本发明专利技术公开了轴承偏心环磨削外滚道加工装置及其加工工艺，包括承托盘和偏心环，所述偏心环设置于所述承托盘端面外侧，该承托盘端部设置有支撑偏心环的装夹组件，所述承托盘顶部横向贯穿有连接偏心环的定位销；所述装夹组件包括矩形方块状滑块，该滑块外侧固定有安装筒，所述承托盘端部设置有支撑滑块竖向滑移的滑槽。有益效果在于：本发明专利技术通过在承托盘上设置一组偏心位置可调的装夹组件，以便于通过夹紧组件的两组夹紧板对偏心环进行同轴定位完成预夹紧后，通过调整装夹组件在承托盘上的位置，进而将装夹组件移动到偏心位置的内滚道同轴区域，从而适用于不同偏心位置的偏心环装夹使用，且提高了装夹效率。且提高了装夹效率。且提高了装夹效率。
【技术实现步骤摘要】
轴承偏心环磨削外滚道加工装置及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及轴承偏心环加工设备领域，具体涉及轴承偏心环磨削外滚道加工装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]偏心轴承主要由内圈、偏心环、滚子和外圈组成，其中偏心环既是轴承内圈也是轴承外圈，即偏心环内、外滚道外侧均设置有滚子，因此偏心环的内外滚道尺寸加工精度要求都较高，同时，偏心环的内滚道中心与外滚道中心是不重合的，在磨削外滚道时，现有的三爪或四爪花盘的装夹方式直接固定偏心环内滚道位置后，由于偏心环内外滚道不同心，造成偏心环外滚道无法进行回转磨削加工，而若使用卡盘夹具夹持偏心环外圆周后，夹具完全夹持偏心环外圆周侧后在加工外滚道时会存在干涉问题，若仅夹持外滚道以外部分而将外滚道磨削区域余留出来时，卡盘与偏心环外圆周接触面积小，在保障装夹紧固的状态下容易造成工件压紧变形，影响加工精度甚至造成工件报废。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供轴承偏心环磨削外滚道加工装置及其加工工艺，在承托盘上设置一组偏心位置可调的装夹组件，以便于通过夹紧组件的两组夹紧板对偏心环进行同轴定位完成预夹紧后，通过调整装夹组件在承托盘上的位置，进而将装夹组件移动到偏心位置的内滚道同轴区域，从而适用于不同偏心位置的偏心环装夹使用，且提高了装夹效率，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的轴承偏心环磨削外滚道加工装置，包括承托盘和偏心环，所述偏心环设置于所述承托盘端面外侧，该承托盘端部设置有支撑偏心环的装夹组件，所述承托盘顶部横向贯穿有连接偏心环的定位销；
[0006]所述装夹组件包括矩形方块状滑块，该滑块外侧固定有安装筒，所述承托盘端部设置有支撑滑块竖向滑移的滑槽，所述安装筒外侧环绕设置有多组抵紧到偏心环内侧内滚道的顶板，所述滑槽内部转动配合有竖向贯通滑块的螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹配合，所述螺杆底端向下穿出所述承托盘且该螺杆底端固定有内六角沉头。
[0007]作为优选，所述安装筒外圆周侧对应顶板设置有多组滑套，所述滑套为矩形方筒结构，且所述滑套内部沿所述安装筒径向滑动配合有约束条，所述约束条外端部与所述顶板焊接固定，所述顶板外侧弧面密布有多组防滑槽。
[0008]作为优选，所述安装筒内侧对应多组滑套设置有多组导向筒，所述导向筒中部沿所述安装筒径向设置有传动丝杆，该传动丝杆与所述导向筒通过止推轴承转动配合，所述传动丝杆外端部穿入所述约束条内部且与该约束条螺纹配合。
[0009]作为优选，多组所述传动丝杆穿入所述安装筒内一端均设置有齿轮，且所述滑块外侧固定有同轴穿入所述安装筒内的内筒，所述内筒中部转动配合有向外穿出安装筒的中
轴，所述中轴外侧固定有齿圈，且多组传动丝杆端部的多组齿轮均与所述齿圈相捏合，所述中轴穿出所述安装筒一端设置有内六角沉孔。
[0010]作为优选，所述滑槽上方的所述承托盘中部横向贯通有安装定位销的螺纹孔，所述定位销与所述螺纹孔螺纹配合，所述偏心环上对应螺纹孔设置有容纳定位销的销孔，该销孔与所述定位销间隙配合，所述滑槽前后侧的所述承托盘上横向贯通有边槽，所述承托盘远离所述偏心环一端中心同轴固定有横向延伸的限位轴，该限位轴外侧设置有夹紧组件。
[0011]作为优选，所述夹紧组件包括套设于所述限位轴外侧的同步环，该同步环外侧对称设置有两组倾斜延伸的传动杆，所述传动杆两端均向所述承托盘方向弯折形成传动头，且两组所述传动头外侧均设置有传动框，该传动框中部固定有穿入所述边槽内部并与该边槽纵向滑移的边块，两组所述边块外侧前后对称固定有两组抵紧到偏心环外圆周侧的夹紧板。
[0012]作为优选，所述传动框外侧的所述传动杆端部固定有挡环，所述传动头与所述传动框间隙配合，所述限位轴上下侧的所述承托盘外部对称固定有两组螺钉，所述传动杆外侧设置有拉紧螺钉的拉簧，所述限位轴外侧设置有辅助架。
[0013]作为优选，所述辅助架为开口朝向所述承托盘的C形框体，该辅助架外侧固定有横向延伸的装夹轴，该装夹轴与所述承托盘同轴，所述辅助架内侧四角设置有四组螺纹连接承托盘的拆装螺栓。
[0014]作为优选，所述定位销远离所述偏心环一端设置有平口槽，所述定位销两端分别与所述承托盘和所述偏心环外侧相平齐。
[0015]所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
[0016]a、将需要磨削外滚道的偏心环置于承托盘外端面，并利用拉簧在螺钉的支撑下拉紧传动杆，利用同步环支撑传动杆产生转动，进而利用传动杆端部穿入传动框内以支撑传动框、边块和夹紧板沿边槽纵向滑移，利用传动杆引导前后两组夹紧板彼此靠近以配合对偏心环进行预夹紧，以保持偏心环的外径与承托盘处于同轴状态；
[0017]b、之后根据偏心环内径和外径的轴心间距，利用内六角扳手转动内六角沉头，从而通过旋转螺杆以驱动滑块沿滑槽滑移，进而对装夹组件的整体位置进行调节，直至将装夹组件的安装筒滑移调整到与偏心环的内滚道同轴位置，实现装夹组件根据不同偏心环内部内滚道位置的对应调整；
[0018]c、调整装夹组件在承托盘上的偏心位置进而实现安装筒与偏心环的内滚道同轴后，通过内六角扳手转动中轴带动齿圈旋转，利用齿圈驱动多组齿轮在导向筒支撑下旋转，之后利用与齿轮同步旋转的传动丝杆驱动约束条沿滑套滑移，实现多组约束条及其端部顶板沿安装筒径向的滑移过程，从而利用多组同步扩张的顶板对偏心环的内滚道内壁进行抵紧支撑；
[0019]d、装夹组件与偏心环的内滚道支撑抵紧后，将定位销依次旋入螺纹孔和销孔内，通过定位销对偏心环进行支撑，从而利用装夹组件配合定位销实现偏心环在承托盘端部的固定，之后利用辅助架支撑承托盘安装在机床加工位置，并确保装夹轴与机床回转中心同轴，从而进行偏心环的外滚道磨削加工。
[0020]有益效果在于：本专利技术通过在承托盘上设置一组偏心位置可调的装夹组件，以便
于通过夹紧组件的两组夹紧板对偏心环进行同轴定位完成预夹紧后，通过调整装夹组件在承托盘上的位置，进而将装夹组件移动到偏心位置的内滚道同轴区域，从而适用于不同偏心位置的偏心环装夹使用，且提高了装夹效率；
[0021]同时装夹组件的四组弧形顶板可同步收缩或扩张，从而便于根据不同偏心环的内滚道直径调整四组顶板撑开状态，以实现不同尺寸内滚道的抵紧支撑，进而利用装夹组件配合定位销快速完成偏心环在承托盘上的装夹定位动作，确保设备能够在机床上进行回转磨削，并适用于多种不同尺寸的偏心环加工使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的主视结构图；
[0024]图2是本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图3是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：包括承托盘(1)和偏心环(2)，所述偏心环(2)设置于所述承托盘(1)端面外侧，该承托盘(1)端部设置有支撑偏心环(2)的装夹组件(3)，所述承托盘(1)顶部横向贯穿有连接偏心环(2)的定位销(5)；所述装夹组件(3)包括矩形方块状滑块(302)，该滑块(302)外侧固定有安装筒(301)，所述承托盘(1)端部设置有支撑滑块(302)竖向滑移的滑槽(101)，所述安装筒(301)外侧环绕设置有多组抵紧到偏心环(2)内侧内滚道(201)的顶板(309a)，所述滑槽(101)内部转动配合有竖向贯通滑块(302)的螺杆(102)，所述螺杆(102)与所述滑块(302)螺纹配合，所述螺杆(102)底端向下穿出所述承托盘(1)且该螺杆(102)底端固定有内六角沉头(103)。2.根据权利要求1所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：所述安装筒(301)外圆周侧对应顶板(309a)设置有多组滑套(303)，所述滑套(303)为矩形方筒结构，且所述滑套(303)内部沿所述安装筒(301)径向滑动配合有约束条(309)，所述约束条(309)外端部与所述顶板(309a)焊接固定，所述顶板(309a)外侧弧面密布有多组防滑槽(101)。3.根据权利要求2所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：所述安装筒(301)内侧对应多组滑套(303)设置有多组导向筒(304)，所述导向筒(304)中部沿所述安装筒(301)径向设置有传动丝杆(308)，该传动丝杆(308)与所述导向筒(304)通过止推轴承转动配合，所述传动丝杆(308)外端部穿入所述约束条(309)内部且与该约束条(309)螺纹配合。4.根据权利要求3所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：多组所述传动丝杆(308)穿入所述安装筒(301)内一端均设置有齿轮(307)，且所述滑块(302)外侧固定有同轴穿入所述安装筒(301)内的内筒(305)，所述内筒(305)中部转动配合有向外穿出安装筒(301)的中轴(306)，所述中轴(306)外侧固定有齿圈(306a)，且多组传动丝杆(308)端部的多组齿轮(307)均与所述齿圈(306a)相捏合，所述中轴(306)穿出所述安装筒(301)一端设置有内六角沉孔。5.根据权利要求1所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：所述滑槽(101)上方的所述承托盘(1)中部横向贯通有安装定位销(5)的螺纹孔(105)，所述定位销(5)与所述螺纹孔(105)螺纹配合，所述偏心环(2)上对应螺纹孔(105)设置有容纳定位销(5)的销孔(202)，该销孔(202)与所述定位销(5)间隙配合，所述滑槽(101)前后侧的所述承托盘(1)上横向贯通有边槽(104)，所述承托盘(1)远离所述偏心环(2)一端中心同轴固定有横向延伸的限位轴(106)，该限位轴(106)外侧设置有夹紧组件(4)。6.根据权利要求5所述轴承偏心环磨削外滚道加工装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括套设于所述限位轴(106)外侧的同步环(401)，该同步环(401)外侧对称设置有两组倾斜延伸的传动杆(402)，所述传动杆(402)两端均向所述承托盘(1)方向弯折形成传动头，且两组所述传动头外侧均设置有传动框(403)，该传动框(403)中部固定有穿入所述边槽(104)内部并与该边槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢二尖，
申请(专利权)人：邢二尖，
类型：发明
国别省市：
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