一种外圈滚道磨床制造技术

技术编号:36263564 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-07 10:02
本申请涉及一种外圈滚道磨床,涉及磨床的领域,其包括基座、打磨组件和运料组件,所述打磨组件包括打磨头、电动推杆和驱动部,所述电动推杆的固定端固定设置在所述基座上,所述打磨头通过所述驱动部与所述电动推杆的活动端连接,所述驱动部用于驱动所述打磨头转动,所述运料组件包括转盘、转动部和夹紧部,所述转盘转动设置在所述基座上,且位于所述打磨头下方,若干个外圈位于所述转盘上,且绕所述转盘的转动中心设置,若干个外圈均通过所述夹紧部与所述转盘固定连接,所述转动部用于驱动所述转盘转动。本申请具有提高外圈滚道打磨效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种外圈滚道磨床


[0001]本申请涉及磨床的领域,尤其是涉及一种外圈滚道磨床。

技术介绍

[0002]滚动轴承是机械设备中一种重要的零部件,滚动轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低机械旋转体的摩擦系数。滚动轴承主要包括内圈、外圈、保持架和滚动体。
[0003]在生产制造过程中,外圈内部的滚道需要进行打磨处理。目前,最常使用的外圈滚道磨床包括底座和支撑柱,底座水平设置,支撑柱竖直固定设置在底座的顶面上,支撑柱上设置有打磨头,打磨头通过丝杠与支撑柱滑动连接,底座上设置有固定台,固定台通过丝杆与底座滑动连接,固定台上固定有外圈。使用时,将外圈固定在固定台上,然后通过丝杠将外圈移动到打磨头的正下方,然后通过丝杠将打磨头移动到外圈内,通过电机驱动打磨头转动,打磨头对外圈滚道进行打磨。
[0004]在外圈滚道打磨的过程中,需要将固定台通过丝杠移入、移出打磨头处,从而降低了外圈滚道打磨的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高外圈滚道打磨的效率,本申请提供一种外圈滚道磨床。
[0006]本申请提供的一种外圈滚道磨床,采用如下的技术方案:
[0007]一种外圈滚道磨床,包括基座、打磨组件和运料组件,所述打磨组件包括打磨头、电动推杆和驱动部,所述电动推杆的固定端固定设置在所述基座上,所述打磨头通过所述驱动部与所述电动推杆的活动端连接,所述驱动部用于驱动所述打磨头转动,所述运料组件包括转盘、转动部和夹紧部,所述转盘转动设置在所述基座上,且位于所述打磨头下方,若干个外圈位于所述转盘上,且绕所述转盘的转动中心设置,若干个外圈均通过所述夹紧部与所述转盘固定连接,所述转动部用于驱动所述转盘转动。
[0008]通过采用上述技术方案,通过转动部驱动转盘进行转动,使得转盘上的若干个外圈能够逐个地移动到打磨头下方,当一个外圈移动到打磨头下方时,电动推杆驱动打磨头移动到外圈内部,然后通过驱动部驱动打磨头转动,打磨头对外圈滚道进行打磨,当外圈滚道完成打磨后,电动推杆将打磨头移出外圈,然后通过转动部将下一个外圈移动到打磨头的下方,重复打磨过程,从而通过转动部与电动推杆的配合提高了外圈滚道打磨的效率。
[0009]可选的,所述转动部包括棘轮、棘爪、弹簧和把手,所述棘轮与所述转盘同轴固定连接,所述把手的一端呈圆环形,且套设在所述棘轮上,所述把手与所述基座转动连接,所述棘爪位于所述棘轮与所述把手之间,所述棘爪的一端卡接在所述棘轮的轮齿内,另一端与所述把手转动连接,所述棘爪远离所述棘轮的一侧与所述把手之间固定设置有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案,由于棘爪与棘轮卡接,转动把手,把手通过棘爪驱动棘轮转动,棘轮带动转盘转动,直到外圈完成更换,然后反向转动把手,棘爪在棘轮的齿背滑动,从而使得把手能够使棘轮沿一个方向进行转动。
[0011]可选的,所述基座上固定设置有两个限位板,所述把手远离所述棘轮的一端位于两个所述限位板之间。
[0012]通过采用上述技术方案,将把手限制在两个限位板之间,限制了把手的转动角度,从而使得转盘的转动角度易于控制。
[0013]可选的,所述转盘上固定设置有若干个外圈套筒,若干个所述外圈套筒与若干个外圈一一对应,外圈位于所述外圈套筒内,所述夹紧部包括卡板、卡环和卡块,所述卡板呈圆环形,所述卡板的一侧与所述外圈套筒铰接,另一侧与所述卡环的一端铰接,所述卡环远离所述卡板的一端卡设在所述卡块上,所述卡块与所述外圈套筒固定连接,所述卡板与外圈紧密抵接,所述卡板的内径大于外圈的内径,且小于外圈的外径。
[0014]通过采用上述技术方案,将卡板压在外圈上,且将卡环卡接在卡块上,从而通过卡板将外圈固定在外圈套筒内,使得外圈在打磨过程中处于稳定状态。
[0015]可选的,所述卡板靠近外圈的一侧固定设置有橡胶层。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在卡板与外圈之间设置橡胶层,使得卡板不易对外圈的表面造成损伤。
[0017]可选的,所述驱动部包括第一电机,所述第一电机与所述电动推杆的活动端固定连接,所述第一电机的输出轴与所述打磨头连接。
[0018]通过采用上述技术方案,电动推杆驱动第一电机上下移动,第一电机驱动打磨头转动,使得打磨头便于调节自身的位置及转动情况,使得打磨头易于配合转盘的转动完成外圈滚道的打磨。
[0019]可选的,所述第一电机的输出轴同轴固定连接有驱动盘,所述驱动盘远离所述第一电机一侧的边缘处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述打磨头同轴固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,第一电机驱动驱动盘转动,驱动盘带动第二电机绕第一电机输出轴的轴线转动,第二电机在转动过程中驱动打磨头转动,从而使得打磨头在公转过程中自传,进一步提高了打磨头对外圈的打磨效率。
[0021]可选的,所述把手远离所述棘轮的一端超出所述转盘。
[0022]通过采用上述技术方案,由于把手超出转盘,使得操作者易于掰动把手,从而便于转盘进行转动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.电动推杆驱动打磨头移动以及把手驱动转盘转动,提高了外圈的打磨效率;
[0025]2.卡板通过卡环与卡块卡接,使得外圈易于固定在外圈套筒内,使得外圈在打磨过程中易于保持稳定;
[0026]3.通过第一电机、驱动盘、第二电机使打磨头在公转过程中自传,提高了打磨头对外圈的打磨效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的爆炸视图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、基座;2、打磨组件:21、打磨头;22、支撑部;221、电动推杆;222、连接臂;23、驱动部;231、第一电机;232、驱动盘;233、第二电机;3、运料组件;31、转盘;311、外圈套筒;32、转动部;321、棘轮;322、棘爪;323、弹簧;324、把手;325、限位板;33、夹紧部;331、卡板;3311、橡胶层;332、卡环;333、卡块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种外圈滚道磨床。参照图1,一种外圈滚道磨床包括基座1、打磨组件2和运料组件3,打磨组件2、运料组件3均设置在基座1上,运料组件3用于将若干个外圈逐个运送到打磨组件2处,打磨组件2用于对外圈进行打磨。
[0033]使用时,将若干个外圈放置到运料组件3上,运料组件3将若干个外圈逐个运送到打磨组件2处,打磨组件2对外圈进行逐个打磨,从而提高了外圈滚道的打磨效率。
[0034]参照图1,基座1呈圆板状,且水平设置。运料组件3包括转盘31、转动部32和夹紧部33,转盘31呈圆板状,且水平设置,转盘31位于基座1上方,且与基座1同轴转动连接,转盘31与基座1之间留有空间。
[0035]转盘31顶面上固定设置有若干个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圈滚道磨床,其特征在于:包括基座(1)、打磨组件(2)和运料组件(3),所述打磨组件(2)包括打磨头(21)、电动推杆(221)和驱动部(23),所述电动推杆(221)的固定端固定设置在所述基座(1)上,所述打磨头(21)通过所述驱动部(23)与所述电动推杆(221)的活动端连接,所述驱动部(23)用于驱动所述打磨头(21)转动,所述运料组件(3)包括转盘(31)、转动部(32)和夹紧部(33),所述转盘(31)转动设置在所述基座(1)上,且位于所述打磨头(21)下方,若干个外圈位于所述转盘(31)上,且绕所述转盘(31)的转动中心设置,若干个外圈均通过所述夹紧部(33)与所述转盘(31)固定连接,所述转动部(32)用于驱动所述转盘(31)转动。2.根据权利要求1所述的一种外圈滚道磨床,其特征在于:所述转动部(32)包括棘轮(321)、棘爪(322)、弹簧(323)和把手(324),所述棘轮(321)与所述转盘(31)同轴固定连接,所述把手(324)的一端呈圆环形,且套设在所述棘轮(321)上,所述把手(324)与所述基座(1)转动连接,所述棘爪(322)位于所述棘轮(321)与所述把手(324)之间,所述棘爪(322)的一端卡接在所述棘轮(321)的轮齿内,另一端与所述把手(324)转动连接,所述棘爪(322)远离所述棘轮(321)的一侧与所述把手(324)之间固定设置有弹簧(323)。3.根据权利要求2所述的一种外圈滚道磨床,其特征在于:所述基座(1)上固定设置有两个限位板(325),所述把手(324)远离所述棘轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽佟顺金曹继东
申请(专利权)人:北京宗合铁路轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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