本实用新型专利技术公开了一种数控直线导轨沟道磨削装置，包括：工作台，所述工作台前后两侧内部均分别固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端活动连接有滑块，所述滑块固定连接有固定座，两个所述固定座相对面位置内部均活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端分别转动连接有转轴和固定连接有连接杆，位于前侧的所述连接杆远离固定座的一端固定连接有毛刷，位于后侧的所述转轴远离固定座的一端固定连接有砂轮。本实用新型专利技术通过滑块带动砂轮在轨道表面来回往复进行磨削，以此解决不能来回往复进行导轨沟道磨削的问题，再通过毛刷对碎屑进行清扫，以此解决不能够同步进行清扫碎屑的问题。能够同步进行清扫碎屑的问题。能够同步进行清扫碎屑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控直线导轨沟道磨削装置
[0001]本技术涉及导轨沟道磨削
，具体为一种数控直线导轨沟道磨削装置。
技术介绍
[0002]金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，为了提高导轨精度，通过磨削装置对导轨进行磨削，以此提高精度。
[0003]但是现有技术在实际使用时，在对导轨沟道进行磨削时，磨削过程中会产生碎屑，目前的磨削装置大部分都是通过人工或者重新用另外的清扫装置进行清扫，同时大部分对导轨都是一个方向的磨削，不能来回往复进行操作，这样磨削了一个方向的之后可能还需要再重新设置，进行反方向的磨削，大大浪费人力和时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控直线导轨沟道磨削装置，以解决不能够同步进行清扫碎屑和不能来回往复进行导轨沟道磨削的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控直线导轨沟道磨削装置，包括工作台，所述工作台表面中心位置固定连接有固定槽，所述固定槽表面活动连接有若干调节杆，所述固定槽左右两端均分别活动连接有收集盒，所述工作台前后两侧内部均分别固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端活动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有固定座，两个所述固定座相对面位置内部均活动连接有伸缩杆，位于左侧的所述伸缩杆顶端转动连接有转轴，位于右侧的所述伸缩杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端固定连接有毛刷，所述转轴远离固定座的一端固定连接有砂轮，位于前侧的所述固定座表面固定设置有第三操控按钮，位于后侧的所述固定座表面分别固定设置有第一操控按钮和第二操控按钮。
[0007]优选的，所述调节杆靠近固定槽内侧的一端固定连接有压板。
[0008]优选的，所述固定座表面开设有凹槽，所述连接杆滑动连接在位于前侧固定座的内壁，所述转轴滑动连接在位于后侧固定座的内壁。
[0009]优选的，所述工作台表面前后两侧均开设有滑槽，所述丝杆活动贯穿并延伸至滑槽两端。
[0010]优选的，所述收集盒底端螺纹连接在工作台内部。
[0011]优选的，所述第一操控按钮通过导线与转轴电性连接，第二操控按钮和第三操控按钮通过导线与伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，工作人员将导轨放置到固定槽内部，让导轨的沟道朝上放置，然后通过顺时针旋转调节杆，将带动压板向导轨移动，直至将导轨压到固定槽的另一
端，使其与固定槽的另一端紧固，防止导轨晃动，导轨放置完毕，在外部电源的作用下，启动第二操控按钮，第二操控按钮带动伸缩杆上下移动调节后侧连接杆的位置，当调节至砂轮与导轨的沟道接触时即可，然后在外部电源的支持下分别启动第一操控按钮和电机，第一操控按钮启动的同时带动转轴转动，转轴转动带动砂轮转动，电机在外部操控下可顺时针和逆时针来回转动，当电机顺时针转动时带动丝杆顺时针转动，丝杆顺时针转动带动滑块在丝杆表面向右移动，滑块向右移动带动后侧固定座向右移动，同时带动砂轮向右移动，砂轮此时与导轨沟道接触，则砂轮向右移动的同时可在导轨沟道表面进行磨削操作，电机逆时针转动时，带动砂轮在导轨沟道表面向左移动进行磨削操作，砂轮左右来回往复运动直至达到要求，以此解决不能来回往复进行导轨沟道磨削的问题。
[0014]2、时本技术同时在使用时，在外部电源的作用下启动第三操孔按钮，对毛刷进行高度调节，直至调节到与导轨沟道接触，然后电机，电机在外部操控下可顺时针和逆时针来回转动，当电机顺时针转动时带动丝杆顺时针转动，丝杆顺时针转动带动前侧滑块在丝杆表面向右移动，前侧滑块向右移动带动前侧固定座向右移动，同时带动毛刷向右移动，毛刷向右移动的同时将导轨沟道表面磨削产生的碎屑清扫到右侧收集盒内，电机逆时针转动时，带动毛刷在导轨沟道表面向左移动进行碎屑进行清扫，毛刷左右来回往复运动直至清扫完毕，如果收集盒内部碎屑达到倾倒要求时，则可将收集盒从工作台内部取出，将碎屑倒掉，以此解决不能够同步进行清扫碎屑的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种数控直线导轨沟道磨削装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种数控直线导轨沟道磨削装置的背面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种数控直线导轨沟道磨削装置的正面内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种数控直线导轨沟道磨削装置固定座侧面内部结构示意图一；
[0019]图5为本技术一种数控直线导轨沟道磨削装置固定座侧面内部结构示意图二；
[0020]图中：1、工作台；2、固定座；3、第三操控按钮；4、滑槽；5、转轴；6、凹槽；7、伸缩杆；8、砂轮；9、丝杆；10、收集盒；11、固定槽；12、调节杆；13、压板；14、毛刷；15、滑块；16、第二操控按钮；17、第一操控按钮；18、电机；19、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1表面中间位置固定焊接有固定槽11，固定槽11正面活动连接有若干用来对导轨进行固定的调节杆12，插入固定槽11内部的调节杆12的一端固定连接有压板13，在固定槽11的左右两侧为收集磨削掉的碎屑的收集盒10，方便了对碎屑的收集，收集盒10与工作台1螺纹连接，需要对碎屑
倒掉处理时将收集盒10取下，然后将碎屑倒掉，工作台1内部前后两侧均固定连接有电机18，两个电机18均固定连接有丝杆9，两个丝杆9的一端均与滑槽4的右端活动连接，两个丝杆9贯穿滑块15的中心位置并滑块15活动连接，方便在丝杆9表面来回滑动，两个滑块15与固定座2固定连接，两个固定座2表面均开设有凹槽6，位于后侧的转轴5的一端与砂轮8固定连接，砂轮8用来对导轨进行磨削，位于前侧的连接杆19底端与毛刷14固定连接，毛刷14用来对磨削掉的碎屑进行清扫，方便了对碎屑的清理，位于后侧的固定座2表面分别固定设置有第一操控按钮17和第二操控按钮16，位于前侧的固定座2表面固定设置有第三操控按钮3，分别用来控制砂轮8转动和伸缩杆7的伸缩，位于后侧的伸缩杆7与转轴5转动连接，位于前侧的伸缩杆7与连接杆19固定连接，伸缩杆7伸缩时，转轴5和连接杆19同时进行伸缩，第一操控按钮17通过导线与转轴5电性连接，第二操控按钮16和第三操控按钮3通过导线与伸缩杆7电性连接。
[0023]工作原理:在使用时，该技术通过砂轮8进行沟道磨削，在工作前砂轮8和毛刷14均处在固定槽11左端正上方远离固定槽11的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控直线导轨沟道磨削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面中心位置固定连接有固定槽（11），所述固定槽（11）表面活动连接有若干调节杆（12），所述固定槽（11）左右两端均分别活动连接有收集盒（10），所述工作台（1）前后两侧内部均分别固定连接有电机（18），所述电机（18）输出轴固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）靠近电机（18）的一端活动连接有滑块（15），所述滑块（15）顶部固定连接有固定座（2），两个所述固定座（2）相对面位置内部均活动连接有伸缩杆（7），位于左侧的所述伸缩杆（7）顶端转动连接有转轴（5），位于右侧的所述伸缩杆（7）顶端固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离固定座（2）的一端固定连接有毛刷（14），所述转轴（5）远离固定座（2）的一端固定连接有砂轮（8），位于前侧的所述固定座（2）表面固定设置有第三操控按钮（3），位于后侧的所述固定座（2）表面分别固定设置有第一操控按钮（17）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：权仁赫，
申请(专利权)人：天津日进机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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