一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，包括磨床机，磨床机的磨床上表面设置有对称的移动滑轨，其中一个移动滑轨的上表面设置有夹持电机，夹持电机的夹爪外表面设置有轴承原件，另一个移动滑轨的上表面设置有打磨电机，打磨电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有打磨石，磨床机的内部开设有集液腔体，集液腔体的上表面设置有承接机构，包括过滤网，过滤网对打磨石对轴承原件表面打磨产生的废屑进行承接。本申请通过在打磨石打磨处设置集液腔体，并在集液腔体上端开设安装凹槽用来安装过滤网，从而打磨石混杂废屑的冷却液通过安装凹槽，使废屑被留在过滤网上，而冷却液通过过滤网进入集液腔体进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床


[0001]本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床。

技术介绍

[0002]磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，对轴承的加工需要用到磨床，以修正轴承和提高表面光洁度。
[0003]磨床加工会产生高硬度废屑，飞溅在加工平台上，使机架老化，影响磨床的正常工作，现有的磨床在加工时大多没有对加工产生的碎屑进行有效收集处理的结构，碎屑容易落入机械内部，对机械造成一定程度损坏，且细小碎屑容易飞溅，可能会对操作人员身体造成影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为应提供一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床。

技术实现思路

[0005]为了解决现有磨床在使用中，大多没有对加工产生的碎屑进行有效收集处理的结构，碎屑容易落入机械内部，对机械造成一定程度损坏的技术问题，本申请提供一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床。
[0006]本申请提供一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，采用如下的技术方案：
[0007]一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，包括磨床机，所述磨床机的磨床上表面设置有对称的移动滑轨，其中一个所述移动滑轨的上表面设置有夹持电机，所述夹持电机的夹爪外表面设置有轴承原件，另一个所述移动滑轨的上表面设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有打磨石，所述打磨石的外表面与所述轴承原件的内壁滑动连接；
[0008]所述磨床机的内部开设有集液腔体，所述集液腔体的下表面固定连通有循环管，所述集液腔体的上表面设置有承接机构，所述承接机构包括架设在集液腔体上表面的过滤网，所述过滤网对所述打磨石对所述轴承原件表面打磨产生的废屑进行承接。
[0009]可选的，两个所述移动滑轨的相对一侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽的下表面与所述集液腔体的上表面固定连通，所述安装凹槽的内壁滑动套接有安装框，所述过滤网的外表面与所述安装框的内壁固定连接。
[0010]可选的，所述磨床机内部的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面转动套接有压板，所述压板的下表面与所述安装框的上表面滑动连接。
[0011]可选的，所述安装凹槽的前后两侧设置有活动槽，所述活动槽的内底壁一端开设
有连通孔，所述连通孔的下端与所述集液腔体的内部固定连通。
[0012]可选的，所述活动槽的内侧壁通过铰接轴铰接有承接板，所述承接板的一端上表面通过固定螺栓固定连接有密封皮垫，所述密封皮垫的另一端表面通过固定螺栓与所述磨床机的内部表面固定连接。
[0013]可选的，所述承接板的表面通过另一压板固定连接有另一所述过滤网，所述承接板的一端开设有滑孔，所述活动槽的内侧壁通过铰接板铰接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆通过铰接板与所述承接板的下表面铰接。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]通过设置承接机构，可对磨床在加工时产生的废屑进行承接收集，在调节的过程中，通过在打磨石打磨处设置集液腔体，并在集液腔体上端开设安装凹槽用来安装过滤网，从而打磨石混杂废屑的冷却液通过安装凹槽，使废屑被留在过滤网上，而冷却液通过过滤网进入集液腔体进行收集，通过在安装凹槽的两侧设置翻转的承接板，在从而可使承接板对打磨石向两侧飞溅的冷却液和废屑进行承接，使得废屑和冷却液打在承接板表面的过滤网上，从而废屑被留在了过滤网上进行收集，冷却液穿过过滤网从滑孔中通过连通孔进入集液腔体进行收集，可避免碎屑容易落入机械内部，对机械造成一定程度损坏。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的示意图；
[0017]图2是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的移动滑轨结构立体图；
[0018]图3是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的活动槽结构立体图；
[0019]图4是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的集液腔体结构立体图；
[0020]图5是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的承接板结构立体图；
[0021]图6是本技术提出的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床的滑孔结构立体图。
[0022]图中：1、磨床机；11、移动滑轨；12、夹持电机；13、轴承原件；14、打磨电机；15、打磨石；2、集液腔体；21、循环管；22、安装凹槽；3、过滤网；31、安装框；32、支撑柱；33、压板；4、活动槽；41、连通孔；42、承接板；43、密封皮垫；44、滑孔；45、推动气缸。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
6，一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，包括磨床机1，磨床机1的磨床上表面设置有对称的移动滑轨11，其中一个移动滑轨11的上表面设置有夹持电机12，夹持电机12的夹爪外表面设置有轴承原件13，另一个移动滑轨11的上表面设置有打磨电机14，打磨电机14的输出轴外表面通过联轴器固定连接有打磨石15，打磨石15的外表面
与轴承原件13的内壁滑动连接；
[0025]磨床机1的内部开设有集液腔体2，集液腔体2的下表面固定连通有循环管21，集液腔体2的上表面设置有承接机构，承接机构包括架设在集液腔体2上表面的过滤网3，过滤网3对打磨石15对轴承原件13表面打磨产生的废屑进行承接；
[0026]两个移动滑轨11的相对一侧设置有安装凹槽22，安装凹槽22的下表面与集液腔体2的上表面固定连通，安装凹槽22的内壁滑动套接有安装框31，过滤网3的外表面与安装框31的内壁固定连接，打磨石15在打磨时会有冷却液对打磨处进行冷却降温，同时避免废屑飞溅，对打磨灰尘进行沉降，而安装凹槽22设置在打磨处的下表面，并在安装凹槽22的内壁通过安装框31安装过滤网3，从而打磨石15混杂废屑的冷却液通过安装凹槽22，使废屑被留在过滤网3上，而冷却液通过过滤网3进入集液腔体2进行收集，并通过循环管21进行排出进行循环利用；
[0027]磨床机1内部的表面固定连接有支撑柱32，支撑柱32的外表面转动套接有压板33，压板33的下表面与安装框31的上表面滑动连接，安装框31内壁的过滤网3与安装凹槽22是活动连接的，从而在支撑柱32的外表面转动压板33，使压板33的下表面与安装框31的上表面接触，从而可将安装框31内的过滤网3固定在安装凹槽22的内壁，从而可方便过滤网3的快速更换。
[0028]安装凹槽22的前后两侧设置有活动槽4，活动槽4的内底壁一端开设有连通孔41，连通孔41的下端与集液腔体2的内部固定连通，活动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，其特征在于：包括磨床机（1），所述磨床机（1）的磨床上表面设置有对称的移动滑轨（11），其中一个所述移动滑轨（11）的上表面设置有夹持电机（12），所述夹持电机（12）的夹爪外表面设置有轴承原件（13），另一个所述移动滑轨（11）的上表面设置有打磨电机（14），所述打磨电机（14）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有打磨石（15），所述打磨石（15）的外表面与所述轴承原件（13）的内壁滑动连接；所述磨床机（1）的内部开设有集液腔体（2），所述集液腔体（2）的下表面固定连通有循环管（21），所述集液腔体（2）的上表面设置有承接机构，所述承接机构包括架设在集液腔体（2）上表面的过滤网（3），所述过滤网（3）对所述打磨石（15）对所述轴承原件（13）表面打磨产生的废屑进行承接。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的加工轴承用外沟磨床，其特征在于：两个所述移动滑轨（11）的相对一侧设置有安装凹槽（22），所述安装凹槽（22）的下表面与所述集液腔体（2）的上表面固定连通，所述安装凹槽（22）的内壁滑动套接有安装框（31），所述过滤网（3）的外表面与所述安装框（31）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少鹏，周一夫，
申请(专利权)人：海宁市万隆机械轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：