、精度高，操作简单，本修整器利用球轴承和四点接触球转盘轴承的滚道的设计的滚道成型原理和轮廓控制要点，设置有摆动装置、进给机构和偏心调整机构；本修整器在摆动装置、进给机构、偏心调整机构设计时还设计有消隙装置，移动部件与固定滚动部件采用预紧配合，消除了砂轮修整中机构间隙造成的轮廓修整偏差。轮修整中机构间隙造成的轮廓修整偏差。轮修整中机构间隙造成的轮廓修整偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器
[0001]本技术涉及特大型球类轴承及转盘轴承的滚道磨削砂轮轮廓修整
，具体为一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器。
技术介绍
[0002]目前对于特大型球轴承、四点接触球转盘轴承的滚道磨削砂轮修整，主要采用金刚滚轮对砂轮进行成型修整和采用数控磨床利用数控程序控制砂轮轴进行仿形修整。其中采用金刚滚轮修整适合大批量的制造应用场景，但是金刚滚轮价值较高，且一种金刚滚轮只能针对一种沟型，不能进行调整，对特大型非标轴承和四点接触球转盘轴承往往针对不同的工况会有不同的设计，因此金刚滚轮利用率比较低。因此，随着数控磨床的普及，往往采用数控程序进行仿形，利用金刚笔对砂轮的外形进行修整，但这种修整方式对设备的精度要求较高，实际制造中只有部分的大型企业能承担高精度数控机床的费用，同时，该修整方式不能进行超精密修整，且轮廓不能事先进行测量和控制，对于轮廓度要求较高的产品往往需要反复的修整和对机床参数进行补偿，且其砂轮修形轮廓数据往往只能在产品加工完毕后，用产品进行测量验证，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，可以实现对砂轮轮廓的连续精密修形，且修形参数、量可提前进行测量，实现各种球轴承和四点接触球轴承磨削砂轮轮廓的精确修整，适应产品广，应用场合广、成本低、精度高，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，包括摆动装置、进给机构和偏心调整机构。
[0005]所述偏心调整机构包括偏心移动轨道、偏心支撑机构、第一偏心调整杆和第一千分表，所述偏心支撑机构与偏心移动轨道滑动连接；偏心移动轨道与第一偏心调整杆转动连接，第一偏心调整杆与第一千分表的测头相连。
[0006]进给机构包括进给移动轨道、进给支撑机构和进给杆，所述支撑机构安装在偏心移动轨道上，进给杆与进给支撑机构螺纹连接，进给杆的一端与进给移动轨道转动连接，进给杆的另一端与第二千分表的测头相连，进给支撑机构与进给移动轨道转动连接。
[0007]所述摆动装置包括回转机构，进给移动轨道通过回转机构与摆臂相连，摆臂的外侧面中部设有金刚笔螺杆，摆臂通过锁紧顶尖与曲率校正棒相连。
[0008]优选地，所述第一千分表安装在偏心支撑机构上。
[0009]优选地，所述偏心移动轨道设置在偏心支撑机构上的滑槽内，滑槽内设有第一限位轴承，第一限位轴承的外表面与偏心移动轨道的外表面接触。
[0010]优选地，所述回转机构为回转轴承。
[0011]优选地，所述曲率校正棒竖直设置，曲率校正棒的下端面与设置在摆臂内侧面底
部的顶尖相连，曲率校正棒的上端面与锁紧顶尖的尖端相接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，可以实现对砂轮轮廓的连续精密修形，且修形参数、量可提前进行测量，实现各种球轴承和四点接触球轴承磨削砂轮轮廓的精确修整，适应产品广，应用场合广、成本低、精度高，操作简单；
[0014]2、本修整器利用球轴承和四点接触球转盘轴承的滚道的设计的滚道成型原理和轮廓控制要点，设置有摆动装置、进给机构和偏心调整机构；本修整器在摆动装置、进给机构、偏心调整机构设计时还设计有消隙装置，移动部件与固定滚动部件采用预紧配合，消除了砂轮修整中机构间隙造成的轮廓修整偏差，本修整器使用校正棒进行曲率半径确定，使曲率半径精确可测量，本修整器偏心调整机构设置有千分表指示，使偏心调整量精确可测量，同时对修整过程中偏心量须重复移动设置有锁紧装置。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术右视图。
[0017]图中：1、锁紧顶尖 2、曲率校正棒 3、回转机构 4、进给移动轨道 5、摆臂 6、金刚笔螺杆 7、进给支撑机构 8、进给杆 9、偏心移动轨道 10、偏心支撑机构 11、第一偏心调整杆 12、第一千分表、13、第一限位轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，其特征在于：包括摆动装置、进给机构和偏心调整机构。
[0021]所述偏心调整机构包括偏心移动轨道9、偏心支撑机构10、第一偏心调整杆11和第一千分表12，所述偏心支撑机构10与偏心移动轨道9滑动连接；偏心移动轨道9与第一偏心调整杆11转动连接，第一偏心调整杆11与第一千分表12的测头相连。
[0022]进一步的，旋转机构3固定于进给移动轨道4，进给轨道4与进给支撑机构7组合成进给层机构，进给杆8驱动进给轨道4进行进给；进给支撑机构7固定于偏心移动轨道9，偏心移动轨道9与偏心支撑机构10组合成偏心移动机构，偏心调整螺杆11驱动偏心移动轨道9进行偏心量调整；千分表12固定于偏心支撑机构10，表针与偏心移动轨道9接触，实现偏心量
测量。
[0023]进给机构包括进给移动轨道4、进给支撑机构7和进给杆8，所述支撑机构7安装在偏心移动轨道9上，进给杆8与进给支撑机构7螺纹连接，进给杆8的一端与进给移动轨道4转动连接，进给杆8的另一端与第二千分表的测头相连，进给支撑机构7与进给移动轨道4转动连接。
[0024]所述摆动装置包括回转机构3，进给移动轨道4通过回转机构3与摆臂5相连，摆臂5的外侧面中部设有金刚笔螺杆6，摆臂5通过锁紧顶尖1与曲率校正棒2相连。
[0025]进一步的，曲率校正棒2通过锁紧顶尖固定于摆臂5上，调整金刚笔螺杆6使金刚笔尖与曲率校正棒2接触，实现曲率精确确定；摆臂5固定于旋转机构3进行摆动实现砂轮圆弧修正。
[0026]进一步的，所述第一千分表12安装在偏心支撑机构10上。
[0027]具体的，通过第一千分表12可以实现精度调节。
[0028]进一步的，所述偏心移动轨道9设置在偏心支撑机构10上的滑槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密高刚性的特大型球轴承滚道砂轮修整器，其特征在于：包括摆动装置、进给机构和偏心调整机构；所述偏心调整机构包括偏心移动轨道（9）、偏心支撑机构（10）、第一偏心调整杆（11）和第一千分表（12），所述偏心支撑机构（10）与偏心移动轨道（9）滑动连接；偏心移动轨道（9）与第一偏心调整杆（11）转动连接，第一偏心调整杆（11）与第一千分表（12）的测头相连；进给机构包括进给移动轨道（4）、进给支撑机构（7）和进给杆（8），所述支撑机构（7）安装在偏心移动轨道（9）上，进给杆（8）与进给支撑机构（7）螺纹连接，进给杆（8）的一端与进给移动轨道（4）转动连接，进给杆（8）的另一端与第二千分表的测头相连，进给支撑机构（7）与进给移动轨道（4）转动连接；所述摆动装置包括回转机构（3），进给移动轨道（4）通过回转机构（3）与摆臂（5）相连，摆臂（5）的外侧面中部设有金刚笔螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢孝峰，唐军强，
申请(专利权)人：洛阳盛景精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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