一种直线导轨输送机构制造技术

技术编号:37597303 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 11:45
本实用新型专利技术公开了一种直线导轨输送机构,包括:连接板,所述两个连接板之间的上表面通过螺栓固定连接有导轨,所述导轨滑动连接有滑座,所述滑座左右两侧均分别固定连接有连接块,位于左侧的所述连接块表面固定设置有进油口,所述滑座底部固定连接有传动座,所述传动座底部中心位置活动贯穿有丝杆,所述丝杆两端通过轴承转动连接在固定柱表面,位于左侧的所述固定柱内部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过双导轨实现对物料的运输,以此解决导轨有问题的情况下需要替换才能继续物料运输的问题,同时该实用新型专利技术在出油管内部设置有滤孔,以及支管设置有毛刷,以此解决不能够做到控制油量,导致浪费且不能保证导轨与滑座充分接触的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨输送机构


[0001]本技术涉及导轨
,具体为一种直线导轨输送机构。

技术介绍

[0002]金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨输送机构常用于输送物料。为了保证导轨输送机构的稳定运行,在装配导轨输送机构时,一般将导轨输送机构固定安装在导轨输送机构支架上。
[0003]但是现有技术在实际使用时,导轨输送机构在进行输油时,输进去之后,不能够做到控制油量,导致浪费且不能保证导轨与滑座充分与油接触,同时目前的导轨输送机构大部分是单轨,那么如果在导轨有问题的情况下就需要进行拆卸和替换,才能进行物料运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直线导轨输送机构,以解决不能够做到控制油量,导致浪费且不能保证导轨与滑座充分接触与油接触和在导轨有问题的情况下需要替换才能继续物料运输的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种直线导轨输送机构,包括连接板,所述连接板的数量为两个,所述连接板下方两端均固定连接有固定柱,所述两个连接板的两端均分别通过螺栓固定连接有导轨,所述导轨表面滑动连接有滑座,所述滑座左右两侧均分别固定连接有连接块,位于左侧的所述连接块表面固定设置有进油口,所述连接块内部开设有储油槽,所述储油槽两侧均分别固定连接有出油管,所述出油管内壁固定连接有滤孔,所述出油管表面固定连接有支管,所述滑座底部固定连接有传动座,所述传动座底部中心位置活动连接有丝杆,所述丝杆两端通过轴承转动连接在固定柱表面,位于左侧的所述固定柱内部固定连接有电机,所述电机输出端与丝杆左端固定连接。
[0007]优选的,所述导轨表面开设有固定孔。
[0008]优选的,所述连接块内侧表面与导轨表面均滑动连接。
[0009]优选的,位于右侧的所述连接块表面固定连接有密封盖,所述储油槽右端与密封盖内侧固定连接。
[0010]优选的,所述支管远离出油管的一端固定设置有毛刷。
[0011]优选的,所述滑座表面开设有多个螺孔,所述螺孔内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆顶端固定连接有托盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在使用时,将需要传输物料放置在托盘上方,然后拧紧螺杆,将电机连接外部电源,然后启动电机,电机顺时针转动然后带动丝杆顺时针转动转动,丝杆是穿过传动座与传动座转动连接的,故丝杆转动的同时带动传动座向右移动,传动座与滑座固定连接,而滑座是在导轨表面滑动连接,故传动座向右移动的同时,滑座带动托盘以及物料也
向右移动,本实施例通过两个导轨进行物料运输,大大提高了运输效率,且如果其中一个导轨出问题了也可以通过另外一个进行运输,不至于会因为导轨出问题不能进行物料运输,以此解决导轨有问题的情况下需要替换才能继续物料运输的问题。
[0014]2、本技术同时在使用时,通过连接块表面的进油口将油输入储油槽内,油随着出油管进入支管,支管内部的油再经过毛刷流向导轨沟道,在出油管内壁固定连接有滤孔,以此来控制油量,同时通过毛刷可以将油更充分的与导轨、和滑座接触,方便滑动,以此解决不能够做到控制油量,导致浪费且不能保证导轨与滑座充分接触的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种直线导轨输送机构整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种直线导轨输送机构整体结构正视图;
[0017]图3为本技术一种直线导轨输送机构的正面内部结构正视图;
[0018]图4为本技术一种直线导轨输送机构的滑块内部结构俯视图;
[0019]图5本技术一种直线导轨输送机构的图4中A处放大图;
[0020]图6本技术一种直线导轨输送机构出油管内部结构俯视图。
[0021]图中:1、连接板;2、固定柱;3、导轨;4、固定孔;5、滑座;6、连接块;7、进油口;8、托盘;9、螺杆;10、螺孔;11、毛刷;12、丝杆;13、传动座;14、出油管;15、储油槽;16、滤孔;17、电机;18、密封盖;19、支管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:包括连接板1,连接板1的数量为两个,两个连接板1下方两端处均与固定柱2固定连接,两个连接板1两端通过螺栓与导轨3固定连接,导轨3表面开设有固定孔4,导轨3左端表面与滑座5滑动连接,滑座5左右两侧均固定连接有连接块6,连接块6与导轨3滑动连接,左端连接块6表面开设有进油口7,右端连接块6表面固定连接有密封盖18,连接块6内部开设有储油槽15,储油槽15两侧与出油管14固定连接,储油槽15与密封盖18固定连接,出油管14内壁固定连接有滤孔16,出油管14表面固定连接有支管19,支管19远离出油管14的一端固定插入有毛刷11,滑座5表面开设有多个螺孔10,螺孔10内侧表面与螺杆9螺纹连接,螺杆9顶端固定连接有托盘8,滑座5底部均与传动座13固定连接,传动座13底部中心位置与丝杆12活动贯穿,丝杆12与左右相邻两个固定柱2表面转动连接,左侧固定柱2内部固定连接有电机17,电机17输出端与丝杆12固定连接。
[0024]工作原理:在使用时,该技术将导轨3通过螺栓固定在连接板1两端上表面,使用者可以根据不同固定孔4的位置进行不同位置的固定,当导轨3固定完成后,通过连接块6表面的进油口7将油输入储油槽15内,油随着出油管14进入支管19,支管19内部的油再经过毛刷11流向导轨3的沟道,在出油管14内壁固定连接有滤孔16,以此来控制油量,同时通过毛刷11可以将油更充分的与导轨3和滑座5接触,方便滑动,且不会造成浪费,由于连接块6
右端是有密封盖18的,故不会导致油溢到外面,油输入完成后,将需要传输物料放置在托盘8上方,然后拧紧螺杆9,将电机17连接外部电源,然后启动电机17,电机17顺时针转动然后带动丝杆12顺时针转动转动,丝杆12是穿过传动座13与传动座13转动连接的,故丝杆12转动的同时带动传动座13向右移动,传动座13与滑座5固定连接,而滑座5是在导轨3表面滑动连接,故传动座13向右移动的同时,滑座5带动托盘8以及物料也向右移动,本实施例通过两个导轨3进行物料运输,大大提高了运输效率,且如果其中一个导轨3出问题了也可以通过另外一个进行运输,不至于会因为导轨3出问题不能进行物料运输。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨输送机构,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的数量为两个,所述连接板(1)下方两端均固定连接有固定柱(2),所述两个连接板(1)的两端均分别通过螺栓固定连接有导轨(3),所述导轨(3)的表面滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)左右两侧均分别固定连接有连接块(6),位于左侧的所述连接块(6)表面固定设置有进油口(7),所述连接块(6)内部开设有储油槽(15),所述储油槽(15)两侧均分别固定连接有出油管(14),所述出油管(14)内壁固定连接有滤孔(16),所述出油管(14)表面固定连接有支管(19),所述滑座(5)底部固定连接有传动座(13),所述传动座(13)底部中心位置活动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)两端通过轴承转动连接在固定柱(2)表面,位于左侧的所述固定柱(2)内部固定连接有电机(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:权仁赫
申请(专利权)人:天津日进机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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