一种轴承沟道加工方法及轴承沟道加工用砂轮技术

本发明专利技术涉及一种轴承沟道加工方法及轴承沟道加工用砂轮，轴承沟道加工方法，首先选用宽度小于轴承沟道宽度的砂轮本体，然后在砂轮本体的整个外周面上加工出圆弧切削面，圆弧切削面与砂轮本体两个端面之间的相交线在砂轮本体的轴向上错开，圆弧切削面的形状与沟道的形状相适配；砂轮本体加工完成后，将轴承的套圈和砂轮本体两者的中心轴线布置在同一平面内并使中心轴线之间的夹角为锐角或钝角；在加工轴承沟道时，套圈和砂轮本体均以自身的中心轴线为旋转轴线，套圈和砂轮本体中的至少一个沿套圈的轴向进给。本发明专利技术有效解决了现有技术中因加工特大型推力球轴承用的宽度较大的砂轮不易买到而导致无法完成沟道加工的问题。轮不易买到而导致无法完成沟道加工的问题。轮不易买到而导致无法完成沟道加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承沟道加工方法及轴承沟道加工用砂轮


[0001]本专利技术涉及一种轴承沟道加工方法及轴承沟道加工用砂轮，属于轴承加工


技术介绍

[0002]推力球轴承套圈端面的沟道为圆弧形轨道，具体地，沟道的截面形状呈劣弧弓形，且沟道经切削加工成形后，还需经过磨削加工以提高沟道精度。
[0003]对于沟道的磨削加工方法，例如申请公布号为CN104275632A的中国专利技术专利申请所公开的推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置中的方法，使用该方法磨削时，套圈的中心轴线和砂轮的中心轴线相互垂直，且套圈和砂轮均以自身的中心轴线为旋转轴线进行旋转，两者的中心轴线均位于同一平面内。砂轮为盘状成型砂轮，砂轮的切削面为圆弧切削面，具体地，圆弧切削面的截面形状呈劣弧弓形，属于圆弧的一段。圆弧切削面与砂轮两个端面之间的相交线在砂轮的轴向上对齐布置，即圆弧切削面的宽度等于砂轮的宽度，且圆弧切削面的形状和尺寸均与沟道适配。
[0004]但是对于特大型推力球轴承而言，由于其上的沟道宽度较大，因此形状和尺寸与沟道适配的圆弧切削面的宽度也较大，而圆弧切削面的宽度等于砂轮的宽度，因此加工特大型推力球轴承沟道用的砂轮宽度也较大，又由于宽度较大的砂轮一般不容易买到，因此经常会出现因无宽度较大的砂轮而无法完成沟道加工的现象，造成轴承生产的停产，影响交货期，并会增加公司的损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轴承沟道加工方法，以解决现有技术中因加工特大型推力球轴承用的宽度较大的砂轮不易买到而导致无法完成沟道加工的问题；本专利技术的目的还在于提供一种轴承沟道加工用砂轮，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的轴承沟道加工方法采用如下技术方案：
[0007]一种轴承沟道加工方法，首先选用宽度小于轴承沟道宽度的砂轮本体，然后在砂轮本体的整个外周面上加工出圆弧切削面，圆弧切削面与砂轮本体两个端面之间的相交线在砂轮本体的轴向上错开，圆弧切削面的形状与沟道的形状相适配；砂轮本体加工完成后，将轴承的套圈和砂轮本体两者的中心轴线布置在同一平面内并使中心轴线之间的夹角为锐角或钝角；在加工轴承沟道时，套圈和砂轮本体均以自身的中心轴线为旋转轴线，套圈和砂轮本体中的至少一个沿套圈的轴向进给。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性地提供了一种轴承沟道加工方法，本专利技术的轴承沟道加工方法中，由于砂轮本体的外周面上加工有圆弧切削面，且由于圆弧切削面与砂轮本体两个端面之间的相交线在砂轮本体的轴向上错开布置，这样需要加工轴承沟道时，需将轴承套圈和砂轮本体两者的中心轴线布置在同一平面内，并需使轴承套圈和砂轮本体两者的中心轴线之间的夹角为锐角或钝角，以便使圆弧切削面能够加工出形状
与其形状适配的沟道，保证沟道的加工精度；在加工轴承沟道时，使轴承套圈和砂轮本体均以自身的中心轴线为旋转轴线，并使轴承套圈和砂轮本体中的至少一个沿轴承套圈的轴向进给，以此能够利用砂轮本体的圆弧切削面完成对轴承沟道的加工；与现有技术相比，由于圆弧切削面与砂轮本体两个端面之间的相交线在砂轮本体的轴向上错开布置，因此圆弧切削面的宽度大于砂轮本体的宽度，这样即使不具有较大宽度的砂轮本体，也能够通过在宽度较小的砂轮本体上加工出较大宽度的圆弧切削面，以能够完成对特大型推力球轴承沟道的加工，进而能够避免轴承生产的停产，不会影响交货期，同时也能够避免公司损失的增加。
[0009]进一步地，圆弧切削面与砂轮本体上靠近套圈布置的一个端面相切。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：以此在布置砂轮本体时，能够使砂轮本体具有最小的倾斜角度，同时在加工砂轮本体时，只需加工砂轮本体的外周面即可，无需加工砂轮本体的端面，能够使砂轮本体具有最少的加工去除量，方便加工，同时也能够降低成本。
[0011]进一步地，两个所述相交线之间的距离等于轴承沟道的宽度。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：能够减小砂轮本体上圆弧切削面的加工宽度，有利于方便圆弧切削面的加工，同时也能够选用轴向宽度相对最小的砂轮，在一定程度上能够降低成本。
[0013]为实现上述目的，本专利技术中的轴承沟道加工用砂轮采用如下技术方案：
[0014]一种轴承沟道加工用砂轮，包括使用时中心轴线与轴承套圈的中心轴承呈锐角或钝角布置的砂轮本体，砂轮本体的外周面上设置有形状用于与轴承沟道的形状适配的圆弧切削面，圆弧切削面与砂轮本体的两个端面之间均具有相交线，两个相交线在砂轮本体的轴向上错开布置。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性地提供了一种轴承沟道加工用砂轮，本专利技术的轴承沟道加工用砂轮中，由于砂轮本体的外周面上设置有形状用于与轴承沟道的形状适配的圆弧切削面，且由于圆弧切削面与砂轮本体的两个端面之间均具有相交线，两个相交线在砂轮本体的轴向上错开布置，以此能够在宽度较小的砂轮本体上加工出宽度大于砂轮本体宽度的圆弧切削面，这样与现有技术相比，即使不具有较大宽度的砂轮，也能够通过在宽度较小的砂轮上加工出较大宽度的圆弧切削面，以能够完成对特大型推力球轴承沟道的加工，进而能够避免轴承生产的停产，不会影响交货期，同时也能够避免公司损失的增加。
[0016]进一步地，圆弧切削面与砂轮本体上用于靠近轴承套圈布置的一个端面相切。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：以此在布置砂轮本体时，能够使砂轮本体相对于水平面具有最小的顺时针转动角度，同时在加工砂轮本体时，只需加工砂轮本体的外周面即可，无需加工砂轮本体的端面，能够使砂轮本体具有最少的加工去除量，方便加工，同时也能够降低成本。
[0018]进一步地，两个所述相交线之间的距离用于等于轴承沟道的宽度。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：能够减小砂轮本体上圆弧切削面的加工宽度，有利于方便圆弧切削面的加工，同时也能够选用轴向宽度相对最小的砂轮，在一定程度上能够降低成本。
附图说明
[0020]图1是本专利技术轴承沟道加工方法的实施例1中套圈和砂轮本体的布置示意图。
[0021]图中：10、套圈；11、沟道；20、砂轮本体；21、圆弧切削面。
具体实施方式
[0022]本专利技术中轴承沟道加工方法的实施例1：
[0023]本专利技术开拓性地提供了一种轴承沟道加工方法，本专利技术中，通过在砂轮的外周面上加工圆弧切削面，且使圆弧切削面与砂轮本体两个端面之间的相交线在砂轮的轴向上错开布置，这样能够在宽度较小的砂轮本体上加工出宽度大于砂轮本体宽度的圆弧切削面，与现有技术相比，即使不具有较大宽度的砂轮，也能够通过在较小宽度的砂轮上加工出较大宽度的圆弧切削面，以能够完成对特大型推力球轴承沟道的加工，进而能够避免轴承生产的停产，不会影响交货期，同时也能够避免公司损失的增加。
[0024]具体地，如图1所示，在对特大型推力球轴承中套圈10上的沟道11进行磨削前，首先选用宽度小于轴承沟道11宽度的砂轮，砂轮包括砂轮本体20，然后使用砂轮修整器对砂轮本体20进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承沟道加工方法，其特征在于，首先选用宽度小于轴承沟道(11)宽度的砂轮本体(20)，然后在砂轮本体(20)的整个外周面上加工出圆弧切削面(21)，圆弧切削面(21)与砂轮本体(20)两个端面之间的相交线在砂轮本体(20)的轴向上错开，圆弧切削面(21)的形状与沟道(11)的形状相适配；砂轮本体(20)加工完成后，将轴承的套圈(10)和砂轮本体(20)两者的中心轴线布置在同一平面内并使中心轴线之间的夹角为锐角或钝角；在加工轴承沟道(11)时，套圈(10)和砂轮本体(20)均以自身的中心轴线为旋转轴线，套圈(10)和砂轮本体(20)中的至少一个沿套圈(10)的轴向进给。2.根据权利要求1所述的轴承沟道加工方法，其特征在于，圆弧切削面(21)与砂轮本体(20)上靠近套圈(10)布置的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，王东峰，李省伟，毛斐然，崔旋，楚德娜，梁辉，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：